CN108166217B - 一种洗衣机水位传感器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机水位传感器安装结构，所述安装结构包括与洗衣机相卡接的弹性卡扣，所述弹性卡扣设有手柄，用户通过摁捏手柄将卡接的水位传感器拆卸。本发明提供的水位传感器具有方便拆卸安装结构，不需要使用额外的连接配件如螺丝螺母等，也不需要调整水位传感器的安装位置，即可通过简单的弹性形变实现水位传感器的拆装。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机水位传感器安装结构。
背景技术
为了保证连接效果，现有的洗衣机水位传感器常采用螺丝与安装位置相连，或者采用卡扣结构连接。
上述连接方案虽然保证了安装效果，但是在出现问题需要检修时，重复地拆装水位传感器会导致螺丝滑丝，卡扣部分损伤等问题，更有可能伤及安装位置的洗衣机结构部件，造成一定的安全隐患。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明旨在提供一种洗衣机水位传感器安装结构，采用带有手柄的弹性卡扣结构，以便于用户对水位传感器方便快捷地拆装。
为达到上述目的，本发明具体采用如下技术方案：
一种洗衣机水位传感器安装结构，所述安装结构包括与洗衣机相卡接的弹性卡扣1，所述弹性卡扣1设有手柄111，用户通过摁捏手柄111将卡接的水位传感器拆卸。
上述方案中，传统的卡扣与卡孔卡合时，若要拆除，则要借助改锥或类似撬棍的工具抵住卡扣，同时使用较大的力量才能使得卡扣脱出，此过程可能会导致工具对卡扣划伤，更有可能对连接的结构造成永久性的损伤，而本发明提供的水位传感器的安装结构包括带有手柄111的弹性卡扣1，当弹性卡扣1与固定位置的结构相配合安装时，通过使用较小的力量摁捏手柄111，即可令弹性卡扣1发生形变，自卡合的位置脱出，从而实现水位传感器便捷的拆卸。
本发明的进一步方案为：所述弹性卡扣1包括与洗衣机相卡接的弹性端11，所述弹性端11的延长方向上设有手柄111，令手柄111在传感器卡接时外露设置。
上述方案中，弹性卡扣1发生形变的位置为弹性端11，将弹性端11视为力臂，延长弹性端11的长度并且在延长方向上设置手柄111，一方面可以根据杠杆原理，在对手柄111施加外力时增大力矩，可以使用更小的外力来实现弹性端11的形变；另一方面，则可令与安装位置卡合的弹性端11延长端上外露设置手柄111，便于用户对手柄111施加摁捏等动作。
本发明的进一步方案为：所述洗衣机内侧设有加强件3，所述弹性卡扣1的弹性端11与加强件3的卡孔31过盈配合，弹性卡扣1插入卡孔31，令弹性端11与加强件3的后表面相卡接。
上述方案中，本发明的水位传感器与洗衣机内的加强件3通过设于加强件3上的卡孔31相连，弹性卡扣1与卡孔31过盈配合的任一侧设有卡口，当弹性卡扣1插入卡孔31时，过盈配合的弹性端11发生形变，当所述卡口穿过卡孔31时，弹性端11恢复形变，卡口与卡孔31的后表面相卡接。
本发明的进一步方案为：所述弹性卡扣1包括与水位传感器相固定连接的固定端12，所述固定端12的外周相对设有至少两个限位片2，弹性卡扣1卡入加强件3，令限位片2止抵在卡孔31外周的加强件3前表面上。
上述方案中，弹性卡扣1与水位传感器相连的一端为固定端12，围绕固定端12设有限位片，由于固定端12在水位传感器上的设置位置根据实际的需求有所调整，因此当水位传感器仅仅使用弹性卡扣1与加强件3相连时，弹性卡扣1不能单独承载水位传感器的重量，从而使得安装位置发生垂直方向上的偏移；而由于弹性端11与加强件3的后表面相卡接，仅仅靠弹性端11的卡口与加强件3的后表面卡接很难保证水位传感器在水平方向上的稳定性。因此在固定端12的周围增加限位片2，防止水位传感器在水平和垂直方向上的便宜，增加了安装的稳定性。
