CN106186414A - 一种刮沫式污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮沫式污水处理设备,属于水处理领域,刮沫式污水处理设备包括气浮池、刮沫机、存放池及污泥池,所述刮沫机位于所述气浮池的上部,所述存放池与所述污泥池位于所述气浮池的一侧,所述污泥池位于所述存放池的上方,所述气浮池内部设置有用于使得污水介质骤然减压的减压装置,所述污水介质经过所述减压装置后,先流入所述气浮池进行固液分离,形成絮状混合物以及被处理介质,所述絮状混合物在所述刮沫机的作用下进入所述污泥池,所述被处理介质流入所述存放池。本发明公开的刮沫式污水处理设备,通过使得污水介质骤然减压,污水介质压力快速释放,从而产生大量的微型气泡使得污水介质中的絮状混合物上浮后而收集,从而增强刮沫式污水处理设备的高效净水能力,去污能力显著。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域,尤其涉及一种刮沫式污水处理设备。
背景技术
污水处理设备主要针对生活废水或者工业废水的进化处理,刮沫式污水处理设备是一种常见的工业污水处理设备,其广泛用于造纸、印染、电镀、制革、纺织以及石油化工等领域。
为了实现工业污水的净化处理,刮沫式污水处理设备通常设置有气浮池和刮沫机,通过气浮池使得废水进行固液分离,再利用刮沫机去除废水中的杂质。中国专利文献公开号CN201648035U公开了一种全封闭污水处理气浮池,包括处理池,所述处理池的两端分别设有进水装置和出水装置,所述处理池内设置有分离隔板,所述分离隔板分隔所述处理池的内腔为混合接触区和气浮区,所述气浮区连接有所述出水装置,所述混合接触区设置有所述进水装置和气浮装置,所述气浮区的水面上部安装有刮沫机,所述处理池的一端设置有集渣槽,所述处理池的顶部安装有封闭所述处理池开口的集气罩。这种全封闭污水处理气浮池通过混合接触区的混合以及气浮区的絮状体的自动上浮实现固液分离,再通过刮沫机去除固体杂质,具有一定的净化效果,但由于并不是所以的固态杂质的密度都大于水的密度,且由于流水冲击力的作用使得很多固态絮状杂质无法上浮,也即无法被刮沫机清除。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种刮沫式污水处理设备,其通过使得污水介质骤然减压,污水介质压力快速释放,从而产生大量的微型气泡使得污水介质中的絮状混合物上浮后而收集,从而增强刮沫式污水处理设备的高效净水能力,去污能力显著。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种刮沫式污水处理设备,包括气浮池、刮沫机、存放池及污泥池,所述刮沫机位于所述气浮池的上部,所述存放池与所述污泥池位于所述气浮池的一侧,所述污泥池位于所述存放池的上方,所述气浮池内部设置有用于使得污水介质骤然减压的减压装置,所述污水介质经过所述减压装置后,先流入所述气浮池进行固液分离,形成絮状混合物以及被处理介质,所述絮状混合物在所述刮沫机的作用下进入所述污泥池,所述被处理介质流入所述存放池。
在本发明较佳地实施方式中,所述减压装置包括释放器、位于所述释放器两侧的导流板。
在本发明较佳地实施方式中,所述导流板为楔形导流板。
在本发明较佳地实施方式中,所述气浮池上设置有直式轨道,所述刮沫机与所述直式轨道滑动配合。
在本发明较佳地实施方式中,刮沫式污水处理设备还包括搅拌池和搅拌机,所述搅拌机位于所述搅拌池内,所述搅拌池位于所述气浮池的一侧,所述污水介质流经所述搅拌池后,再流入所述气浮池。
在本发明较佳地实施方式中,所述搅拌池与所述气浮池之间设置有隔离板。
在本发明较佳地实施方式中,刮沫式污水处理设备还包括调节池,所述调节池位于所述搅拌池的上游,所述调节池与所述搅拌池之间的管路上设置有用于将调节池内的所述污水介质输送至所述搅拌池的污水泵。
在本发明较佳地实施方式中,所述污水泵一侧的管路上设置有添加器,所述添加器用于将絮凝剂添加至所述污水介质中。
在本发明较佳地实施方式中,刮沫式污水处理设备还包括增压装置,所述增压装置的入口端与所述存放池相连,所述增压装置的出口端与所述减压装置相连。
在本发明较佳地实施方式中,所述增压装置包括溶气罐、空压机以及混水泵,所述混水泵与所述溶气罐的介质入口相连,所述空压机与所述溶气罐的增压口相连,所述溶气罐的介质出口与所述减压装置相连。
