CN215676795U - 一种砂轮厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮厚度检测装置,包括底座,所述底座上端固定连接有检测台,所述底座上端对称固定连接有两个立柱,两个所述立柱相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块,两个所述滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有横板,两个所述滑槽内安装有驱动两个滑块滑动的第一驱动机构。本实用新型通过转动转手,带动测量杆移动,从而根据规定的标准厚度调节测量杆的高度,驱动伺服电机转动,带动横板和测量杆向下移动,对砂轮厚度进行测量,若砂轮上端与横板下端贴合,并且测量杆下端与检测台上端也贴合时,说明砂轮的厚度符合规定的尺寸,若其中任何一个未贴合,则砂轮厚度不符合规定的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮检测技术领域,尤其涉及一种砂轮厚度检测装置。
背景技术
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
现有的对砂轮厚度进行检测主要是通过人工手动对砂轮进行检测,工人用测量工具手动对砂轮的厚度进行测量,看砂轮的厚度是否符合规定的尺寸,这种测量方式主要依靠人工,大大增加了工人的劳动强度,费时费力,效率低下,同时工人长时间检测,会产生疲劳,很有可能造成检测失误,使得砂轮厚度检测存在较大的误差。
基于此,我们提出一种砂轮厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种砂轮厚度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂轮厚度检测装置,包括底座,所述底座上端固定连接有检测台,所述底座上端对称固定连接有两个立柱,两个所述立柱相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁滑动连接有两个滑块,两个所述滑块相互靠近的侧壁共同固定连接有横板,两个所述滑槽内安装有驱动两个滑块滑动的第一驱动机构,所述横板下端固定连接有测量柱,所述测量柱下端开设有竖槽,所述竖槽内壁滑动连接有测量杆,所述竖槽内安装有驱动测量杆滑动的第三驱动机构。
优选地,所述第一驱动机构包括分别转动连接在两个滑槽内壁的两个丝杠,两个所述丝杠侧壁分别与两个滑块螺纹连接,其中一个所述立柱上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端贯穿立柱上端并与其中一个丝杠固定连接,其中一个所述丝杠上安装有驱动另一个丝杠转动的第二驱动机构。
优选地,所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠侧壁的主动轮,另一个所述丝杠侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述第三驱动机构包括开设在竖槽侧壁的安装槽,所述安装槽内壁转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定连接有齿轮,所述测量杆侧壁固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接,所述转轴一端贯穿测量柱侧壁并固定连接有转手,所述转手上安装有对转轴的转动位置进行限定的限位机构。
优选地,所述限位机构包括螺纹连接在转手侧壁的螺纹杆,所述测量柱侧壁开设有多个与螺纹杆配合的限位槽,且多个所述限位槽沿转轴轴心对称设置。
优选地,所述底座下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置检测台、立柱、滑槽、滑块、横板、测量柱、竖槽、测量杆、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构,通过转动转手,带动测量杆移动,便于根据规定的厚度调节测量杆的高度,然后驱动伺服电机转动,带动横板和测量杆向下移动,当横板下端与砂轮上端贴合或者测量杆下端与检测台上端贴合时,伺服电机停止转动,若此时砂轮上端与横板下端贴合,并且测量杆下端与检测台上端也贴合时,说明砂轮的厚度符合规定的尺寸,若其中有任何一个未贴合,则砂轮厚度不符合规定的尺寸,采用的都是机械结构,操作简单方便,大大降低了工人的劳动强度,提高了检测的效率,并且大大降低了人工检测的误差。
2、通过设置限位机构,通过将螺纹杆转入限位槽内,对转轴的转动位置进行限定,避免在检测过程中,由于外界的震动使得转轴发生转动,进而带动测量杆移动,使得测量杆高度发生变化,进而对砂轮的厚度检测造成误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮厚度检测装置的立体结构示意图;
图2为图1中结构的剖视示意图;
图3为图2中A-A向结构的剖视示意图;
图4为图2中B处的局部放大图。
图中:1底座、2检测台、3立柱、4滑槽、5滑块、6横板、7测量柱、8竖槽、9测量杆、10丝杠、11伺服电机、12主动轮、13从动轮、14安装槽、15转轴、16齿轮、17齿条、18转手、19螺纹杆、20限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种砂轮厚度检测装置,包括底座1,底座1下端对称固定连接有支撑柱,且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接,底座1上端固定连接有检测台2,底座1上端对称固定连接有两个立柱3,两个立柱3相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽4,两个滑槽4内壁滑动连接有两个滑块5,两个滑块5相互靠近的侧壁共同固定连接有横板6,两个滑槽4内安装有驱动两个滑块5滑动的第一驱动机构,横板6下端固定连接有测量柱7,测量柱7下端开设有竖槽8,竖槽8内壁滑动连接有测量杆9,测量柱7和测量杆9侧壁均设置有刻度线,竖槽8内安装有驱动测量杆9滑动的第三驱动机构。