本发明的进一步方案为：所述限位片2具有弹性，与止抵的加强件3前表面呈一定角度设置，在弹性卡扣1与加强件3卡接时，限位片2受挤压贴紧加强件3前表面设置，令水位传感器与加强件3稳固连接。
上述方案中，所述限位片2本身具有一定的弹性形变力，同时又与止抵的加强件3表面呈一定角度设置，如此设置，在弹性卡扣1与卡孔31相卡接的时候，限位片2发生形变并且紧密止抵在加强件3的表面上，一方面起到了水平方向的限位作用，另一方面则提高了水位传感器的安装结构与加强件3竖直平面间的摩擦力，增加了垂直方向上的安装稳定性。
本发明的进一步方案为：所述安装结构还包括围绕弹性卡扣1的手柄111设置的围板4，所述围板4的一侧设有朝向加强件3的开口，所述弹性卡扣1自设于开口对侧的围板4上的固定端12向加强件3延伸，令弹性端11凸出围板4的开口设置；所述相对设置的限位片2分别设于围板4开口的两侧，限位片2靠近围板4开口的一侧与弹性端11在弹性卡扣1的延伸方向上设有间隙。
上述方案中，为更清楚地说明该结构，假设所述围板4垂直设置在水位传感器本体的上方，并对设于弹性端11延长部分的手柄111形成半包围结构，留有朝向加强件3的开口，弹性卡扣1自所述开口凸出设置，其中弹性卡扣1的弹性端11完全凸出围板4的侧壁设置；同时在围板4开口的两侧设置有相对的限位片2，所述限位片靠近开口的一侧与弹性端11的卡口间的距离不小于加强件的厚度，使得弹性端11的卡口和限位片2分别与加强件3的后表面和前表面接触卡合设置。
本发明的进一步方案为：所述限位片2靠近卡孔31的一侧设有凸筋21，限位片2受挤压贴紧加强件3，所述凸筋21与卡孔31相卡接，令限位片2与加强件3的前表面相卡接。
上述方案中，限位片2设置在围板4开口的两侧，并且在靠近开口的位置设有与加强件3前表面向卡接的凸筋21，使得弹性卡扣1同时与加强件3的前后表面同时卡接，增加了安装的稳定性。此外，可以同时摁压手柄111和手柄111两侧的围板4，令与加强件3后表面相卡接的弹性端11和与加强件3前表面相卡接的限位片2凸筋21同时发生形变，脱离卡孔31，便于用户对水位传感器进行拆卸。
本发明的进一步方案为：所述弹性卡扣1的固定端12通过连接臂13与弹性端11相连，所述连接臂13设有凹槽131，所述凹槽131两侧壁的间距相同或相异设置；优选的，所述凹槽131靠近弹性端11的两侧壁间距大于靠近固定端12的两侧壁间距。
上述方案中，设于连接臂13中的凹槽131的深度可与连接臂的厚度相同，即所述连接臂13仅通过两侧壁实现弹性端11与固定端12的连接，增加了弹性卡扣1的部分位置的弹性形变力，更有助于水位传感器的卡接和拆卸。其中两侧壁在凹槽131靠近弹性端11的一侧间距较大，是为了与弹性端11相适配，提高弹性端的结构强度，而在靠近固定端12的一侧间距较小，则是为了减小靠近固定端12的弹性卡扣1的弹性形变力，提高固定端12的结构稳定性。
本发明的进一步方案为：所述弹性卡扣1至少设有一个弹性端11；优选的，所述两条连接臂13各设有一个弹性端11，令相对设置的弹性端11分别与卡孔31相对的两侧相卡接。
上述方案中，所述弹性卡扣1可根据实际的使用条件进行弹性端11数量的设置，为了增加安装的稳定性，常采用在弹性卡扣1的连接臂13两侧相对设置弹性端11，与卡孔31两侧实现稳定卡接。
本发明的进一步方案为：所述手柄111的表面间隔设有凸起结构。
上述方案中，为了便于用户握持较小的手柄111，在手柄111表面设置有凸起增加握持时的摩擦力，所述凸起可以是凸楞、凸点或其他可以增加摩擦力结构。
