CN116380443B - 一种发电机轴检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发电机轴检测工装，包括底座，所述底座上端固定连接有检测台，所述底座上端固定连接有调节杆，所述调节杆侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端贯穿安装架内顶部并固定连接有梅花检测棒，所述滑槽内安装有驱动滑块滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接。本发明中通过转动转手，带动弧形夹板将发电机轴夹持固定，使其保持竖直稳定，然后驱动第一电动推杆伸长，带动梅花检测棒垂直插入到发电机轴的内梅花槽内进行检测，相比人工检测结果更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及发电机轴检测技术领域，尤其涉及一种发电机轴检测工装。
背景技术
发电机是一种将机械能转换为电能以用于外部电路的设备，目前在发电机轴生产组装过程中，在对发电机轴进行端部铣槽加工后，使得发电机轴的端部具有一个内梅花槽，在对发电机轴的端部铣槽加工过程中，由于工件安装、夹持、铣刀的安装角度等问题会造成发电机轴的内梅花槽成型形状不同，进而需要使用内梅花检测设备检测发电机轴的内梅花槽成型质量。
现有技术在对发电机轴内梅花槽进行检测时，通常是人工手持梅花检测棒，将其插入到发电机轴的内梅花槽内对其进行检测，由于采用手持操作，无法保证梅花检测棒以垂直的角度插入到内梅花槽内，从而造成检测结果不准确，另外，现有的发电机轴检测工装只能对发电机轴进行单一的检测，功能简单，实用性较差。
基于此，我们提出一种发电机轴检测工装。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机轴检测工装。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种发电机轴检测工装，包括底座，所述底座上端固定连接有检测台，所述底座上端固定连接有调节杆，所述调节杆侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端贯穿安装架内顶部并固定连接有梅花检测棒，所述滑槽内安装有驱动滑块滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的丝杠，所述丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述底座下端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿底座和条调节杆下端并与丝杠固定连接。
优选地，所述安装架上安装有磨损检测机构，所述磨损检测机构包括固定连接在安装架侧壁的第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端贯穿安装架侧壁并固定连接有固定架，所述固定架内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有摩擦辊，所述固定架侧壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿固定架侧壁并与转轴固定连接。
优选地，所述固定架上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括开设在固定架内的吸尘槽，所述吸尘槽靠近摩擦辊的内壁开设有多个吸尘孔，所述吸尘槽内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁对称固定连接有多个叶轮。
优选地，所述吸尘机构还包括开设在吸尘槽内壁的排尘口，所述排尘口内壁固定连接有集尘袋。
优选地，所述第二电机上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括固定连接在第二电机输出端侧壁的主动轮，所述转杆一端贯穿固定架侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地，所述检测台上安装有对发电机轴进行固定的固定机构，所述固定机构包括对称开设在检测台上端的两个凹槽，两个所述凹槽内壁对称滑动连接有两个移动块，两个所述移动块上端对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相互靠近的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁对称开设有两个竖槽，两个所述竖槽内壁对称滑动连接有两个弧形夹板。
