CN215674734U - 一种低温液体贮罐 - Google Patents

Abstract

一种低温液体贮罐，包括外罐体、内容器和绝热层，所述绝热层设置于外罐体与内容器之间，所述外罐体的上方密封连接有外上封头组件，内容器的上方密封连接有内上封头组件，所述外上封头组件连接有外管道组件；所述内上封头组件与外上封头组件连接，所述外罐体的底部设有底部支架；本实用新型所述的低温液体贮罐，通过隔热层将内容器和外罐体隔开，对其进行隔热保温，同时在内容器的外侧缠绕塑料薄膜使得保温效果进一步提升，并且通过多种管道实现不同的功能，使得低温液体贮罐在使用时更加方便，性能更加完善，满足了现有生产的需求。

Description

一种低温液体贮罐

技术领域

本实用新型涉及低温液体贮存技术领域，尤其涉及一种低温液体贮罐。

背景技术

低温储罐主要存贮液氧、液氮、液氩以及二氧化碳等气体的低温液态存储。1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源。

公开号为CN209470025U的中国专利，公开了一种低温液体贮罐，包括罐体、底座、多个称、液位传感器与液位表，解决了超低温长时间的工况下，液位计、流量计等传感器容易失效，且单一的测量方式难以判断传感器是否存在故障或误测的问题，但是现有技术仍然存在以下问题：现有的低温液体贮罐罐体的整体功能以及保温效果和整体的密封效果并不理想，所以现在需要一种功能完善，性能更佳的低温液体贮罐满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中低温液体贮罐整体性能不够完善的问题，本实用新型提供了一种低温液体贮罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低温液体贮罐，包括外罐体、内容器和绝热层，所述绝热层设置于外罐体与内容器之间，所述外罐体的上方密封连接有外上封头组件，内容器的上方密封连接有内上封头组件，所述外上封头组件连接有外管道组件；所述内上封头组件与外上封头组件连接，所述外罐体的底部设有底部支架。

进一步的，所述外上封头组件包括外上封头、吊耳、支撑板，所述吊耳设置于外上封头顶部的两侧，所述外上封头底部设有支撑板，所述外上封头上设置有抽气孔，所述抽气孔的底部设置有抽真空挡板，所述抽气孔的内部设有抽真空组件，所述外上封头上还设有真空测量口。

进一步的，所述内上封头组件包括内上封头、连接管以及联接器，所述内上封头的中部设有通孔，所述连接管设置于通孔处，所述连接管的上方连接有联接器，所述内上封头通过联接器与外上封头连接。

进一步的，所述外管道组件包括液体出口管道、排气管道、增压出口管道、溢流管道、顶充管道、底充管道以及增压进液管道；所述液体出口管道的上方连接外上封头中部的连接管，所述排气管道与外上封头的连接管相连接，所述增压出口管道的上方与外上封头的中部相连，所述溢流管道的一端连接外上封头中部的连接管，所述顶充管道和底充管道分别与外上封头中部的连接管相连，且顶充管道和底充管道之间通过三通管与充罐装置相连通，所述顶充管道和底充管道上均设有开关阀。

进一步的，所述增压进液管道一端设置于外罐体的下方，另一端通过增压汽化器与外上封头的中部相连。

进一步的，所述增压进液管道位于外罐体下方的一端依次设有第一低温截止阀，管道安全阀和升压阀。

进一步的，所述增压汽化器下侧远离增压进液管道的一端设有用气管道，所述用气管道连接用气口，所述用气口与用气管道之间设有第二低温截止阀，所述增压汽化器的上端通过节约管与连接管相连。

进一步的，所述外上封头的中部连接管连接液位计相管道，所述管道的端部连接液位计和压力表，通过液位计和压力表能够对罐体内部的情况进行进一步监测。

进一步的，所述绝热层为真空状态，真空度为-6托~-5托，所述外罐体的材质为钢或不锈钢，所述内容器的材质为不锈钢，且内容器的外侧缠绕镀有反射膜的塑料薄膜，利用真空层进行隔热保温，同时在内容器外缠绕塑料薄膜进一步保温，使得保温效果进一步得到完善。