本发明的有益效果为：
1.本发明提供的水位传感器在弹性卡扣的延长部上设有供用户摁捏的手柄，一方面减少了拆卸卡扣所需要施加的力，另一方面外露的手柄便于用户握持，为水位传感器的拆装提供了便捷；
2.本发明提供的水位传感器在弹性卡扣的外周还设有与加强件表面相互止抵的限位片结构，提高了水位传感器与加强件表面的摩擦力，增加了垂直方向上的安装稳定性。
3.本发明提供的水位传感器，通过弹性卡扣与加强件的后表面相卡接，同时通过限位片与加强件的前表面相卡接，进一步提高水位传感器在水平和垂直方向上的稳定性。
附图说明
图1为本发明水位传感器与安装位置的结构示意图。
图2为本发明水位传感器与安装位置的结构示意图。
图3为本发明水位传感器与安装位置装配时的结构示意图。
图4为图3的侧视图。
图5为图4中AA部分的剖面示意图。
图6为实施例2中水位传感器的剖面示意图。
图中主要部件为：1—弹性卡扣，11—弹性端，111—手柄，12—固定端，13—连接臂，131—凹槽，2—限位片，21—凸筋，3—加强件，31—卡孔，4—围板。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中，如图1和图2所示，提供一种洗衣机水位传感器安装结构，所述安装结构包括与洗衣机相卡接的弹性卡扣1，所述弹性卡扣1设有手柄111，用户通过摁捏手柄111将卡接的水位传感器拆卸。
本实施例中，本发明提供的水位传感器的安装结构包括带有手柄111的弹性卡扣1，当弹性卡扣1与固定位置的结构相配合安装时，通过使用较小的力量摁捏手柄111，即可令弹性卡扣1发生形变，自卡合的位置脱出，从而实现水位传感器便捷的拆卸。
本实施例中，如图1和图2所示，所述弹性卡扣1包括与洗衣机相卡接的弹性端11，所述弹性端11的延长方向上设有手柄111，令手柄111在传感器卡接时外露设置。
本实施例中，弹性卡扣1发生形变的位置为弹性端11，将弹性端11视为力臂，延长弹性端11的长度并且在延长方向上设置手柄111，一方面可以根据杠杆原理，在对手柄111施加外力时增大力矩，可以使用更小的外力来实现弹性端11的形变；另一方面，则可令与安装位置卡合的弹性端11延长端上外露设置手柄111，便于用户对手柄111施加摁捏等动作。
本实施例中，如图1和图2所示，所述洗衣机内侧设有加强件3，所述弹性卡扣1的弹性端11与加强件3的卡孔31过盈配合，弹性卡扣1插入卡孔31，令弹性端11与加强件3的后表面相卡接。
本实施例中，本发明的水位传感器与洗衣机内的加强件3通过设于加强件3上的卡孔31相连，弹性卡扣1与卡孔31过盈配合的任一侧设有卡口，当弹性卡扣1插入卡孔31时，过盈配合的弹性端11发生形变，当所述卡口穿过卡孔31时，弹性端11恢复形变，卡口与卡孔31的后表面相卡接。
本实施例中，如图3和图5所示，所述弹性卡扣1包括与水位传感器相固定连接的固定端12，所述固定端12的外周相对设有两个限位片2，弹性卡扣1卡入加强件3，令限位片2止抵在卡孔31外周的加强件3前表面上。
本实施例中，弹性卡扣1与水位传感器相连的一端为固定端12，围绕固定端12设有限位片，由于固定端12在水位传感器上的设置位置根据实际的需求有所调整，因此当水位传感器仅仅使用弹性卡扣1与加强件3相连时，弹性卡扣1不能单独承载水位传感器的重量，从而使得安装位置发生垂直方向上的偏移；而由于弹性端11与加强件3的后表面相卡接，仅仅靠弹性端11的卡口与加强件3的后表面卡接很难保证水位传感器在水平方向上的稳定性。因此在固定端12的周围增加限位片2，防止水位传感器在水平和垂直方向上的便宜，增加了安装的稳定性。
