CN215677630U - 一种香烟滤棒装盘机自动取样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香烟滤棒取样技术领域，且公开了一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，包括基座，所述基座中心两侧顶部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一输送装置，所述第一输送装置左侧的顶部固定连接有导料装置。气泵和抽气管的配合使用，可以运行气泵，使得抽气管进行抽气工作，从而通过压力使得滤棒移动到取样槽内，继而减少了使用抓手固定对滤棒所造成的损伤，提高了设备取样的质量，而旋转电机、旋转杆和功能板的配合使用，可以运行旋转电机，使得旋转杆进行转动，从而使得功能板将取样槽内的滤棒进行固定，继而防止采样装置在移动到采样箱时，因为气体压力不足缘故导致滤棒摔落现象。

Description

一种香烟滤棒装盘机自动取样机构

技术领域

本实用新型涉及香烟滤棒取样技术领域，具体为一种香烟滤棒装盘机自动取样机构。

背景技术

在香烟滤棒生产装盘的过程中，需要对香烟滤棒的吸阻力进行检测，继而需要用到采样机构将滤棒进行收取，然后将滤棒放置在采样箱内进行检测。

现有香烟滤棒装盘机自动取样机构大多是通过固定抓手将滤棒进行抓取，从而然后通过输送装置将滤棒放置在采样箱的内部，但是抓手固定滤棒会导致滤棒出现凹陷或者损伤现象，继而降低了检测的质量，且在对滤棒进行抓取时，常会因为震动导致抓取装置发生损伤，继而影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，具备抽取固定和减震保护的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，包括基座，所述基座中心两侧顶部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一输送装置，所述第一输送装置左侧的顶部固定连接有导料装置，所述第一输送装置顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二输送装置，所述基座两侧的前端和后端均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有采样装置，所述基座顶部右侧的后端固定连接有采样箱。

优选的，所述采样装置包括有移动板，所述移动板的数量为两个，两个移动板相对的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内表面活动连接有滚轮，所述滚轮的内表面固定连接有移动杆，所述移动杆输入端的外表面活动连接有保护箱，所述保护箱内腔的中心固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的两侧与移动杆的输入端相连接。

优选的，所述保护箱内腔底部的后端固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有抽气管，所述保护箱内腔底部的中心固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有采样板，所述采样板底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有功能板，所述功能板正面中心的顶部和底部均固定连接有弹簧。

优选的，所述采样板的内部开设有抽气槽，所述抽气管的底部贯穿保护箱延伸至抽气槽的内部，所述抽气槽的底部开设有抽气孔，所述采样板底部开设有卡接槽，所述功能板位于卡接槽的内部，所述卡接槽的中心开设有取样槽，所述抽气孔贯通抽气槽和取样槽。

优选的，所述第一输送装置包括有输送架，所述输送架顶部的中心开设有输送槽，所述输送槽的两侧均活动连接有输送辊，所述输送辊的外表面活动连接有输送带，所述第一输送装置和第二输送装置所包括的结构相同。

优选的，所述导料装置包括有导料箱，所述导料箱的顶部固定连接有入料板，所述入料板的右侧与第二输送装置的左侧相连接，所述导料箱内腔的中心活动连接有导料杆，所述导料杆的外表面固定连接有导料轮，所述导料箱右侧的底部开设有出料口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该香烟滤棒装盘机自动取样机构，通过双头电机和伸缩电机的配合使用，双头电机的运行，使得移动杆带动滚轮进行转动，从而使得保护箱进行移动，继而可以使得采样板移动到第二输送装置和采样箱的顶部，进而提高了设备的输送效率，而伸缩电机的使用，可以使得伸缩杆进行伸缩运动，继而使得采样板可以与第二输送装置的顶部和采样箱的顶部进行贴合，从而防止采样时无法采取滤棒和放样时导致滤棒摔落损伤现象，且气泵和抽气管的配合使用，可以运行气泵，使得抽气管进行抽气工作，从而通过压力使得滤棒移动到取样槽内，继而减少了使用抓手固定对滤棒所造成的损伤，提高了设备取样的质量。