优选地，所述竖槽内壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端均与弧形夹板固定连接。
优选地，所述凹槽内安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括转动连接在两个凹槽内壁的双向丝杠，所述双向丝杠侧壁与两个移动块螺纹连接，所述双向丝杠一端贯穿检测台侧壁并固定连接有转手，所述转手上安装有对双向丝杠的转动位置进行限定的限位机构。
优选地，所述限位机构包括滑动连接在转手侧壁的限位杆，所述检测台侧壁开设有多个与限位杆配合的限位槽，且多个所述限位槽沿双向丝杠轴心对称设置。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置调节杆、滑槽、安装架、第一电动推杆、梅花检测棒和固定机构，通过转动转手，带动弧形夹板将发电机轴夹持固定，使其保持竖直稳定，然后驱动第一电动推杆伸长，带动梅花检测棒垂直插入到发电机轴的内梅花槽内进行检测，相比人工检测结果更加精确；
2、通过设置第一驱动机构，通过驱动第一电机转动，可以带动梅花检测棒向上或者向下移动，对梅花检测棒的高度进行调节，从而可以对不同规格的发电机轴进行检测，适用范围更广；
3、通过设置磨损检测机构，通过驱动第二电机转动，可以带动摩擦辊转动，使得摩擦辊与发电机轴表面进行摩擦，从而可以实现对发电机轴的磨损检测试验，功能更加丰富，实用性更强；
4、通过设置吸尘机构，在磨损检测试验时，发电机轴与摩擦辊摩擦会产生粉尘碎屑，这些粉尘碎屑会通过吸尘孔被吸除，从而避免粉尘碎屑随意飞散到周围空气中，对工作环境造成污染，从而影响工人的身体健康。
5、通过设置竖槽和弹簧，当弧形夹板对发电机轴进行夹紧时，弹簧会首先被压缩，从而提供缓冲，避免发电机轴表面突然受力而产生损坏。
6、通过设置限位机构，通过将限位杆插入到限位槽中，对双向丝杠的转动位置进行限定，从而避免双向丝杠转动带动弧形夹板移动，造成对发电机轴的夹紧固定失效。
附图说明
图1为本发明提出的一种发电机轴检测工装的结构示意图；
图2为图1中固定架的剖视结构示意图；
图3为图1中的A处结构放大示意图；
图4为图1中的B处结构放大示意图。
图中：1底座、2检测台、3调节杆、4滑槽、5滑块、6安装架、7第一电动推杆、8梅花检测棒、9丝杠、10第一电机、11第二电动推杆、12固定架、13转轴、14摩擦辊、15第二电机、16吸尘槽、17吸尘孔、18转杆、19叶轮、20排尘口、21集尘袋、22主动轮、23从动轮、24凹槽、25移动块、26固定杆、27竖板、28竖槽、29弧形夹板、30弹簧、31双向丝杠、32转手、33限位杆、34限位槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-图4，一种发电机轴检测工装，包括底座1，底座1上端固定连接有检测台2，底座1上端固定连接有调节杆3，调节杆3侧壁开设有滑槽4，滑槽4内壁滑动连接有滑块5，滑块5侧壁固定连接有安装架6，安装架6上端固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7活动端贯穿安装架6内顶部并固定连接有梅花检测棒8，滑槽4内安装有驱动滑块5滑动的第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在滑槽4内壁的丝杠9，丝杠9侧壁与滑块5螺纹连接，底座1下端固定连接有第一电机10，第一电机10输出端贯穿底座1和条调节杆3下端并与丝杠9固定连接。
进一步地，驱动第一电机10转动，带动丝杠9转动，带动滑块5在滑槽4内壁向上或者向下移动，进而带动安装架6向上或者向下移动，带动梅花检测棒8向上或者向下移动，从而根据发电机轴的高度对梅花检测棒8的高度进行调节，高度调节好后，驱动第一电动推杆7伸长，带动梅花检测棒8垂直向下移动，使其进入到发电机轴的内梅花槽内，对其进行检测，检测完后，驱动第一电动推杆7缩短，带动梅花检测棒8向上移动复位。
安装架6上安装有磨损检测机构，磨损检测机构包括固定连接在安装架6侧壁的第二电动推杆11，第二电动推杆11活动端贯穿安装架6侧壁并固定连接有固定架12，固定架12内壁转动连接有转轴13，转轴13侧壁固定连接有摩擦辊14，固定架12侧壁通过支架固定连接有第二电机15，第二电机15输出端贯穿固定架12侧壁并与转轴13固定连接。
进一步地，驱动第二电机15转动，带动转轴13转动，进而带动摩擦辊14转动，接着驱动第二电动推杆11伸长，带动固定架12向左移动，带动摩擦辊14向左移动，使摩擦辊14与发电机轴表面贴合，从而与其产生摩擦，对发电机轴进行磨损检测试验。