本发明的有益效果为:
本发明提供的刮沫式污水处理设备,设置了减压装置,减压装置设置在气浮池的底部,通过减压装置与气浮池,刮沫机、存放池及污泥池的相互配合,使得污水介质经过减压装置后能够有效的进行固液分离,形成絮状混合物,絮状混合物在刮沫机的作用下进入污泥池,实现固态废物与污水的分离,从而达到净化污水的效果。减压装置能够使得污水介质骤然减压,污水介质压力快速释放,从而产生大量的微型气泡使得污水介质中的絮状混合物上浮后而收集,使得刮沫式污水处理设备进化效果进一步的增强。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的刮沫式污水处理设备的结构示意图。
图中:1、气浮池;2、刮沫机;3、存放池;4、污泥池;51、释放器;52、楔形导流板;11、直式轨道;6、搅拌池;61、搅拌机;8、隔离板;9、调节池;10、污水泵;20、添加器;101、溶气罐;102、空压机;103、混水泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,本实施例中提供的一种刮沫式污水处理设备,包括气浮池1、刮沫机2、存放池3、污泥池4、搅拌池6以及调节池9,废水介质依次流经调节池9、搅拌池6、气浮池1以及存放池3,最后由存放池3被排出,也即调节池9位于搅拌池上游,搅拌池6位于气浮池1上游,气浮池1位于存放池3上游,调节池9上设置有污水介质的入口和筛网,污水介质进入调节池9会被澄清和初筛,然后流入搅拌池6进行搅拌,实现气液及絮凝剂的充分混合,再流入气浮池1中实现固液分离,尤其是絮状混合物与污水介质的分离,形成被处理介质,也即清洁后的水,最后,被处理介质流入存放池3,可通过存放池3对外进行排放。存放池3与污泥池4均位于气浮池1的一侧,且污泥池4位于存放池3的上方,用于存储由刮沫机2收集的絮状混合物,也即固体废物,絮状混合物可通过污泥池4排出。溶气污水介质是指溶有气体的污水介质,气浮池1内部设置有减压装置,减压装置能够使得溶气污水介质骤然减压,从而导致溶气污水介质中产生大量的微型气泡,溶气污水介质经过减压装置后,先流入气浮池1进行固液分离,形成絮状混合物以及被处理介质,此时微型气泡会依附在絮状混合物上,使得絮状混合物更加容易处于漂浮状态,从而在刮沫机2的平移运动作用下被带入污泥池4,被处理介质则流入存放池3中,骤然减压是指压力突然性的减小。由此可见,通过减压装置与气浮池1,刮沫机2、存放池3及污泥池4的相互配合,使得污水介质经过减压装置后能够产生更强的固液分离效应,形成大量漂浮的絮状混合物,漂浮絮状混合物在刮沫机2的作用下进入污泥池4,净水效果显著。
为了增强减压装置的减压效果,进一步的,减压装置包括释放器51、位于释放器51两侧的两块导流板,其中一个导流板由隔离板8代替,也即隔离板8可充当导流板,由于释放器51喷出的容气被处理介质在导流板的作用下,流道逐渐开阔,压力骤然减小。更进一步的,导流板为楔形导流板52,这种结构能使得由容气被处理介质与污水介质混合形成的高压溶气污水介质的压力得到均匀的减少,不会出现气爆或者振动。
为了便于刮沫机2收集气浮池1上的气浮池1上絮状混合物,进一步的,气浮池1上表面设置有直式轨道11,刮沫机2与直式轨道11滑动配合,刮沫机2可以在电机的控制下,在直式轨道11上进行往返运动。
为了增强搅拌池6的搅拌效果,搅拌池6的内部设置有搅拌机61,搅拌池6位于气浮池1的一侧,污水介质流经搅拌池6在搅拌机61下进行充分混合后,再流入气浮池1。搅拌机61能够使得污水介质变成气溶污水介质,且能够使得絮凝剂与污水介质充分混合。更进一步的,搅拌池6与气浮池1之间设置有隔离板8。在隔离板8的作用下,气溶污水介质仅能从搅拌池6的底部流向气浮池1的底部,从而保证位于气浮池1底部的减压装置对流入气浮池1的气溶污水介质进行减压。
为了使得调节池9内的污水进入搅拌池6更为顺畅,进一步的,调节池9与搅拌池6之间的管路上设置有污水泵10,污水泵10用于将调节池9内的污水介质输送至搅拌池6内。更进一步的,污水泵10一侧的管路上设置有添加器20,添加器20用于将絮凝剂添加至污水介质中,添加器20与污水泵1进水端的管路相连通,在污水泵10的作用下,添加器20释放的絮凝剂进入搅拌池6进行搅拌,与污水介质充分混合。
