CN215675220U - 一种自蓄热环保焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其是涉及一种自蓄热环保焚烧炉，包括炉体，炉体的内部安装有两个蓄热体，两个蓄热体分别将炉体的内部从下至上分成加温区、高温区、排放区，加温区、高温区、排放区依次相互连通，炉体的底部安装有燃烧器，燃烧器与加温区连接，燃烧器上分别连接有第一进气管、第二进气管，炉体上安装有温度传感器，温度传感器安装在高温区处，温度传感器电连接有控制器，炉体的上端设置有出气口，出气口与排放区连通，出气口连接有尾气检测装置，控制器还与燃烧器、尾气检测装置电连接；有效的提高焚烧炉的工作效率，节约能源，降低运行成本；蓄热体可很大程度扰乱的烟气的流动方向和速度，进而延长烟气在焚烧炉内的停留时间。

Description

一种自蓄热环保焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其是涉及一种自蓄热环保焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗、生活废品、工业废品、电子废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到无害化处理目的。

现有的焚烧炉对辅助燃料的消耗较大，运行成本较高，烟气的在炉内喘流度和停留时间不足影响焚烧效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种自蓄热环保焚烧炉，包括炉体，炉体的内部安装有两个蓄热体，两个蓄热体分别将炉体的内部从下至上分成加温区、高温区、排放区，加温区、高温区、排放区依次相互连通，炉体的底部安装有燃烧器，燃烧器与加温区连接，燃烧器上分别连接有第一进气管、第二进气管，炉体上安装有温度传感器，温度传感器安装在高温区处，温度传感器电连接有控制器，炉体的上端设置有出气口，出气口与排放区连通，出气口连接有尾气检测装置，控制器还与燃烧器、尾气检测装置电连接。

进一步的，燃烧器的外侧环绕设置有配风室，配风室与燃烧器连通，配风室还连通有配风管。

进一步的，炉体的内壁设置有保温层。

进一步的，蓄热体设置为蜂窝陶瓷蓄热体。

进一步的，炉体上设置有检修口，检修口与高温区连通，检修口上安装有活动门。

进一步的，炉体的顶部安装有防爆阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、蓄热体大于900℃后能关闭辅助燃气，依靠气化装置输气燃烧维持焚烧温度，节约能源。

(2)、依靠蓄热体的吸热和释热特性，能稳定焚烧炉的高温工况，不受外界影响急剧升降造成大范围波动。

(3)、扰乱烟气流速和流向，有助于焚烧烟气达标处理，适应环保要求。

(4)、采用自动化控制技术，提高焚烧炉可靠性、安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型蓄热体的结构示意图；

图3是本实用新型的系统结构示意图。

图中：炉体1、蓄热体2、加温区3、高温区4、排放区5、燃烧器6、第一进气管7、第二进气管8、温度传感器9、控制器10、出气口11、尾气检测装置12、配风室13、配风管14、保温层15、检修口16、门体17、防爆阀18。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自蓄热环保焚烧炉，包括炉体1，炉体1的内部安装有两个蓄热体2，两个蓄热体2分别将炉体1的内部从下至上分成加温区3、高温区4、排放区5，加温区3、高温区4、排放区5依次相互连通，炉体1的底部安装有燃烧器6，燃烧器6与加温区3连接，燃烧器6上设置有第一进气管7、第二进气管8，炉体1上安装有温度传感器9，温度传感器9安装在高温区4处，温度传感器9电连接有控制器10，炉体1的上端设置有出气口11，出气口11与排放区5连通，出气口11连接有尾气检测装置12，控制器10还与燃烧器6、尾气检测装置12电连接。

一种自蓄热环保焚烧炉，燃烧器6将从第二进气管8进入的复杂成分可燃气、从第一进气管7进入的辅助燃气充分混合燃烧，给焚烧炉提供热源；蓄热体2可吸收或释放燃烧器6释放的热量，蓄热体2大于或等于900℃后就转换成热能载体，当第二进气管8输气不稳定时，蓄热体2可吸收或释放燃烧器6释放的热量，恒定焚烧炉内的温度，进而提高焚烧炉的工作效率，且蓄热体2具有烟气折流作用，可很大程度扰乱的烟气的流动方向和速度，进而延长烟气在焚烧炉内的停留时间，提高对有害成分、二恶英等的分解能力，有助于焚烧烟气达标处理；通过温度传感器9、控制器10、尾气检测装置12的配合使用，温度传感器9用于采集焚烧炉内的温度数据，尾气检测装置12用于检测尾气排放时烟气中有害成分、二恶英等的含量，温度传感器9将采集的温度数据、尾气检测装置12的烟气排放数据分别输送至控制器10，控制器10根据收到的温度数据、烟气排放数据进行分析并控制燃烧器6调节燃烧温度，有效的提高焚烧炉的工作效率，节约能源，降低运行成本。

本实施例中，燃烧器6的外侧环绕设置有配风室13，配风室13与燃烧器6连通，配风室13还连通有配风管14；通过配风室13、配风管14的配合使用，配风管14可输入空气或低浓度VOC气体辅助燃烧，提高燃烧器6的工作效率。

本实施例中，炉体1的内壁设置有保温层15；通过保温层15的设置，提供高温焚烧环境和隔绝炉外筒体温度，给废气处理营造可靠空间。

本实施例中，蓄热体2设置为蜂窝陶瓷蓄热体；通过将蓄热体2设置为蜂窝陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体具有传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。

本实施例中，炉体1上设置有检修口16，检修口16与高温区4连通，检修口16上安装有活动门；通过检修口16、活动门的配合使用，便于工作人员对焚烧炉进行定期检修。

本实施例中，炉体1的顶部安装有防爆阀18；通过防爆阀18的设置，可使焚烧炉在发生内爆时能提前向焚烧炉及烟道内补充空气，避免造成炉膛产生永久变形及烟道爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，包括炉体，炉体的内部安装有两个蓄热体，两个蓄热体分别将炉体的内部从下至上分成加温区、高温区、排放区，加温区、高温区、排放区依次相互连通，炉体的底部安装有燃烧器，燃烧器与加温区连接，燃烧器上分别连接有第一进气管、第二进气管，炉体上安装有温度传感器，温度传感器安装在高温区处，温度传感器电连接有控制器，炉体的上端设置有出气口，出气口与排放区连通，出气口连接有尾气检测装置，控制器还与燃烧器、尾气检测装置电连接。

2.如权利要求1所述的一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，燃烧器的外侧环绕设置有配风室，配风室与燃烧器连通，配风室还连通有配风管。

3.如权利要求1所述的一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，炉体的内壁设置有保温层。

4.如权利要求1所述的一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，蓄热体设置为蜂窝陶瓷蓄热体。

5.如权利要求1所述的一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，炉体上设置有检修口，检修口与高温区连通，检修口上安装有活动门。

6.如权利要求1所述的一种自蓄热环保焚烧炉，其特征在于，炉体的顶部安装有防爆阀。

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