CN219318532U - 一种多回程可变烟道生物质采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采暖炉技术领域，尤其为一种多回程可变烟道生物质采暖炉，包括采暖炉体，所述采暖炉体的内腔中设置有炉膛，所述炉膛的下方设置有炉排，所述炉排的下方设置有灰室，所述炉排的左上侧对应设置有燃料仓，所述炉膛的一侧并且与灰室对应设置有二次风板，所述炉膛的出口设置有催化助燃板，所述催化助燃板的一侧并且与炉膛对应设置有水平烟道Ⅰ，所述水平烟道Ⅰ上对应设置有烟道启闭翻板，本实用新型通过设计催化助燃板和烟道盖、烟道启闭翻板三个部位的留存、启闭变化，可以实现至少四种烟道流程结构、工作状态的切换，使生物质采暖炉负荷调节更加便利，运行状态更加线性稳定，从而最大限度减少了冷凝水产生，延长设备使用寿命。

Description

一种多回程可变烟道生物质采暖炉

技术领域

本实用新型涉及采暖炉技术领域，具体为一种多回程可变烟道生物质采暖炉。

背景技术

现有自然通风生物质采暖炉多采用固定的烟气流程。由于，居民采暖炉大多时间在中低负荷运行，全天的负荷变化很大。采用固定形式烟道的生物质采暖炉存在低负荷时烟温偏低，甚至出现烟气冷凝水，低负荷升高负荷过程由于固定式烟道流程长，采暖炉烟温偏低，燃烧动力不足，低负荷升高负荷时间比较长，烟气污染物排放量较大。

另外，居民用生物质采暖炉燃烧过程处在动力燃烧的范畴。受安装空间限制，居民用生物质采暖炉普遍炉膛空间较小，容易出现一氧化碳及多环芳烃等可燃物不能快速燃尽，进而对采暖炉燃烧效率和污染物排放水平有不利影响。节能及环保性能还有很大提升空间。

综上所述，本实用新型通过设计一种多回程可变烟道生物质采暖炉来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多回程可变烟道生物质采暖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多回程可变烟道生物质采暖炉，包括采暖炉体，所述采暖炉体的内腔中设置有炉膛，所述炉膛的下方设置有炉排，所述炉排的下方设置有灰室，所述炉排的左上侧对应设置有燃料仓，所述炉膛的一侧并且与灰室对应设置有二次风板，所述炉膛的出口设置有催化助燃板，所述催化助燃板的一侧并且与炉膛对应设置有水平烟道Ⅰ，所述水平烟道Ⅰ上对应设置有烟道启闭翻板，所述烟道启闭翻板上方对应设置有水平烟道Ⅱ，所述水平烟道Ⅱ的另一端口对应设置有尾部烟道底座，所述采暖炉体的端面上设置有炊事观火孔，所述炊事观火孔的下方并且位于烟道启闭翻板和催化助燃板之间安装有烟道盖，所述二次风板的右侧设置有水层。

作为本实用新型优选的方案，所述二次风板由高铝耐火水泥制成，所述催化助燃板由耐高温金属氧化物制成。

作为本实用新型优选的方案，所述灰室内部的烟气接触到催化助燃板进一步燃尽，依次通过水平烟道Ⅰ、烟道启闭翻板、水平烟道Ⅱ、尾部烟道底座后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅰ。

作为本实用新型优选的方案，所述炊事观火孔中取出烟道盖，烟气可以通过催化助燃板内部直接进入水平烟道Ⅱ、尾部烟道底座后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅱ。

作为本实用新型优选的方案，所述炊事观火孔中取出催化助燃板，再放置烟道盖，烟气可以通过烟道盖下部直接到达烟道启闭翻板，减少了水平烟道Ⅰ内空间周边的水层的吸热量；烟气直接通过烟道启闭翻板、水平烟道Ⅱ、尾部烟道底座后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅲ。