进一步的，所述外罐体的表面涂有防腐涂层，采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺对外罐体进行防腐处理，进一步延长其使用寿命。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的低温液体贮罐，通过隔热层将内容器和外罐体隔开，对其进行隔热保温，同时在内容器的外侧缠绕塑料薄膜使得保温效果进一步提升，并且通过多种管道实现不同的功能，使得低温液体贮罐在使用时更加方便，性能更加完善，满足了现有生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型优选实施例所述的低温液体贮罐的主视图；

图2为本实用新型优选实施例所述的低温液体贮罐的侧视图；

图3为本实用新型油酸实施例所述的低温液体贮罐的俯视图；

图4为本实用新型优选实施例所述的抽气孔的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例所述的罐体结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例所述的外上封头组件的结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例所述的内上封头组件的结构示意图；

图8为本实用新型优选实施例所述的增压汽化器连接管道的示意图

图中，1、外罐体， 2、内容器， 3、绝热层， 4、外上封头组件， 41、外上封头， 42、吊耳， 43、支撑板， 44、抽气孔， 441、抽真空挡板， 442、抽真空组件， 45、真空测量口， 5、内上封头组件， 51、内上封头， 52、连接管， 53、联接器， 54、通孔， 6、底部支架， 7、外管道组件， 70、液体出口管道， 71、排气管道， 72、增压出口管道， 73、溢流管道， 74、顶充管道， 75、底充管道， 76、增压进液管道， 761、第一低温截止阀， 762、管道安全阀， 763、升压阀， 77、三通管， 78、充罐装置， 79、开关阀， 8、液位计相管道， 81、液位计， 82、压力表， 9、增压汽化器， 91、用气管道， 92、用气口， 93、第二低温截止阀， 10、节约管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、 “内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，一种低温液体贮罐，包括外罐体1、内容器2和绝热层3，所述绝热层3设置于外罐体1与内容器2之间，所述外罐体1的上方密封连接有外上封头组件4，内容器2的上方密封连接有内上封头组件5，所述外上封头组件4连接有外管道组件7；所述内上封头组件5与外上封头组件4连接，所述外罐体1的底部设有底部支架6。

所述外上封头组件4包括外上封头41、吊耳42、支撑板43，所述吊耳42设置于外上封头41顶部的两侧，所述外上封头41底部设有支撑板43，所述外上封头41上设置有抽气孔44，所述抽气孔44的底部设置有抽真空挡板441，所述抽气孔44的内部设有抽真空组件442，所述外上封头41上还设有真空测量口45。

所述内上封头组件5包括内上封头51、连接管52以及联接器53，所述内上封头51的中部设有通孔54，所述连接管52设置于通孔54处，所述连接管52的上方连接有联接器53，所述内上封头51通过联接器53与外上封头41连接。

所述外管道组件7包括液体出口管道70、排气管道71、增压出口管道72、溢流管道73、顶充管道74、底充管道75以及增压进液管道76；所述液体出口管道70的上方连接外上封头41中部的连接管52，所述排气管道71与外上封头41的连接管52相连接，所述增压出口管道72的上方与外上封头41的中部相连，所述溢流管道73的一端连接外上封头41中部的连接管52，所述顶充管道74和底充管道75分别与外上封头41中部的连接管52相连，且顶充管道74和底充管道75之间通过三通管77与充罐装置78相连通，所述顶充管道74和底充管道75上均设有开关阀79。

所述增压进液管道76一端设置于外罐体1的下方，另一端通过增压汽化器9与外上封头41的中部相连。所述增压进液管道76位于外罐体1下方的一端依次设有第一低温截止阀761，管道安全阀762和升压阀763。所述增压汽化器9下侧远离增压进液管道76的一端设有用气管道91，所述用气管道91连接用气口92，所述用气口92与用气管道91之间设有第二低温截止阀93，所述增压汽化器9的上端通过节约管10与连接管52相连。所述外上封头41的中部连接管52连接液位计相管道8，所述管道的端部连接液位计81和压力表82，通过液位计81和压力表82能够对罐体内部的情况进行进一步监测。