2、该香烟滤棒装盘机自动取样机构，通过旋转电机、旋转杆和功能板的配合使用，可以运行旋转电机，使得旋转杆进行转动，从而使得功能板将取样槽内的滤棒进行固定，继而防止采样装置在移动到采样箱时，因为气体压力不足缘故导致滤棒摔落现象，继而提高设备的实用性，而弹簧的使用，可以在采样板与第二输送装置和采样箱的顶部接触时，对采样板进行减震保护，继而提高采样板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构采样装置剖视图；

图3为本实用新型结构采样装置仰视图；

图4为本实用新型结构导料装置剖视图；

图5为本实用新型结构第一输送装置正视图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、第一输送装置；4、导料装置；5、固定板；6、第二输送装置；7、固定柱；8、采样装置；9、采样箱；10、移动板；11、滚轮；12、移动杆；13、保护箱；14、隔板；15、双头电机；16、气泵；17、抽气管；18、伸缩电机；19、伸缩杆；20、采样板；21、旋转电机；22、旋转杆；23、功能板；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，包括基座1，基座1中心两侧顶部的前端和后端均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有第一输送装置3，第一输送装置3的使用，可以对装盘进行持续输送，继而在滤棒从出料口出来时，使得滤棒之间落入装盘的顶部，第一输送装置3包括有输送架，输送架顶部的中心开设有输送槽，输送槽的两侧均活动连接有输送辊，输送辊的外表面活动连接有输送带，第一输送装置3和第二输送装置6所包括的结构相同，第一输送装置3左侧的顶部固定连接有导料装置4，导料装置4包括有导料箱，导料箱的顶部固定连接有入料板，入料板的使用，可以对滤棒导入导料轮的凹槽处，继而在导料轮旋转的过程中，将滤棒从出料口排到第一输送装置3的顶部，入料板的右侧与第二输送装置6的左侧相连接，导料箱内腔的中心活动连接有导料杆，导料杆的外表面固定连接有导料轮，导料箱右侧的底部开设有出料口，第一输送装置3顶部的右侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有第二输送装置6，第二输送装置6的使用，可以将滤棒输送到导料装置4处，继而使得导料装置4进行导料装盘作用，基座1两侧的前端和后端均固定连接有固定柱7，固定柱7的顶部固定连接有采样装置8，采样装置8包括有移动板10，移动板10的数量为两个，两个移动板10相对的一侧开设有移动槽，移动槽的内表面活动连接有滚轮11，滚轮11的内表面固定连接有移动杆12，移动杆12输入端的外表面活动连接有保护箱13，保护箱13内腔底部的后端固定连接有气泵16，气泵16的运行，使得抽气管17产生抽取的力，继而可以使得采样板20对滤棒进行抽取采样工作，气泵16的底部固定连接有抽气管17，保护箱13内腔底部的中心固定连接有伸缩电机18，伸缩电机18的运行，使得伸缩杆19进行伸缩运动，继而使得采样板20进行上下移动，伸缩电机18的底部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的底部固定连接有采样板20，采样板20的内部开设有抽气槽，抽气管17的底部贯穿保护箱13延伸至抽气槽的内部，抽气槽的底部开设有抽气孔，采样板20底部开设有卡接槽，功能板23位于卡接槽的内部，卡接槽的中心开设有取样槽，抽气孔贯通抽气槽和取样槽，采样板20底部的左侧固定连接有旋转电机21，旋转电机21的使用，使得旋转杆22进行转动，继而使得功能板23将采样槽内部的滤棒固定住，旋转电机21的输出端活动连接有旋转杆22，旋转杆22的外表面固定连接有功能板23，功能板23正面中心的顶部和底部均固定连接有弹簧24，弹簧24的使用，可以在采样板20进行向下移动时，对采样板20进行减震保护，继而提高采样板20的使用寿命，+保护箱13内腔的中心固定连接有隔板14，隔板14的顶部固定连接有双头电机15，双头电机15的运行，使得移动杆12进行转动，继而使得滚轮11带动保护箱13进行左右移动，双头电机15的两侧与移动杆12的输入端相连接，基座1顶部右侧的后端固定连接有采样箱9，采样箱9的使用，可以对采样的滤棒进行储存，继而使得使用者进行检测工作。

