CN215676745U - 一种尺寸量测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尺寸量测技术领域，公开了一种尺寸量测治具。该尺寸量测治具包括操作台、支撑机构以及量测机构，支撑机构设置于操作台上，支撑机构设置有夹持装置，夹持装置能够相对支撑机构转动，夹持装置被配置为夹持待量测件，量测机构包括支架以及量测装置，支架设置于操作台上，量测装置设置于支架上，量测装置具有量测区，量测装置被配置为量测伸入量测区的待量测件。该尺寸量测治具，在对待量测件进行量测时，驱动夹持装置转动，待量测件的不同点位能够伸入量测装置的量测区并被量测装置进行量测，实现了对待量测件的多点位量测，量测精度高，而且操作方便，提高了量测效率。

Description

一种尺寸量测治具

技术领域

本实用新型涉及尺寸量测技术领域，尤其涉及一种尺寸量测治具。

背景技术

奥斯特发现电生磁现象，法拉第发现了磁生电现象，自此电与磁便紧密的联系在了一起，而Coil(线圈)又是电磁相互转换中应用最为普遍的一环。随着电子元器件行业的快速发展，适应不同电子元器件使用的各种各样的Coil也应运而生。

Coil在制作过程中根据企业能力和水平的不同，采用的制造方式也不同。Coil的制作方式有：机械制造、半机械制造及手工制造，分别靠的是非标设备、专用工装模具及手工。而电子元器件变得越来越精密，对Coil精度要求也越来越高，各种量测管控精度的治具也应运而生。但是，现有的治具仅能对Coil的单一点位进行量测，无法对Coil进行多点位量测，量测精度较差，而且量测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尺寸量测治具，且能够对Coil进行多点位量测，量测精度高，且量测效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种尺寸量测治具，包括：操作台；支撑机构，所述支撑机构设置于所述操作台上，所述支撑机构设置有夹持装置，所述夹持装置能够相对所述支撑机构转动，所述夹持装置被配置为夹持待量测件；量测机构，所述量测机构包括支架以及量测装置，所述支架设置于所述操作台上，所述量测装置设置于所述支架上，所述量测装置具有量测区，所述量测装置被配置为量测伸入所述量测区的所述待量测件。

作为优选，所述支撑机构包括支撑部以及转动部，所述支撑部与所述操作台连接，所述转动部包括支撑板以及转轴，所述支撑板与所述支撑部滑动连接，所述转轴穿设于所述支撑板，并能够相对所述支撑板转动，所述夹持装置设置于所述转轴朝向所述量测装置的一端。

作为优选，所述夹持装置包括载台以及盖板，所述载台与所述转轴朝向所述量测装置的一端连接，所述盖板盖设于所述载台上。

作为优选，所述支撑板贯穿设置有圆孔，所述转轴穿设于所述圆孔，并能够相对所述圆孔转动，所述支撑板背离所述量测装置的一侧以所述圆孔的圆心中心对称设置有若干量测点位槽，所述转动部包括限位板，所述限位板位于所述支撑板背离所述量测装置的一侧，且固定套设于所述转轴，所述限位板设置有柱塞，所述柱塞呈可拆分地组接于所述量测点位槽。

作为优选，所述尺寸量测治具还包括量测点位仿形机构，所述量测点位仿形机构包括量测点位仿形凸轮以及滚子，所述量测点位仿形凸轮位于所述支撑板与所述量测装置之间，且固定套设于所述转轴，所述滚子设置于所述支撑部的上端，所述量测点位仿形凸轮与所述滚子相抵接。

作为优选，所述转轴上开设有沿第一方向延伸的长形槽，所述量测点位仿形凸轮设置有限位槽，所述长形槽内设置有限位块，所述限位块伸入所述限位槽。

作为优选，所述转轴背离所述量测装置的一端设置有把手。

作为优选，所述支撑板上设置有滑块，所述支撑部上设置有沿第二方向延伸的导轨，所述滑块滑动设置于所述导轨上。

作为优选，所述支撑部包括第一支撑架以及第二支撑架，所述导轨设置于所述第一支撑架，所述第二支撑架开设有沿所述第二方向延伸的第一滑孔，紧固件穿设于所述第一滑孔并与所述第一支撑架螺纹连接。