本实施例中，如图5所示，所述限位片2具有弹性，与止抵的加强件3前表面呈一定角度设置，在弹性卡扣1与加强件3卡接时，限位片2受挤压贴紧加强件3前表面设置，令水位传感器与加强件3稳固连接。
本实施例中，所述限位片2本身具有一定的弹性形变力，同时又与止抵的加强件3表面呈一定角度设置，如此设置，在弹性卡扣1与卡孔31相卡接的时候，限位片2发生形变并且紧密止抵在加强件3的表面上，一方面起到了水平方向的限位作用，另一方面则提高了水位传感器的安装结构与加强件3竖直平面间的摩擦力，增加了垂直方向上的安装稳定性。
本实施例中，如图5所示，所述安装结构还包括围绕弹性卡扣1的手柄111设置的围板4，所述围板4的一侧设有朝向加强件3的开口，所述弹性卡扣1自设于开口对侧的围板4上的固定端12向加强件3延伸，令弹性端11凸出围板4的开口设置；所述相对设置的限位片2分别设于围板4开口的两侧，限位片2靠近围板4开口的一侧与弹性端11在弹性卡扣1的延伸方向上设有间隙。
本实施例中，所述围板4垂直设置在水位传感器本体的上方，并对设于弹性端11延长部分的手柄111形成半包围结构，留有朝向加强件3的开口，弹性卡扣1自所述开口凸出设置，其中弹性卡扣1的弹性端11完全凸出围板4的侧壁设置；同时在围板4开口的两侧设置有相对的限位片2，所述限位片靠近开口的一侧与弹性端11的卡口间的距离不小于加强件的厚度，使得弹性端11的卡口和限位片2分别与加强件3的后表面和前表面接触卡合设置。
本实施例中，所述弹性卡扣1的固定端12通过连接臂13与弹性端11相连，所述连接臂13设有凹槽131，所述凹槽131两侧壁的间距相异设置，所述凹槽131靠近弹性端11的两侧壁间距大于靠近固定端12的两侧壁间距。
本实施例中，设于连接臂13中的凹槽131的深度可与连接臂的厚度相同，即所述连接臂13仅通过两侧壁实现弹性端11与固定端12的连接，增加了弹性卡扣1的部分位置的弹性形变力，更有助于水位传感器的卡接和拆卸。其中两侧壁在凹槽131靠近弹性端11的一侧间距较大，是为了与弹性端11相适配，提高弹性端的结构强度，而在靠近固定端12的一侧间距较小，则是为了减小靠近固定端12的弹性卡扣1的弹性形变力，提高固定端12的结构稳定性。
本实施例中，所述弹性卡扣1设有两个弹性端11；所述两条连接臂13各设有一个弹性端11，令相对设置的弹性端11分别与卡孔31相对的两侧相卡接。
本实施例中，所述弹性卡扣1可根据实际的使用条件进行弹性端11数量的设置，为了增加安装的稳定性，常采用在弹性卡扣1的连接臂13两侧相对设置弹性端11，与卡孔31两侧实现稳定卡接。
本实施例中，所述手柄111的表面间隔设有凸起结构。为了便于用户握持较小的手柄111，在手柄111表面设置有凸起增加握持时的摩擦力，所述凸起可以是凸楞、凸点或其他可以增加摩擦力结构。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，如图6所示，所述限位片2靠近卡孔31的一侧设有凸筋21，限位片2受挤压贴紧加强件3，所述凸筋21与卡孔31相卡接，令限位片2与加强件3的前表面相卡接。
本实施例中，限位片2设置在围板4开口的两侧，并且在靠近开口的位置设有与加强件3前表面向卡接的凸筋21，使得弹性卡扣1同时与加强件3的前后表面同时卡接，增加了安装的稳定性。此外，可以同时摁压手柄111和手柄111两侧的围板4，令与加强件3后表面相卡接的弹性端11和与加强件3前表面相卡接的限位片2凸筋21同时发生形变，脱离卡孔31，便于用户对水位传感器进行拆卸。
本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，所述弹性卡扣1的固定端12通过连接臂13与弹性端11相连，所述连接臂13设有凹槽131，所述凹槽131两侧壁的间距相同设置。