工作原理，通过双头电机15和伸缩电机18的配合使用，双头电机15的运行，使得移动杆12带动滚轮11进行转动，从而使得保护箱13进行移动，继而可以使得采样板20移动到第二输送装置6和采样箱9的顶部，进而提高了设备的输送效率，而伸缩电机18的使用，可以使得伸缩杆19进行伸缩运动，继而使得采样板20可以与第二输送装置6的顶部和采样箱9的顶部进行贴合，从而防止采样时无法采取滤棒和放样时导致滤棒摔落损伤现象，且气泵16和抽气管17的配合使用，可以运行气泵16，使得抽气管17进行抽气工作，从而通过压力使得滤棒移动到取样槽内，继而减少了使用抓手固定对滤棒所造成的损伤，提高了设备取样的质量，通过旋转电机21、旋转杆22和功能板23的配合使用，可以运行旋转电机21，使得旋转杆22进行转动，从而使得功能板23将取样槽内的滤棒进行固定，继而防止采样装置8在移动到采样箱9时，因为气体压力不足缘故导致滤棒摔落现象，继而提高设备的实用性，而弹簧24的使用，可以在采样板20与第二输送装置6和采样箱9的顶部接触时，对采样板20进行减震保护，继而提高采样板20的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中心两侧顶部的前端和后端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一输送装置(3)，所述第一输送装置(3)左侧的顶部固定连接有导料装置(4)，所述第一输送装置(3)顶部的右侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定连接有第二输送装置(6)，所述基座(1)两侧的前端和后端均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶部固定连接有采样装置(8)，所述基座(1)顶部右侧的后端固定连接有采样箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，其特征在于：所述采样装置(8)包括有移动板(10)，所述移动板(10)的数量为两个，两个移动板(10)相对的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内表面活动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的内表面固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)输入端的外表面活动连接有保护箱(13)，所述保护箱(13)内腔的中心固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的顶部固定连接有双头电机(15)，所述双头电机(15)的两侧与移动杆(12)的输入端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，其特征在于：所述保护箱(13)内腔底部的后端固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的底部固定连接有抽气管(17)，所述保护箱(13)内腔底部的中心固定连接有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)的底部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部固定连接有采样板(20)，所述采样板(20)底部的左侧固定连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端活动连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的外表面固定连接有功能板(23)，所述功能板(23)正面中心的顶部和底部均固定连接有弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，其特征在于：所述采样板(20)的内部开设有抽气槽，所述抽气管(17)的底部贯穿保护箱(13)延伸至抽气槽的内部，所述抽气槽的底部开设有抽气孔，所述采样板(20)底部开设有卡接槽，所述功能板(23)位于卡接槽的内部，所述卡接槽的中心开设有取样槽，所述抽气孔贯通抽气槽和取样槽。

5.根据权利要求1所述的一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，其特征在于：所述第一输送装置(3)包括有输送架，所述输送架顶部的中心开设有输送槽，所述输送槽的两侧均活动连接有输送辊，所述输送辊的外表面活动连接有输送带，所述第一输送装置(3)和第二输送装置(6)所包括的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种香烟滤棒装盘机自动取样机构，其特征在于：所述导料装置(4)包括有导料箱，所述导料箱的顶部固定连接有入料板，所述入料板的右侧与第二输送装置(6)的左侧相连接，所述导料箱内腔的中心活动连接有导料杆，所述导料杆的外表面固定连接有导料轮，所述导料箱右侧的底部开设有出料口。

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