CN215677838U - 塑钢门窗角度拉伸模具及角度试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑钢门窗角度拉伸模具，具有底座，底座上设有多个滑杆，底座上还设有两个滑块，各个滑块上均设有通孔，各个滑块上均固定设有支撑块，各个支撑块上均设有支撑斜面，各个支撑块上的支撑斜面相向设置，相对设置的支撑斜面通过对塑钢门窗的支撑将塑钢门窗固定。本实用新型还涉及一种角度试验机，包括塑钢门窗角度拉伸模具，还包括安装框和底台，底台上设有操作平台，底座位于安装框内，底台内设有液压缸，安装框的顶部设有顶盘，顶盘上还设有力值传感器，底座上的支撑块通过液压缸的驱动上升，并通过顶盘对塑钢门窗的靠压来测试塑钢门窗的角度。本实用新型能够实现塑钢门窗的快速定位和角度的测试，高效实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢门窗角度拉伸模具及角度试验机。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯(UPVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。塑钢门窗在进行使用前需要对塑钢门窗的抗压情强度等进行测试，现有的测试机是将塑钢门窗卡在固定在卡块上的卡槽内，然后在顶部顶板下压的过程中卡块转动，但是现有的测试机因为卡槽的尺寸有限，因此可以测量的塑钢门窗的类型也有效，无法适用更多类型的塑钢门窗，十分局限。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种塑钢门窗角度拉伸模具，可以实现塑钢门窗自身的定位和便于塑钢门窗位置的矫正。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有底座，底座上设有多个平行设置的滑杆，底座上还设有两个滑块，各个滑块上均设有与各个滑杆对应的通孔，各个通孔与对应的滑杆同轴设置，各个滑块通过各个滑杆和对应的通孔滑动设置在底座上，各个滑块上均固定设有支撑块，各个支撑块上均设有可用于塑钢门窗的支撑斜面，各个支撑块上的支撑斜面相向设置，相对设置的支撑斜面通过对塑钢门窗的支撑将塑钢门窗固定。
各个支撑块上的支撑斜面对称设置，各个支撑块上的支撑斜面与水平面的夹角呈45度。
本实用新型的第二个目的是提供一种角度试验机，能够实现塑钢门窗的精准且高效的测试。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括权塑钢门窗角度拉伸模具，还包括安装框和固定在安装框底部的底台，所述底台上设有操作平台，底座位于安装框内，所述底台内设有液压缸，安装框上设有通孔，液压缸的伸缩端穿过通孔后与底座固定连接，底座通过液压缸的驱动升降设置在安装框内，所述安装框的顶部设有用于顶压塑钢门窗的顶盘，顶盘上还设有用于感应顶盘受到的压力的力值传感器，底座上的支撑块将塑钢门窗固定后通过液压缸的驱动上升，并通过顶盘对塑钢门窗的靠压来测试塑钢门窗的角度。
上述底座上设有标尺，标尺的中心刻度与底座的中点对齐，所述顶盘上设有标块，标块固定在顶盘的侧边且标块与标尺的中心刻度对齐，标块通过与标尺的中心刻度配合将顶盘与底座上的塑钢门窗对齐。
上述顶盘的侧边固定设有红外射线，红外射线射向底座且与底座的中心面对齐。
上述安装框的后端面和后端面上均设有防护玻璃，各个防护玻璃均转动连接在安装框上，且各个防护玻璃上均设有把手。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在底座上设置两个滑块，在两个滑块上固定设置支撑块，通过支撑块上的支撑斜面来对塑钢门窗进行支撑，塑钢门窗的两端通过与支撑斜面的贴合进行自身的定位，有效的解决了现有技术中适用环境和尺寸有限的问题，一方面可以适用各种不同尺寸不同大小的塑钢门窗，另一方面也不需要其他辅助件的辅助，可以通过自身的牢固度和与支撑斜面的配合进行自定位，高效实用。
(2)本实用新型通过将各个支撑斜面设置成对称设置，并且将支撑斜面与水平面的夹角设置成45度，一方面可以有效的对塑钢门窗进行支撑，另一方面利用45度的支撑斜面可以避免在塑钢门窗在进行测试时发生卸力，保证了测试的质量和精度。
(3)本实用新型通过液压缸控制底座的升降，通过顶盘与塑钢门窗顶端的靠压来将塑钢门窗进行破碎实验，并且在破碎的瞬间利用力值传感器来将塑钢门窗破碎的瞬间产生的力进行传感和记录，从而精确的测出塑钢门窗在断裂的瞬间产生的力，并且通过底座的移动可以及时的调整塑钢门窗的位置，也可以适应不同尺寸的塑钢门窗，高效实用。
(4)本实用新型通过在底座上设置标尺，在顶盘上设置标块，将标块和标尺的中心刻度对齐，从而保证标块和标尺的刻度中心位于同一竖直面，可以快捷高效的对塑钢门窗进行定位，保证顶盘和塑钢门窗在互顶时不会发生偏移。
(5)本实用新型通过在顶盘上设置红外射线，通过将红外射线与底座的中心面设置在同一平面上，可以快捷高效的对塑钢门窗进行定位，同时也保证了顶盘对塑钢门窗靠压的精准度。
(6)本实用新型通过设置防护玻璃，并且在防护玻璃上设置把手，一方面可以防止塑钢门窗在断裂的过程中有杂质飞出，另一方面也是保证了安装框内的整洁度。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中塑钢门窗角度拉伸模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型中角度试验机的整体结构的主视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为实施例二中角度试验机的整体结构的主视图。