作为优选，所述支撑部还包括第三支撑架，所述第三支撑架与所述第二支撑架连接，所述第三支撑架开设有沿第三方向延伸的第二滑孔，所述操作台沿第一方向设置有若干螺纹孔，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直，紧固件穿设于所述第二滑孔并与所述螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的尺寸量测治具，通过设置支撑机构以及量测机构，支撑机构设置有夹持装置，夹持装置用于夹持待量测件，且夹持装置能够相对支撑机构转动，在对待量测件进行量测时，驱动夹持装置转动，待量测件的不同点位能够伸入量测装置的量测区并被量测装置进行量测，实现了对待量测件的多点位量测，量测精度高，而且操作方便，提高了量测效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的尺寸量测治具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的尺寸量测治具的在另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型中转动部的爆炸视图；

图4是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型中量测点位仿形机构与待量测件之间的位置示意图。

图中：

1、待量测件；

X、第一方向；Z、第二方向；Y、第三方向；

100、操作台；101、螺纹孔；200、支撑机构；201、夹持装置；2011、载台；2012、盖板；202、支撑部；2021、导轨；2022、第一支撑架；2023、第二支撑架；20231、第一滑孔；2024、第三支撑架；20241、第二滑孔；203、转动部；2031、支撑板；20311、圆孔；20312、量测点位槽；20313、滑块；2032、转轴；20321、长形槽；20322、限位块；2033、限位板；20331、柱塞；2034、把手；300、量测机构；301、支架；302、量测装置；3021、量测区；400、量测点位仿形机构；401、量测点位仿形凸轮；4011、限位槽；402、滚子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图5所示，本实施例提供了一种尺寸量测治具，包括操作台100、支撑机构200以及量测机构300，其中，支撑机构200设置于操作台100上，支撑机构200设置有夹持装置201，夹持装置201能够相对支撑机构200转动，夹持装置201被配置为夹持待量测件1，量测机构300包括支架301以及量测装置302，支架301设置于操作台100上，量测装置302设置于支架301上，且量测装置302具有量测区3021，夹持装置201夹持的待量测件1能够伸入量测区3021内，量测装置302被配置为量测伸入量测区3021的待量测件1。

本实施例提供的尺寸量测治具，通过设置支撑机构200以及量测机构300，支撑机构200设置有夹持装置201，夹持装置201用于夹持待量测件1，且夹持装置201能够相对支撑机构200转动，在对待量测件1进行量测时，驱动夹持装置201转动，待量测件1的不同点位能够伸入量测装置302的量测区3021并被量测装置302进行量测，实现了对待量测件1的多点位量测，量测精度高，而且操作方便，提高了量测效率。

本实施例中的待量测件1可以但不限于是Coil。

本实施例中的支撑机构200包括支撑部202以及转动部203，支撑部202与操作台100连接，转动部203包括支撑板2031以及转轴2032，支撑板2031与支撑部202滑动连接，转轴2032穿设于支撑板2031且转轴2032能够相对支撑板2031转动，夹持装置201设置于转轴2032朝向量测装置302的一端，在对待量测件1的尺寸进行量测时，驱动转轴2032相对支撑板2031转动，待量测件1的不同点位被量测装置302量测，如果待量测件1的各点位之间相对转动中心的距离不同时，滑动支撑板2031，支撑板2031相对支撑部202进行位置调节，使得待量测件1的点位位于量测区3021内，从而实现对待量测件1的不同点位进行量测，同时能够适应不同形状或规格的待量测件1。

可选地，本实施例中的夹持装置201包括载台2011以及盖板2012，载台2011与转轴2032朝向量测装置302的一端连接，盖板2012盖设于在台上，通过载台2011以及盖板2012，方便对待量测件1进行固定夹持；通过盖合盖板2012以及拆下盖板2012即可对待量测件1进行安装与拆卸，提高了操作人员拆装效率，单位时间内操作人员能够量测更多的待量测件1。