作为本实用新型优选的方案，所述炊事观火孔中取出烟道盖，并保持打开炊事观火孔，烟气穿过催化助燃板内部进入水平烟道Ⅱ，分别及通过炊事观火孔和尾部烟道底座排入大气，形成烟道结构形式Ⅳ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计二次风板由高铝耐火水泥制成，空气及微量灰烬烟气混合气穿过二次风板时，被炉膛内部的火焰加热，保证二次风出口速度促进燃烧同时减少了进风量，有助于烟气污染物排放量的减少。

2、本实用新型中，通过催化助燃板由耐高温金属氧化物制成，可以提高一氧化碳与氧气、生物质挥发分与氧气的燃烧化学反应速率，减少生物质气态可燃物燃烧所需的空间和时间，有助于烟气污染物排放量的减少对整个燃烧过程有催化剂作用。

3、本实用新型中，通过催化助燃板和烟道盖、烟道启闭翻板三个部位的留存、启闭变化，可以实现至少四种烟道流程结构、工作状态的切换，使生物质采暖炉负荷调节更加便利，运行状态更加线性稳定，从而最大限度减少了冷凝水产生，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图。

图中：1、采暖炉体；2、炉膛；3、炉排；4、灰室；5、燃料仓；6、二次风板；7、催化助燃板；8、水平烟道Ⅰ；9、烟道启闭翻板；10、水平烟道Ⅱ；11、尾部烟道底座；12、炊事观火孔；13、烟道盖；14、水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种多回程可变烟道生物质采暖炉，包括采暖炉体1，采暖炉体1的内腔中设置有炉膛2，炉膛2的下方设置有炉排3，炉排3的下方设置有灰室4，炉排3的左上侧对应设置有燃料仓5，炉膛2的一侧并且与灰室4对应设置有二次风板6，炉膛2的出口设置有催化助燃板7，催化助燃板7的一侧并且与炉膛2对应设置有水平烟道Ⅰ8，水平烟道Ⅰ8上对应设置有烟道启闭翻板9，烟道启闭翻板9上方对应设置有水平烟道Ⅱ10，水平烟道Ⅱ10的另一端口对应设置有尾部烟道底座11，采暖炉体1的端面上设置有炊事观火孔12，炊事观火孔12的下方并且位于烟道启闭翻板9和催化助燃板7之间安装有烟道盖13，二次风板6的右侧设置有水层14。

生物质燃料储存在燃料仓5内部，落在炉排3上，在炉膛2内点燃并着火燃烧，大部分燃尽灰落入灰室4内部。

灰室1内部的热烟气或热空气的混合物通过二次风板6再次进入炉膛2空间内强化火焰扰动混合助燃。

炉内结构可以根据采暖炉负荷大小的需求变化进行多种结构形式切换。

在该实施例中，二次风板6由高铝耐火水泥制成，空气及微量灰烬烟气混合气穿过二次风板6时，被炉膛2内部的火焰加热，保证二次风出口速度促进燃烧同时减少了进风量，有助于烟气污染物排放量的减少，催化助燃板7由耐高温金属氧化物制成，可以提高一氧化碳与氧气、生物质挥发分与氧气的燃烧化学反应速率，减少生物质气态可燃物燃烧所需的空间和时间，对整个燃烧过程有催化剂作用。

在该实施例中，灰室4内部的烟气接触到催化助燃板7进一步燃尽，依次通过水平烟道Ⅰ8、烟道启闭翻板9、水平烟道Ⅱ10、尾部烟道底座11后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅰ。

在该实施例中，炊事观火孔12中取出烟道盖13，烟气可以通过催化助燃板7内部直接进入水平烟道Ⅱ10、尾部烟道底座11后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅱ，用于低负荷快速切换到高负荷采暖过程，临时取出催化助燃板7，可以清理水平烟道Ⅰ8空间内的积灰。