本实施例中，所述弹性卡扣1设有一个弹性端11，所述弹性卡扣1可根据实际的使用条件进行弹性端11数量的设置。
本实施例的其他实施方式与实施例1相同。
上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (7)
1.一种洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述安装结构包括与洗衣机相卡接的弹性卡扣(1)，所述弹性卡扣(1)包括与洗衣机相卡接的弹性端(11)，所述弹性端(11)的延长方向上设有手柄(111)，令手柄(111)在传感器卡接时外露设置，用户通过摁捏手柄(111)将卡接的水位传感器拆卸；
所述洗衣机内侧设有加强件(3)，所述弹性卡扣(1)的弹性端(11)与加强件(3)的卡孔(31)过盈配合，弹性卡扣(1)插入卡孔(31)，令弹性端(11)与加强件(3)的后表面相卡接；
所述弹性卡扣(1)包括与水位传感器相固定连接的固定端(12)，所述固定端(12)的外周相对设有至少两个限位片(2)，弹性卡扣(1)卡入加强件(3)，令限位片(2)止抵在卡孔(31)外周的加强件(3)前表面上；
所述安装结构还包括围绕弹性卡扣(1)的手柄(111)设置的围板(4)，所述围板(4)的一侧设有朝向加强件(3)的开口，所述弹性卡扣(1)自设于开口对侧的围板(4)上的固定端(12)向加强件(3)延伸，令弹性端(11)凸出围板(4)的开口设置；所述相对设置的限位片(2)分别设于围板(4)开口的两侧，限位片(2)靠近围板(4)开口的一侧与弹性端(11)在弹性卡扣(1)的延伸方向上设有间隙；
所述限位片(2)靠近卡孔(31)的一侧设有凸筋(21)，限位片(2)受挤压贴紧加强件(3)，所述凸筋(21)与卡孔(31)相卡接，令限位片(2)与加强件(3)的前表面相卡接。
2.根据权利要求1所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述限位片(2)具有弹性，与止抵的加强件(3)前表面呈一定角度设置，在弹性卡扣(1)与加强件(3)卡接时，限位片(2)受挤压贴紧加强件(3)前表面设置，令水位传感器与加强件(3)稳固连接。
3.根据权利要求1所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣(1)的固定端(12)通过两条连接臂(13)与弹性端(11)相连，所述两条连接臂(13)之间设有凹槽(131)，所述凹槽(131)两侧壁的间距相同或相异设置。
4.根据权利要求3所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述凹槽(131)靠近弹性端(11)的两侧壁间距大于靠近固定端(12)的两侧壁间距。
5.根据权利要求3所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣(1)至少设有一个弹性端(11)。
6.根据权利要求5所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述两条连接臂(13)各设有一个弹性端(11)，令相对设置的弹性端(11)分别与卡孔(31)相对的两侧相卡接。
7.根据权利要求1所述的洗衣机水位传感器安装结构，其特征在于，所述手柄(111)的表面间隔设有凸起结构。
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