具体实施方式
(实施例一)
见图1至图3，本实用新型涉及一种塑钢门窗角度拉伸模具，具有底座1，底座1上设有多个平行设置的滑杆2，底座1上还设有两个滑块3，各个滑块3上均设有与各个滑杆2对应的通孔，各个通孔与对应的滑杆2同轴设置，各个滑块3通过各个滑杆2和对应的通孔滑动设置在底座1上，各个滑块3上均固定设有支撑块4，各个支撑块4上均设有可用于塑钢门窗的支撑斜面41，各个支撑块4上的支撑斜面41相向设置，相对设置的支撑斜面41通过对塑钢门窗的支撑将塑钢门窗固定。
各个支撑块4上的支撑斜面41对称设置，各个支撑块4上的支撑斜面41与水平面的夹角呈45度。
本实用新型还涉及一种角度试验机，包括塑钢门窗角度拉伸模具，还包括安装框7和固定在安装框7底部的底台5，所述底台5上设有操作平台6，操作平台6包括显示屏61以及多个操作按钮62，底座1位于安装框7内，所述底台5内设有液压缸8，安装框7上设有通孔，液压缸8的伸缩端穿过通孔后与底座1固定连接，底座1通过液压缸8的驱动升降设置在安装框7内，所述安装框7的顶部设有用于顶压塑钢门窗的顶盘9，顶盘9上还设有用于感应顶盘9受到的压力的力值传感器10，力值传感器10将顶盘9受到的压力传递至显示屏61供操作人员观测，底座1上的支撑块4将塑钢门窗固定后通过液压缸8的驱动上升，并通过顶盘9对塑钢门窗的靠压来测试塑钢门窗的角度。
所述底座1上设有标尺11，标尺11的中心刻度与底座1的中点对齐，所述顶盘9上设有标块91，标块91固定在顶盘9的侧边且标块91与标尺11的中心刻度对齐，标块91通过与标尺11的中心刻度配合将顶盘9与底座1上的塑钢门窗对齐。
所述安装框7的后端面和后端面上均设有防护玻璃71，各个防护玻璃71均转动连接在安装框7上，且各个防护玻璃71上均设有把手72。
(实施例二)
见图4，本实用新型中顶盘9的侧边固定设有红外射线92，红外射线92射向底座1且与底座1的中心面对齐，红外射线92通过与塑钢门窗的顶点对齐后，实现顶盘9和塑钢门窗的对齐；其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
本实用新型的工作原理：本实用新型在进行使用时，先将塑钢门窗放置在支撑块4上的支撑斜面41上，并通过塑钢门窗与支撑斜面41的贴合将塑钢门窗进行自我定位，定位完成后通过标块91与标尺11的配合或者红外射线92的对位，将塑钢门窗与顶盘9的中心对齐，对齐之后按下操作按钮62，然后液压缸8开始上升，液压缸8带动底座1上升并且在上升的过程中顶盘9对塑钢门窗的顶点进行靠压，靠压至塑钢门窗断裂的瞬间，力值传感器10将受到的压力传至显示屏61供操作人员进行观测，从而得到塑钢门窗的角度的受力情况和抗变形力。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗角度拉伸模具，其特征在于：具有底座(1)，底座(1)上设有多个平行设置的滑杆(2)，底座(1)上还设有两个滑块(3)，各个滑块(3)上均设有与各个滑杆(2)对应的通孔，各个通孔与对应的滑杆(2)同轴设置，各个滑块(3)通过各个滑杆(2)和对应的通孔滑动设置在底座(1)上，各个滑块(3)上均固定设有支撑块(4)，各个支撑块(4)上均设有可用于塑钢门窗的支撑斜面(41)，各个支撑块(4)上的支撑斜面(41)相向设置，相对设置的支撑斜面(41)通过对塑钢门窗的支撑将塑钢门窗固定。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗角度拉伸模具，其特征在于：各个支撑块(4)上的支撑斜面(41)对称设置，各个支撑块(4)上的支撑斜面(41)与水平面的夹角呈45度。
3.一种角度试验机，包括权利要求1或2所述的塑钢门窗角度拉伸模具，其特征在于：还包括安装框(7)和固定在安装框(7)底部的底台(5)，所述底台(5)上设有操作平台(6)，底座(1)位于安装框(7)内，所述底台(5)内设有液压缸(8)，安装框(7)上设有通孔，液压缸(8)的伸缩端穿过通孔后与底座(1)固定连接，底座(1)通过液压缸(8)的驱动升降设置在安装框(7)内，所述安装框(7)的顶部设有用于顶压塑钢门窗的顶盘(9)，顶盘(9)上还设有用于感应顶盘(9)受到的压力的力值传感器(10)，底座(1)上的支撑块(4)将塑钢门窗固定后通过液压缸(8)的驱动上升，并通过顶盘(9)对塑钢门窗的靠压来测试塑钢门窗的角度。
4.根据权利要求3所述的角度试验机，其特征在于：所述底座(1)上设有标尺(11)，标尺(11)的中心刻度与底座(1)的中点对齐，所述顶盘(9)上设有标块(91)，标块(91)固定在顶盘(9)的侧边且标块(91)与标尺(11)的中心刻度对齐，标块(91)通过与标尺(11)的中心刻度配合将顶盘(9)与底座(1)上的塑钢门窗对齐。
5.根据权利要求3所述的角度试验机，其特征在于：所述顶盘(9)的侧边固定设有红外射线(92)，红外射线(92)射向底座(1)且与底座(1)的中心面对齐。
6.根据权利要求3所述的角度试验机，其特征在于：所述安装框(7)的后端面和后端面上均设有防护玻璃(71)，各个防护玻璃(71)均转动连接在安装框(7)上，且各个防护玻璃(71)上均设有把手(72)。
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