在该实施例中，炊事观火孔12中取出催化助燃板7，再放置烟道盖13，烟气可以通过烟道盖13下部直接到达烟道启闭翻板9，减少了水平烟道Ⅰ8内空间周边的水层14的吸热量；烟气直接通过烟道启闭翻板9、水平烟道Ⅱ10、尾部烟道底座11后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅲ，用于采暖炉中负荷采暖。

在该实施例中，炊事观火孔12中取出烟道盖13，并保持打开炊事观火孔12，烟气穿过催化助燃板7内部进入水平烟道Ⅱ10，分别及通过炊事观火孔12和尾部烟道底座11排入大气，形成烟道结构形式Ⅳ，用于炊事做饭功能。

基于上述条件下：

灰室4内部的热烟气或热空气的混合物通过二次风板6再次进入炉膛2空间内被加热，强化火焰扰动混合助燃。

通过催化助燃板7和烟道盖13、烟道启闭翻板9三个部位的留存、启闭变化，可以实现至少四种烟道流程结构、工作状态的切换。

催化助燃板7由耐高温金属氧化物制成，放置于炉膛出口和烟道交界处，内部及外部均可根据需求与高温烟气接触，通过蓄热及催化反应强化燃烧，降低烟气污染物排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多回程可变烟道生物质采暖炉，包括采暖炉体(1)，其特征在于：所述采暖炉体(1)的内腔中设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)的下方设置有炉排(3)，所述炉排(3)的下方设置有灰室(4)，所述炉排(3)的左上侧对应设置有燃料仓(5)，所述炉膛(2)的一侧并且与灰室(4)对应设置有二次风板(6)，所述炉膛(2)的出口设置有催化助燃板(7)，所述催化助燃板(7)的一侧并且与炉膛(2)对应设置有水平烟道Ⅰ(8)，所述水平烟道Ⅰ(8)上对应设置有烟道启闭翻板(9)，所述烟道启闭翻板(9)上方对应设置有水平烟道Ⅱ(10)，所述水平烟道Ⅱ(10)的另一端口对应设置有尾部烟道底座(11)，所述采暖炉体(1)的端面上设置有炊事观火孔(12)，所述炊事观火孔(12)的下方并且位于烟道启闭翻板(9)和催化助燃板(7)之间安装有烟道盖(13)，所述二次风板(6)的右侧设置有水层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多回程可变烟道生物质采暖炉，其特征在于：所述二次风板(6)由高铝耐火水泥制成，所述催化助燃板(7)由耐高温金属氧化物制成。

3.根据权利要求1所述的一种多回程可变烟道生物质采暖炉，其特征在于：所述灰室(4)内部的烟气接触到催化助燃板(7)进一步燃尽，依次通过水平烟道Ⅰ(8)、烟道启闭翻板(9)、水平烟道Ⅱ(10)、尾部烟道底座(11)后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅰ。

4.根据权利要求1所述的一种多回程可变烟道生物质采暖炉，其特征在于：所述炊事观火孔(12)中取出烟道盖(13)，烟气可以通过催化助燃板(7)内部直接进入水平烟道Ⅱ(10)、尾部烟道底座(11)后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅱ。

5.根据权利要求1所述的一种多回程可变烟道生物质采暖炉，其特征在于：所述炊事观火孔(12)中取出催化助燃板(7)，再放置烟道盖(13)，烟气可以通过烟道盖(13)下部直接到达烟道启闭翻板(9)，减少了水平烟道Ⅰ(8)内空间周边的水层(14)的吸热量；烟气直接通过烟道启闭翻板(9)、水平烟道Ⅱ(10)、尾部烟道底座(11)后进入烟囱排入大气，形成烟道结构形式Ⅲ。

6.根据权利要求1所述的一种多回程可变烟道生物质采暖炉，其特征在于：所述炊事观火孔(12)中取出烟道盖(13)，并保持打开炊事观火孔(12)，烟气穿过催化助燃板(7)内部进入水平烟道Ⅱ(10)，分别及通过炊事观火孔(12)和尾部烟道底座(11)排入大气，形成烟道结构形式Ⅳ。

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