CN215674289U - 机架的合页连接结构及机架结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种机架的合页连接结构及机架结构。上述的机架的合页连接结构包括架体、安装固定组件及合页件。架体开设有安装槽及两个卡位槽，两个卡位槽均与安装槽连通，并且两个卡位槽分别开设于安装槽的两个相对设置的槽壁上。安装固定组件包括安装固定片，安装固定片设置于安装槽中，并且安装固定片与架体连接，安装固定片的两端分别位于两个卡位槽内，并且安装固定片的两端分别与两个卡位槽的槽壁抵接。合页件与安装固定片连接。安装固定件的两端还分别通过与卡位槽的槽壁进行抵接，使得安装固定件的两端被卡置在架体中，进而得安装固定件的两端更加稳固的安装在架体上，即安装固定件与架体的连接强度得到提高。

Description

机架的合页连接结构及机架结构

技术领域

本实用新型涉及机架结构领域，特别是涉及一种机架的合页连接结构及机架结构。

背景技术

机架是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。

机架结构中通常采用合页结构达到铰接的效果，机架的合页安装位置在日常使用时，将会频繁的受到来自合页结构的拉力，使得机架的合页安装位置产生向外变形的趋势，尤其是操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，机架的合页安装位置容易发生形变，导致机架中的铰接连接失效，严重时甚至导致合页所连接的构件从机架上脱落，对设备或操作者造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种合页连接强度较高、合页安装处不易形变及可靠性较强的机架的合页连接结构及机架结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种机架的合页连接结构，包括：

架体，所述架体开设有安装槽及两个卡位槽，两个所述卡位槽均与所述安装槽连通，并且两个所述卡位槽分别开设于所述安装槽的两个相对设置的槽壁上；

安装固定组件，所述安装固定组件包括安装固定片，所述安装固定片设置于所述安装槽中，并且所述安装固定片与所述架体连接，所述安装固定片的两端分别位于两个卡位槽内，并且所述安装固定片的两端分别与两个所述卡位槽的槽壁抵接；

合页件，所述合页件与所述安装固定片连接。

在其中一个实施例中，所述安装固定组件还包括两个卡位片，两个所述卡位片分别连接于所述安装固定片的两端，两个所述卡位片分别与两个所述卡位槽的槽壁抵接。

在其中一个实施例中，所述安装固定片与两个所述卡位片为一体成型结构。

在其中一个实施例中，两个所述卡位片均与所述架体焊接。

在其中一个实施例中，两个所述卡位片均与所述安装固定片垂直设置。

在其中一个实施例中，所述安装固定片与所述架体焊接。

在其中一个实施例中，所述架体还开设有定位槽，所述定位槽与所述安装槽连通，所述安装固定组件还包括定位块，所述定位块与所述安装固定片连接，所述定位块设置于所述定位槽中。

在其中一个实施例中，所述合页件与所述安装固定片可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述安装固定片开设有螺纹孔，所述合页件包括合页本体及螺纹紧固件，所述合页本体开设有通孔，所述螺纹紧固件穿设所述通孔，并且所述所述螺纹紧固件与所述螺纹孔螺纹配合，以使所述螺纹紧固件与所述安装固定片螺纹连接。

一种机架结构，包括上述任一实施例中所述的机架的合页连接结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，合页件将受到较大的应力，合页件所受到的应力同时也将作用在安装固定片上，使得安装固定片产生脱离机架的趋势，而上述安装固定片不仅通过安装槽与架体连接，安装固定件的两端还分别通过与卡位槽的槽壁进行抵接，使得安装固定件的两端被卡置在架体中，进而得安装固定件的两端更加稳固的安装在架体上，即安装固定件与架体的连接强度得到提高，从而有助于提升合页安装处的抗变形能力以及提高及合页连接结构的铰接可靠性，使得机架的合页结构的使用寿命得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中的机架的合页连接结构的结构示意图；

图2为图1所示的机架的合页连接结构的局部放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，一实施例的机架的合页连接结构10包括架体100、安装固定组件200及合页件。所述架体100开设有安装槽110及两个卡位槽120，两个所述卡位槽120均与所述安装槽110连通，并且两个所述卡位槽120分别开设于所述安装槽110的两个相对设置的槽壁上。所述安装固定组件200包括安装固定片210，所述安装固定片210设置于所述安装槽110中，并且所述安装固定片210与所述架体100连接，所述安装固定片210的两端分别位于两个卡位槽120内，并且所述安装固定片210的两端分别与两个所述卡位槽120的槽壁抵接。所述合页件与所述安装固定片210连接。

在本实施例中，机架的合页连接结构10包括架体100、安装固定件及合页件，架体100为机架的主要结构，起到支撑作用和保护设备的作用，合页件与架体100连接，以使架体100与其他机构进行铰接，安装固定件位于合页件在架体100的安装位置处，安装固定件用于分别与架体100及合页件连接，使得合页件能够稳定的安装在架体100上。架体100开设有安装槽110，安装槽110用于为合页件提供安装空间，安装固定组件200包括安装固定片210，安装固定片210用于分别连接架体100及合页件，使得合页件与架体100相连。具体地，安装固定片210设置在安装槽110中并与架体100连接，使得安装固定片210与架体100固定连接，而安装固定片210同时又与合页件连接，进而使得合页件与架体100相连。