如图3所示，支撑板2031贯穿设置有圆孔20311，转轴2032穿设于圆孔20311内，且转轴2032能够相对圆孔20311转动，支撑板2031背离量测装置302的一侧以圆孔20311的圆心中心对称设置有若干量测点位槽20312，转动部203包括限位板2033，限位板2033位于支撑板2031背离量测装置302的一侧，且限位板2033固定套设于转轴2032，限位板2033设置有柱塞20331，柱塞20331能够伸入量测点位槽20312，在对待量测件1进行量测时，转动转轴2032，转轴2032带动限位板2033转动，当限位板2033转动至柱塞20331与量测点位槽20312对位时，柱塞20331伸入量测点位槽20312，限位板2033的位置得到限定，此时，待量测件1的点位正处于量测区3021内，便于操作人员进行量测，而且在量测过程中，由于限位板2033的位置得到限定，夹持装置201的位置同样得到限定，避免待量测件1发生偏移，保证了量测数据的可靠性。

优选地，如图4所示，每个量测点位槽20312与待量测件1的点位对位设置，相邻两个量测点位槽20312之间的角度α与待量测件1的相邻两个点位之间的角度相同，α＝360°/n,其中n为待量测件1的点位总数量。为了保证转轴2032能够相对圆孔20311顺利稳定转动，圆孔20311内嵌设有轴承，转轴2032伸入轴承的内圈。

如图5所示，本实施例提供的尺寸量测治具还包括量测点位仿形机构400，量测点位仿形机构400包括量测点位仿形凸轮401以及滚子402，其中，量测点位仿形凸轮401位于支撑板2031与量测装置302之间，且量测点位仿形凸轮401固定套设于转轴2032，滚子402设置于支撑部202的上端，量测点位仿形凸轮401与滚子402抵接。在对待量测件1的点位进行量测时，转动转轴2032，柱塞20331伸入量测点位槽20312，量测点位仿形凸轮401在转轴2032的带动下转动，量测点位仿形凸轮401与滚子402抵接，量测点位仿形凸轮401在滚子402的作用下带动转轴2032的转动中心高度发生变化，同时支撑板2031相对支撑部202滑动，从而对待量测件1的不同点位进行量测，保证了待量测件1的需要量测的点位在转轴2032转动时能够在量测区3021内进行量测。

可选地，转轴2032上开设有沿第一方向X延伸的长形槽20321，量测点位仿形凸轮401设置有限位槽4011，长形槽20321内设置有限位块20322，限位块20322伸入限位槽4011内，通过限位块20322实现了对量测点位仿形凸轮401的位置限定，保证了转轴2032转动时能够稳定带动量测点位仿形凸轮401转轴2032，而且量测点位仿形凸轮401拆卸方便。

为了方便操作转轴2032，在转轴2032背离量测装置302的一端设置有把手2034，通过设置把手2034，操作人员在转动转轴2032时更加省力。

本实施例中的支撑板2031设置有滑块20313，支撑部202上设置有沿第二方向Z延伸的导轨2021，滑块20313设置于导轨2021上，通过设置滑块20313以及导轨2021，便于支撑板2031沿第二方向Z相对支撑部202滑动，而且滑动顺畅，方便操作。

可选地，支撑部202包括第一支撑架2022以及第二支撑架2023，导轨2021设置于第一支撑架2022，第二支撑架2023开设有沿第二方向Z延伸的第一滑孔20231，紧固件穿设于第一滑孔20231并与第一支撑架2022螺纹连接，通过调节第一支撑架2022相对第二支撑架2023的相对位置，能够调节待量测件1的点位中心在第二方向Z上相对量测区3021的位置，便于对待量测件1的位置进行调节，保证量测效果。

进一步地，支撑部202还包括第三支撑架2024，第三支撑架2024与第二支撑架2023连接，第三支撑架2024开设有沿第三方向Y延伸的第二滑孔20241，操作台100沿第一方向X设置有若干螺纹孔101，其中，第一方向X、第二方向Z以及第三方向Y两两垂直，紧固件穿设于第二滑孔20241并与螺纹孔101螺纹连接。通过设置有第二滑孔20241，能够实现对待量测件1的点为中心在第三方向Y上相对量测区3021的位置；通过沿第一方向X设置的若干螺纹孔101，能够实现待量测件1的点为中心在第一方向X上相对量测区3021的位置，进而实现对待量测件1实现在第一方向X、第二方向Z以及第三方向Y上的位置调节，保证待量测件1能够顺利且准确地伸入量测区3021内。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尺寸量测治具，其特征在于，包括：