所述绝热层3为真空状态，真空度为-6托~-5托，所述外罐体1的材质为钢或不锈钢，所述内容器2的材质为不锈钢，且内容器2的外侧缠绕镀有反射膜的塑料薄膜，利用真空层进行隔热保温，同时在内容器2外缠绕塑料薄膜进一步保温，使得保温效果进一步得到完善。所述外罐体1的表面涂有防腐涂层，采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺对外罐体1进行防腐处理，进一步延长其使用寿命。

使用时，将内容器2和外罐体1套合后，将绝热层3通过抽气孔44进行抽真空，抽至真空度为-6托，之后通过充罐装置78将液体灌入内容器2中，同时可以利用液位计81和压力表82对内容器2的内部进行检测，当需要使用时，通过用气口92放出气体即可。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种低温液体贮罐，其特征在于，包括外罐体（1）、内容器（2）和绝热层（3），所述绝热层（3）设置于外罐体（1）与内容器（2）之间，所述外罐体（1）的上方密封连接有外上封头组件（4），内容器（2）的上方密封连接有内上封头组件（5），所述外上封头组件（4）连接有外管道组件（7）；所述内上封头组件（5）与外上封头组件（4）连接，所述外罐体（1）的底部设有底部支架（6）。

2.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外上封头组件（4）包括外上封头（41）、吊耳（42）、支撑板（43），所述吊耳（42）设置于外上封头（41）顶部的两侧，所述外上封头（41）底部设有支撑板（43），所述外上封头（41）上设置有抽气孔（44），所述抽气孔（44）的底部设置有抽真空挡板（441），所述抽气孔（44）的内部设有抽真空组件（442），所述外上封头（41）上还设有真空测量口（45）。

3.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述内上封头组件（5）包括内上封头（51）、连接管（52）以及联接器（53），所述内上封头（51）的中部设有通孔（54），所述连接管（52）设置于通孔（54）处，所述连接管（52）的上方连接有联接器（53），所述内上封头（51）通过联接器（53）与外上封头（41）连接。

4.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外管道组件（7）包括液体出口管道（70）、排气管道（71）、增压出口管道（72）、溢流管道（73）、顶充管道（74）、底充管道（75）以及增压进液管道（76）；所述液体出口管道（70）的上方连接外上封头（41）中部的连接管（52），所述排气管道（71）与外上封头（41）的连接管（52）相连接，所述增压出口管道（72）的上方与外上封头（41）的中部相连，所述溢流管道（73）的一端连接外上封头（41）中部的连接管（52），所述顶充管道（74）和底充管道（75）分别与外上封头（41）中部的连接管（52）相连，且顶充管道（74）和底充管道（75）之间通过三通管（77）与充罐装置（78）相连通，所述顶充管道（74）和底充管道（75）上均设有开关阀（79）。

5.根据权利要求4所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述增压进液管道（76）一端设置于外罐体（1）的下方，另一端通过增压汽化器（9）与外上封头（41）的中部相连。

6.根据权利要求5所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述增压进液管道（76）位于外罐体（1）下方的一端依次设有第一低温截止阀（761），管道安全阀（762）和升压阀（763）。

7.根据权利要求5所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述增压汽化器（9）下侧远离增压进液管道（76）的一端设有用气管道（91），所述用气管道（91）连接用气口（92），所述用气口（92）与用气管道（91）之间设有第二低温截止阀（93），所述增压汽化器（9）的上端通过节约管（10）与连接管（52）相连。

8.根据权利要求4所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外上封头（41）的中部连接管（52）连接液位计相管道（8），所述管道的端部连接液位计（81）和压力表（82）。

9.根据权利要求1所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述绝热层（3）为真空状态，真空度为-6托~-5托，所述外罐体（1）的材质为钢或不锈钢，所述内容器（2）的材质为不锈钢，且内容器（2）的外侧缠绕镀有反射膜的塑料薄膜。

10.根据权利要求9所述的低温液体贮罐，其特征在于，所述外罐体（1）的表面涂有防腐涂层。

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