第一驱动机构包括分别转动连接在两个滑槽4内壁的两个丝杠10,需要说明的是,两个丝杠10的螺纹为同方向设置,使得两个丝杠10同向转动时,可以同步带动两个滑块5在滑槽4内壁向上或者向下滑动,两个丝杠10侧壁分别与两个滑块5螺纹连接,其中一个立柱3上端固定连接有伺服电机11,伺服电机11输出端贯穿立柱3上端并与其中一个丝杠10固定连接,其中一个丝杠10上安装有驱动另一个丝杠10转动的第二驱动机构。
第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠10侧壁的主动轮12,另一个丝杠10侧壁固定连接有从动轮13,主动轮12通过同步带与从动轮13连接。
第三驱动机构包括开设在竖槽8侧壁的安装槽14,安装槽14内壁转动连接有转轴15,转轴15侧壁固定连接有齿轮16,测量杆9侧壁固定连接有齿条17,齿轮16与齿条17啮合连接,转轴15一端贯穿测量柱7侧壁并固定连接有转手18,转手18上安装有对转轴15的转动位置进行限定的限位机构。
限位机构包括螺纹连接在转手18侧壁的螺纹杆19,测量柱7侧壁开设有多个与螺纹杆19配合的限位槽20,且多个限位槽20沿转轴15轴心对称设置。
使用过程中,将待检测的砂轮放置于检测台2上端,然后根据规定的标准尺寸调节测量杆9的高度,通过转动转手18,带动转轴15转动,带动齿轮16转动,带动齿条17移动,进而带动测量杆9移动,对测量杆9的高度进行调节,使得测量柱7的高度加上竖槽8外的测量杆9高度与标准尺寸一样,然后将螺纹杆19转入限位槽20中,对转轴15的转动位置进行限定;
接着驱动伺服电机11转动,带动其中一个丝杠10转动,带动主动轮12转动,主动轮12通过同步带带动从动轮13转动,带动另一个丝杠10同步转动,进而两个滑块5会在滑槽4内壁同步向下移动,带动横板6和测量杆9向下移动,当横板6下端和砂轮上端贴合时或者测量杆9下端与检测台2上端贴合时,伺服电机11停止转动,如果此时横板6下端与砂轮上端贴合,并且测量杆9下端与检测台2上端也贴合,则该砂轮厚度符合标准,若此时两者中任何一个未贴合,则该砂轮厚度不符合标准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂轮厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有检测台(2),所述底座(1)上端对称固定连接有两个立柱(3),两个所述立柱(3)相互靠近的侧壁对称开设有两个滑槽(4),两个所述滑槽(4)内壁滑动连接有两个滑块(5),两个所述滑块(5)相互靠近的侧壁共同固定连接有横板(6),两个所述滑槽(4)内安装有驱动两个滑块(5)滑动的第一驱动机构,所述横板(6)下端固定连接有测量柱(7),所述测量柱(7)下端开设有竖槽(8),所述竖槽(8)内壁滑动连接有测量杆(9),所述竖槽(8)内安装有驱动测量杆(9)滑动的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮厚度检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括分别转动连接在两个滑槽(4)内壁的两个丝杠(10),两个所述丝杠(10)侧壁分别与两个滑块(5)螺纹连接,其中一个所述立柱(3)上端固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)输出端贯穿立柱(3)上端并与其中一个丝杠(10)固定连接,其中一个所述丝杠(10)上安装有驱动另一个丝杠(10)转动的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮厚度检测装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定连接在其中一个丝杠(10)侧壁的主动轮(12),另一个所述丝杠(10)侧壁固定连接有从动轮(13),所述主动轮(12)通过同步带与从动轮(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮厚度检测装置,其特征在于,所述第三驱动机构包括开设在竖槽(8)侧壁的安装槽(14),所述安装槽(14)内壁转动连接有转轴(15),所述转轴(15)侧壁固定连接有齿轮(16),所述测量杆(9)侧壁固定连接有齿条(17),所述齿轮(16)与齿条(17)啮合连接,所述转轴(15)一端贯穿测量柱(7)侧壁并固定连接有转手(18),所述转手(18)上安装有对转轴(15)的转动位置进行限定的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮厚度检测装置,其特征在于,所述限位机构包括螺纹连接在转手(18)侧壁的螺纹杆(19),所述测量柱(7)侧壁开设有多个与螺纹杆(19)配合的限位槽(20),且多个所述限位槽(20)沿转轴(15)轴心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮厚度检测装置,其特征在于,所述底座(1)下端对称固定连接有支撑柱,且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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