进一步地，安装槽110的槽壁上开设有两个卡位槽120，两个卡位槽120分别开设于安装固定片210的两端所对应的两个相对设置的槽壁上，安装固定片210与架体100安装时，安装固定片210设置在安装槽110中，同时安装固定片210的两端分别伸入与安装槽110连通的两个卡位槽120中，并且安装固定片210的两端还分别与两个卡位槽120的槽壁抵接。操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，合页件将受到较大的应力，合页件所受到的应力同时也将作用在安装固定片210上，使得安装固定片210产生脱离机架的趋势，而上述安装固定片210不仅通过安装槽110与架体100连接，安装固定件的两端还分别通过与卡位槽120的槽壁进行抵接，以使得安装固定件的两端更加稳固的安装在架体100上。当操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，安装槽110所连通的两个卡位槽120的槽壁将抵住安装固定件的两端，使得安装固定件的两端被卡置在架体100中，即安装固定件与架体100的连接强度得到提高，进而提升合页安装处的抗变形能力以及提高及合页连接结构的铰接可靠性，使得机架的合页结构的使用寿命得到提高。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述安装固定组件200还包括两个卡位片220，两个所述卡位片220分别连接于所述安装固定片210的两端，两个所述卡位片220分别与两个所述卡位槽120的槽壁抵接。在本实施例中，安装固定片210的两端分别连接有两个卡位片220，卡位片220与安装固定片210呈一定的夹角，卡位片220的另一端抵接在卡位槽120的槽壁，即安装固定片210通过其两端连接的两个卡位片220分别与两个卡位槽120的槽壁抵接，通过卡位片220能够起到增大受力面积，进而减小压强的效果，进而使得安装固定片210与架体100的连接强度得到提高。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述安装固定片210与两个所述卡位片220为一体成型结构。由于合页件所承受的应力是通过卡位片220及安装固定片210传递至架体100上的，而由于安装固定组件200分别与架体100及合页件，因此安装固定组件200的安装固定片210及卡位片220之间连接位置需要承受较大的应力，在本实施例中，安装固定片210与两个卡位片220为一体成型结构，有助于加强安装固定片210与卡位片220之间的连接强度，使得安装固定组件200能够更稳定地与架体100及合页件连接。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，两个所述卡位片220均与所述架体100焊接。在本实施例中，两个卡位片220分别抵接在两个卡位槽120的槽壁上，并且两个卡位片220还均焊接在架体100上，使得两个卡位片220与架体100的连接强度较高，进而使得卡位片220与架体100的连接处的抗变形能力提高。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，两个所述卡位片220均与所述安装固定片210垂直设置。在本实施例中，两个卡位片220均与安装固定片210垂直设置，同时卡位片220还垂直抵接在卡位槽120的槽壁，如此，能够较大程度的这么增加受力面积，起到分摊应力的效果，使得安装固定片210能够更稳定的安装在架体100上。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述安装固定片210与所述架体100焊接。在本实施例中，在本实施例中，由于安装固定片210与架体100焊接，有助于提高安装固定片210与架体100的连接强度，使得安装固定片210与架体100的连接位置不易发生形变，进而使得架体100的铰接可靠性提高。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述架体100还开设有定位槽130，所述定位槽130与所述安装槽110连通，所述安装固定组件200还包括定位块230，所述定位块230与所述安装固定片210连接，所述定位块230设置于所述定位槽130中。在本实施例中，将安装固定片210与架体100组装时，通过将安装固定片210上的定位块230与架体100上的定位槽130进行对位，有助于安装固定片210快速地与架体100进行定位连接，加快组装的效率，在安装固定件与架体100定位后，定位块230和定位槽130的配合有助于稳定安装固定片210在架体100的位置，使得后续对安装固定片210进行焊接等固定操作时能够保证安装固定片210的稳定性，进而提高安装固定片210与架体100的连接效果。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述合页件与所述安装固定片210可拆卸连接。在本实施例中，合页件与安装固定片210可拆卸连接，当合页件使用时间较长后，能够与安装固定片210之间进行拆卸，以便于更换合页件，保证合页连接结构的铰接流畅性。

如图1及图2所示，在其中一个实施例中，所述安装固定片210开设有螺纹孔240，所述合页件包括合页本体及螺纹紧固件，所述合页本体开设有通孔，所述螺纹紧固件穿设所述通孔，并且所述所述螺纹紧固件与所述螺纹孔240螺纹配合，以使所述螺纹紧固件与所述安装固定片210螺纹连接。在本实施例中，合页件与安装固定片210之间通过螺纹紧固件进行可拆卸连接，螺纹紧固件具有拆装方便、安装牢固的特点，能够有效提高合页件与安装固定片210的连接强度，同时也能方便合页件的拆装更换。