固定架12上安装有吸尘机构，吸尘机构包括开设在固定架12内的吸尘槽16，吸尘槽16靠近摩擦辊14的内壁开设有多个吸尘孔17，吸尘槽16内壁转动连接有转杆18，转杆18侧壁对称固定连接有多个叶轮19。
吸尘机构还包括开设在吸尘槽16内壁的排尘口20，排尘口20内壁固定连接有集尘袋21。
第二电机15上安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在第二电机15输出端侧壁的主动轮22，转杆18一端贯穿固定架12侧壁并固定连接有从动轮23，主动轮22通过同步带与从动轮23连接。
进一步地，在磨损检测时，第二电机15转动会同步带动主动轮22转动，带动从动轮23转动，进而带动转杆18转动，带动多个叶轮19转动，在多个叶轮19的作用下，吸尘槽16内的空气快速排出，吸尘槽16内负压产生抽吸力，进而发电机轴与摩擦辊14摩擦产生的粉尘碎屑会通过吸尘孔17被吸入到吸尘槽16内，然后粉尘碎屑会通过排尘口20进入到集尘袋21内收集，从而将发电机轴磨损检测产生的粉尘碎屑吸除，避免其飞散到周围的环境中造成环境污染。
检测台2上安装有对发电机轴进行固定的固定机构，固定机构包括对称开设在检测台2上端的两个凹槽24，两个凹槽24内壁对称滑动连接有两个移动块25，两个移动块25上端对称固定连接有两个固定杆26，两个固定杆26相互靠近的侧壁对称固定连接有两个竖板27，两个竖板27相互靠近的侧壁对称开设有两个竖槽28，两个竖槽28内壁对称滑动连接有两个弧形夹板29。
竖槽28内壁固定连接有多个弹簧30，多个弹簧30另一端均与弧形夹板29固定连接，当弧形夹板29对发电机轴进行夹紧时，弹簧30会首先被压缩，从而提供缓冲，避免发电机轴表面突然受力而产生损坏。
凹槽24内安装有第三驱动机构，第三驱动机构包括转动连接在两个凹槽24内壁的双向丝杠31，双向丝杠31侧壁与两个移动块25螺纹连接，双向丝杠31一端贯穿检测台2侧壁并固定连接有转手32，转手32上安装有对双向丝杠31的转动位置进行限定的限位机构。
进一步地，转动转手32，带动双向丝杠31转动，带动两个移动块25相互靠近的滑动，带动两个固定杆26相互靠近，进而带动两个竖板27相互靠近，带动两个弧形夹板29相互靠近，对发电机轴进行夹紧固定，保证其稳定性。
限位机构包括滑动连接在转手32侧壁的限位杆33，检测台2侧壁开设有多个与限位杆33配合的限位槽34，且多个限位槽34沿双向丝杠31轴心对称设置，通过将限位杆33插入到限位槽34中，对双向丝杠31的转动位置进行限定，从而避免双向丝杠31转动带动弧形夹板29移动，造成对发电机轴的夹紧固定失效。
本发明中，首先将发电机轴放置于检测台2上，然后转动转手32，带动双向丝杠31转动，带动两个移动块25相互靠近的滑动，带动两个固定杆26相互靠近，进而带动两个竖板27相互靠近，带动两个弧形夹板29相互靠近，对发电机轴进行夹紧固定，保证其稳定性，最后将限位杆33插入到限位槽34中，对双向丝杠31的转动位置进行限定。
接着驱动第一电机10转动，带动丝杠9转动，带动滑块5在滑槽4内壁向上或者向下移动，进而带动安装架6向上或者向下移动，带动梅花检测棒8向上或者向下移动，从而根据发电机轴的高度对梅花检测棒8的高度进行调节，高度调节好后，驱动第一电动推杆7伸长，带动梅花检测棒8垂直向下移动，使其进入到发电机轴的内梅花槽内，对其进行检测，检测完后，驱动第一电动推杆7缩短，带动梅花检测棒8向上移动复位。
然后驱动第二电机15转动，带动转轴13转动，进而带动摩擦辊14转动，接着驱动第二电动推杆11伸长，带动固定架12向左移动，带动摩擦辊14向左移动，使摩擦辊14与发电机轴表面贴合，从而与其产生摩擦，对发电机轴进行磨损检测试验。
在磨损检测时，第二电机15转动会同步带动主动轮22转动，带动从动轮23转动，进而带动转杆18转动，带动多个叶轮19转动，在多个叶轮19的作用下，吸尘槽16内的空气快速排出，吸尘槽16内负压产生抽吸力，进而发电机轴与摩擦辊14摩擦产生的粉尘碎屑会通过吸尘孔17被吸入到吸尘槽16内，然后粉尘碎屑会通过排尘口20进入到集尘袋21内收集，从而将发电机轴磨损检测产生的粉尘碎屑吸除，避免其飞散到周围的环境中造成环境污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发电机轴检测工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有检测台（2），所述底座（1）上端固定连接有调节杆（3），所述调节杆（3）侧壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