操作台(100)；

支撑机构(200)，所述支撑机构(200)设置于所述操作台(100)上，所述支撑机构(200)设置有夹持装置(201)，所述夹持装置(201)能够相对所述支撑机构(200)转动，所述夹持装置(201)被配置为夹持待量测件(1)；

量测机构(300)，所述量测机构(300)包括支架(301)以及量测装置(302)，所述支架(301)设置于所述操作台(100)上，所述量测装置(302)设置于所述支架(301)上，所述量测装置(302)具有量测区(3021)，所述量测装置(302)被配置为量测伸入所述量测区(3021)的所述待量测件(1)。

2.根据权利要求1所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述支撑机构(200)包括支撑部(202)以及转动部(203)，所述支撑部(202)与所述操作台(100)连接，所述转动部(203)包括支撑板(2031)以及转轴(2032)，所述支撑板(2031)与所述支撑部(202)滑动连接，所述转轴(2032)穿设于所述支撑板(2031)，并能够相对所述支撑板(2031)转动，所述夹持装置(201)设置于所述转轴(2032)朝向所述量测装置(302)的一端。

3.根据权利要求2所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述夹持装置(201)包括载台(2011)以及盖板(2012)，所述载台(2011)与所述转轴(2032)朝向所述量测装置(302)的一端连接，所述盖板(2012)盖设于所述载台(2011)上。

4.根据权利要求2所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述支撑板(2031)贯穿设置有圆孔(20311)，所述转轴(2032)设于所述圆孔(20311)，并能够相对所述圆孔(20311)转动，所述支撑板(2031)背离所述量测装置(302)的一侧以所述圆孔(20311)的圆心中心对称设置有若干量测点位槽(20312)，所述转动部(203)包括限位板(2033)，所述限位板(2033)位于所述支撑板(2031)背离所述量测装置(302)的一侧，且固定套设于所述转轴(2032)，所述限位板(2033)设置有柱塞(20331)，所述柱塞(20331)呈可拆分地组接于所述量测点位槽(20312)。

5.根据权利要求4所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述尺寸量测治具还包括量测点位仿形机构(400)，所述量测点位仿形机构(400)包括量测点位仿形凸轮(401)以及滚子(402)，所述量测点位仿形凸轮(401)位于所述支撑板(2031)与所述量测装置(302)之间，且固定套设于所述转轴(2032)，所述滚子(402)设置于所述支撑部(202)的上端，所述量测点位仿形凸轮(401)与所述滚子(402)相抵接。

6.根据权利要求5所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述转轴(2032)上开设有沿第一方向(X)延伸的长形槽(20321)，所述量测点位仿形凸轮(401)设置有限位槽(4011)，所述长形槽(20321)内设置有限位块(20322)，所述限位块(20322)伸入所述限位槽(4011)。

7.根据权利要求2所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述转轴(2032)背离所述量测装置(302)的一端设置有把手(2034)。

8.根据权利要求2所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述支撑板(2031)上设置有滑块(20313)，所述支撑部(202)上设置有沿第二方向(Z)延伸的导轨(2021)，所述滑块(20313)滑动设置于所述导轨(2021)。

9.根据权利要求8所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述支撑部(202)包括第一支撑架(2022)以及第二支撑架(2023)，所述导轨(2021)设置于所述第一支撑架(2022)，所述第二支撑架(2023)开设有沿所述第二方向(Z)延伸的第一滑孔(20231)，紧固件穿设于所述第一滑孔(20231)并与所述第一支撑架(2022)螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的尺寸量测治具，其特征在于，所述支撑部(202)还包括第三支撑架(2024)，所述第三支撑架(2024)与所述第二支撑架(2023)连接，所述第三支撑架(2024)开设有沿第三方向(Y)延伸的第二滑孔(20241)，所述操作台(100)沿第一方向(X)设置有若干螺纹孔(101)，所述第一方向(X)、所述第二方向(Z)和所述第三方向(Y)两两垂直，紧固件穿设于所述第二滑孔(20241)并与所述螺纹孔(101)螺纹连接。

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