本申请还提供一种机架结构，包括上述任一实施例中所述的机架的合页连接结构10。在其中一个实施例中，机架的合页连接结构10包括架体100、安装固定组件200及合页件。所述架体100开设有安装槽110及两个卡位槽120，两个所述卡位槽120均与所述安装槽110连通，并且两个所述卡位槽120分别开设于所述安装槽110的两个相对设置的槽壁上。所述安装固定组件200包括安装固定片210，所述安装固定片210设置于所述安装槽110中，并且所述安装固定片210与所述架体100连接，所述安装固定片210的两端分别位于两个卡位槽120内，并且所述安装固定片210的两端分别与两个所述卡位槽120的槽壁抵接。所述合页件与所述安装固定片210连接。

在本实施例中，机架的合页连接结构10包括架体100、安装固定件及合页件，架体100为机架的主要结构，起到支撑作用和保护设备的作用，合页件与架体100连接，以使架体100与其他机构进行铰接，安装固定件位于合页件在架体100的安装位置处，安装固定件用于分别与架体100及合页件连接，使得合页件能够稳定的安装在架体100上。架体100开设有安装槽110，安装槽110用于为合页件提供安装空间，安装固定组件200包括安装固定片210，安装固定片210用于分别连接架体100及合页件，使得合页件与架体100相连。具体地，安装固定片210设置在安装槽110中并与架体100连接，使得安装固定片210与架体100固定连接，而安装固定片210同时又与合页件连接，进而使得合页件与架体100相连。

进一步地，安装槽110的槽壁上开设有两个卡位槽120，两个卡位槽120分别开设于安装固定片210的两端所对应的两个相对设置的槽壁上，安装固定片210与架体100安装时，安装固定片210设置在安装槽110中，同时安装固定片210的两端分别伸入与安装槽110连通的两个卡位槽120中，并且安装固定片210的两端还分别与两个卡位槽120的槽壁抵接。操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，合页件将受到较大的应力，合页件所受到的应力同时也将作用在安装固定片210上，使得安装固定片210产生脱离机架的趋势，而上述安装固定片210不仅通过安装槽110与架体100连接，安装固定件的两端还分别通过与卡位槽120的槽壁进行抵接，以使得安装固定件的两端更加稳固的安装在架体100上。当操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，安装槽110所连通的两个卡位槽120的槽壁将抵住安装固定件的两端，使得安装固定件的两端被卡置在架体100中，即安装固定件与架体100的连接强度得到提高，进而提升合页安装处的抗变形能力以及提高及合页连接结构的铰接可靠性，使得机架的合页结构的使用寿命得到提高。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

操作者的操作施力过大或者施力方向不正确时，合页件将受到较大的应力，合页件所受到的应力同时也将作用在安装固定片210上，使得安装固定片210产生脱离机架的趋势，而上述安装固定片210不仅通过安装槽110与架体100连接，安装固定件的两端还分别通过与卡位槽120的槽壁进行抵接，使得安装固定件的两端被卡置在架体100中，进而得安装固定件的两端更加稳固的安装在架体100上，即安装固定件与架体100的连接强度得到提高，从而有助于提升合页安装处的抗变形能力以及提高及合页连接结构的铰接可靠性，使得机架的合页结构的使用寿命得到提高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机架的合页连接结构，其特征在于，包括：

架体，所述架体开设有安装槽及两个卡位槽，两个所述卡位槽均与所述安装槽连通，并且两个所述卡位槽分别开设于所述安装槽的两个相对设置的槽壁上；

安装固定组件，所述安装固定组件包括安装固定片，所述安装固定片设置于所述安装槽中，并且所述安装固定片与所述架体连接，所述安装固定片的两端分别位于两个卡位槽内，并且所述安装固定片的两端分别与两个所述卡位槽的槽壁抵接；

合页件，所述合页件与所述安装固定片连接。

2.根据权利要求1所述的合页连接结构，其特征在于，所述安装固定组件还包括两个卡位片，两个所述卡位片分别连接于所述安装固定片的两端，两个所述卡位片分别与两个所述卡位槽的槽壁抵接。

3.根据权利要求2所述的合页连接结构，其特征在于，所述安装固定片与两个所述卡位片为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的合页连接结构，其特征在于，两个所述卡位片均与所述架体焊接。

5.根据权利要求2所述的合页连接结构，其特征在于，两个所述卡位片均与所述安装固定片垂直设置。

6.根据权利要求1所述的合页连接结构，其特征在于，所述安装固定片与所述架体焊接。

7.根据权利要求1所述的合页连接结构，其特征在于，所述架体还开设有定位槽，所述定位槽与所述安装槽连通，所述安装固定组件还包括定位块，所述定位块与所述安装固定片连接，所述定位块设置于所述定位槽中。

8.根据权利要求1所述的合页连接结构，其特征在于，所述合页件与所述安装固定片可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的合页连接结构，其特征在于，所述安装固定片开设有螺纹孔，所述合页件包括合页本体及螺纹紧固件，所述合页本体开设有通孔，所述螺纹紧固件穿设所述通孔，并且所述螺纹紧固件与所述螺纹孔螺纹配合，以使所述螺纹紧固件与所述安装固定片螺纹连接。

10.一种机架结构，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的机架的合页连接结构。

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