）侧壁固定连接有安装架（6），所述安装架（6）上端固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）活动端贯穿安装架（6）内顶部并固定连接有梅花检测棒（8），所述滑槽（4）内安装有驱动滑块（5）滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽（4）内壁的丝杠（9），所述丝杠（9）侧壁与滑块（5）螺纹连接，所述底座（1）下端固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端贯穿底座（1）和条调节杆（3）下端并与丝杠（9）固定连接；
所述安装架（6）上安装有磨损检测机构，所述磨损检测机构包括固定连接在安装架（6）侧壁的第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）活动端贯穿安装架（6）侧壁并固定连接有固定架（12），所述固定架（12）内壁转动连接有转轴（13），所述转轴（13）侧壁固定连接有摩擦辊（14），所述固定架（12）侧壁通过支架固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端贯穿固定架（12）侧壁并与转轴（13）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述固定架（12）上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括开设在固定架（12）内的吸尘槽（16），所述吸尘槽（16）靠近摩擦辊（14）的内壁开设有多个吸尘孔（17），所述吸尘槽（16）内壁转动连接有转杆（18），所述转杆（18）侧壁对称固定连接有多个叶轮（19）。
3.根据权利要求2所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述吸尘机构还包括开设在吸尘槽（16）内壁的排尘口（20），所述排尘口（20）内壁固定连接有集尘袋（21）。
4.根据权利要求3所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述第二电机（15）上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括固定连接在第二电机（15）输出端侧壁的主动轮（22），所述转杆（18）一端贯穿固定架（12）侧壁并固定连接有从动轮（23），所述主动轮（22）通过同步带与从动轮（23）连接。
5.根据权利要求4所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述检测台（2）上安装有对发电机轴进行固定的固定机构，所述固定机构包括对称开设在检测台（2）上端的两个凹槽（24），两个所述凹槽（24）内壁对称滑动连接有两个移动块（25），两个所述移动块（25）上端对称固定连接有两个固定杆（26），两个所述固定杆（26）相互靠近的侧壁对称固定连接有两个竖板（27），两个所述竖板（27）相互靠近的侧壁对称开设有两个竖槽（28），两个所述竖槽（28）内壁对称滑动连接有两个弧形夹板（29）。
6.根据权利要求5所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述竖槽（28）内壁固定连接有多个弹簧（30），多个所述弹簧（30）另一端均与弧形夹板（29）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述凹槽（24）内安装有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括转动连接在两个凹槽（24）内壁的双向丝杠（31），所述双向丝杠（31）侧壁与两个移动块（25）螺纹连接，所述双向丝杠（31）一端贯穿检测台（2）侧壁并固定连接有转手（32），所述转手（32）上安装有对双向丝杠（31）的转动位置进行限定的限位机构。
8.根据权利要求7所述的一种发电机轴检测工装，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在转手（32）侧壁的限位杆（33），所述检测台（2）侧壁开设有多个与限位杆（33）配合的限位槽（34），且多个所述限位槽（34）沿双向丝杠（31）轴心对称设置。
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