为了增强溶气污水介质的压力,形成更好的压力骤减效果,进一步的,刮沫式污水处理设备还增压装置,增压装置的入口端与存放池3相连,增压装置的出口端与减压装置相连。增压装置从存放池3中引入被处理介质,也即清洁后的水,对其增压和与空气进行更充分的接触,从而使得减压装置喷出的容气被处理介质的压力更强,减压过程更为明显,且被处理介质容气能力更为突出,利于生成更多的微型气泡。更进一步的,增压装置包括溶气罐101、空压机102以及混水泵103,混水泵103与溶气罐101的介质入口相连,空压机102与溶气罐101的增压口相连,溶气罐101的介质出口与减压装置相连,空压机102可以将增压后的空气输入到溶气罐101中,产生高压溶气被处理介质,高压溶气被处理介质从减压装置喷出后与污水介质混合,形成高压溶气污水介质,最后将高压溶气污水介质输送至气浮池1中,增强絮状混合物的漂浮效果。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种刮沫式污水处理设备,包括气浮池(1)与刮沫机(2),所述刮沫机(2)位于所述气浮池(1)的上部,其特征在于:
还包括存放池(3)及污泥池(4);
所述存放池(3)与所述污泥池(4)位于所述气浮池(1)的一侧;
所述污泥池(4)位于所述存放池(3)的上方;
所述气浮池(1)内部设置有用于使得污水介质骤然减压的减压装置;
所述污水介质经过所述减压装置后,先流入所述气浮池(1)进行固液分离,形成絮状混合物以及被处理介质,所述絮状混合物在所述刮沫机(2)的作用下进入所述污泥池(4),所述被处理介质流入所述存放池(3)。
2.根据权利要求1所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述减压装置包括释放器(51)、位于所述释放器(51)两侧的导流板。
3.根据权利要求2所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述导流板为楔形导流板(52)。
4.根据权利要求2或3所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述气浮池(1)上设置有直式轨道(11);
所述刮沫机(2)与所述直式轨道(11)滑动配合。
5.根据权利要求2或3所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
还包括搅拌池(6)和搅拌机(61);
所述搅拌机(61)位于所述搅拌池(6)内;
所述搅拌池(6)位于所述气浮池(1)的一侧,所述污水介质流经所述搅拌池(6)后,再流入所述气浮池(1)。
6.根据权利要求5所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述搅拌池(6)与所述气浮池(1)之间设置有隔离板(8)。
7.根据权利要求5所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
还包括调节池(9);
所述调节池(9)位于所述搅拌池(6)的上游;
所述调节池(9)与所述搅拌池(6)之间的管路上设置有用于将调节池(9)内的所述污水介质输送至所述搅拌池(6)的污水泵(10)。
8.根据权利要求7所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述污水泵(10)一侧的管路上设置有添加器(20);
所述添加器(20)用于将絮凝剂添加至所述污水介质中。
9.根据权利要求2或3所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
还包括增压装置;
所述增压装置的入口端与所述存放池(3)相连;
所述增压装置的出口端与所述减压装置相连。
10.根据权利要求9所述的刮沫式污水处理设备,其特征在于:
所述增压装置包括溶气罐(101)、空压机(102)以及混水泵(103);
所述混水泵(103)与所述溶气罐(101)的介质入口相连;
所述空压机(102)与所述溶气罐(101)的增压口相连;
所述溶气罐(101)的介质出口与所述减压装置相连。
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