CN2914605Y - 散热风扇固定结构、风扇支架和风扇安装盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热风扇固定结构，该散热风扇固定结构包括：在散热风扇的与轴向平行的一个侧壁外侧设置的弹性卡扣和在被散热对象上与所述弹性卡扣对应位置形成的缺口；所述弹性卡扣与所述缺口的底面紧密接触。本实用新型还公开了一种风扇支架和一种风扇安装盖。本实用新型中在散热风扇的与轴向平行的一个侧壁外侧设置的弹性卡扣，并在被散热对象上与所述弹性卡扣对应位置形成的缺口；通过弹性卡扣与缺口的底面的紧密接触，使散热风扇紧贴被散热对象导入，从而提高了散热风扇安装的导向性。

Description

散热风扇固定结构、风扇支架和风扇安装盖

技术领域

本实用新型涉及机械固定技术领域，特别是指一种散热风扇固定结构、一种风扇支架和一种风扇安装盖。

背景技术

存储产品中磁盘控制器(DC)的散热风扇通常包括风扇本体、风扇支架和连接器。其中，风扇本体为标准件，风扇支架用于装载风扇本体，并将风扇本体固定在DC上，并通过连接器将风扇本体与DC中的电路连接，以实现对风扇本体的控制。

为满足散热风扇上的连接器能够准确地连接到DC的电路上，在散热风扇的连接器上通过弹性卡扣之类的顶紧机构使风扇本体能够与DC中的电路可靠地连接，不至于出现连接器错位的情况。另外，在散热风扇插拔时，通常以DC上风扇槽的内侧面作为滑轨面，将装载了风扇本体的风扇支架通过滑轨面滑入DC的风扇槽中，同时对连接器起到导向作用，实现连接器的定位。

为实现散热风扇的固定，现有技术中，在风扇支架与一个滑轨面对应的侧面上开弹性卡扣槽，并在该弹性卡扣槽中通过螺钉固定一弹性卡扣，该弹性卡扣上有突起部分，并在DC风扇槽中与风扇支架装配有弹性卡扣的侧面对应的滑轨面上打孔，在风扇支架插入到风扇槽中后，通过将弹性卡扣的突起部分陷入到滑轨面上的孔中，实现将风扇支架固定在风扇槽中，从而实现散热风扇的固定。

在上述现有技术中，在安装散热风扇的过程中，只能够通过风扇支架和风扇槽的导向作用导入散热风扇，导向性较差；并且，为实现连接器的准确定位，对散热风扇和风扇槽的尺寸精度要求较高；另外，由于弹性卡扣通过螺钉等固定风扇支架上，导致散热风扇装配复杂，降低了装配的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种散热风扇固定结构，该结构能够提高散热风扇安装的导向性。

为达到前述目的，本实用新型提供了一种散热风扇固定结构，该散热风扇固定结构包括：在散热风扇的与轴向平行的一个侧壁外侧设置的弹性卡扣和在被散热对象上与所述弹性卡扣对应位置形成的缺口；所述弹性卡扣与所述缺口的底面紧密接触。

所述散热风扇可以包括风扇支架；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇支架一个侧壁的外表面上，或被固定连接在所述风扇支架一个侧壁的外表面上。

所述散热风扇可以包括风扇本体；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇本体一个侧壁的外表面上，或被固定连接在所述风扇本体一个侧壁的外表面上。

所述散热风扇可以包括：风扇本体、风扇支架和风扇安装盖；所述风扇本体布置在所述风扇支架中，所述风扇安装盖覆盖在所述风扇支架非置入所述被散热对象的一端；所述风扇本体、风扇支架和所述风扇安装盖固定连接；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇安装盖的一个与散热风扇轴向平行的侧壁的外表面上，或形成于该侧壁指向风扇槽的侧面上，或被固定连接在所述风扇安装盖的一个与散热风扇轴向平行的侧壁的外表面上。

较佳地，所述风扇安装盖的材料为塑胶材料。

较佳地，所述被散热对象为磁盘控制器；则所述缺口形成于所述磁盘控制器的面板中。

较佳地，所述弹性卡扣包括卡爪和把手；所述卡爪与所述被散热对象缺口下的内侧表面紧密接触；所述把手位于所述缺口的外侧。

从以上方案可以看出，本实用新型中在散热风扇的与轴向平行的一个侧壁外侧设置的弹性卡扣，并在被散热对象上与所述弹性卡扣对应位置形成的缺口；通过弹性卡扣与缺口的底面的紧密接触，使散热风扇紧贴被散热对象导入，从而提高了散热风扇安装的导向性；

并且由于本实用新型中的弹性卡扣采用弹性材料，通过该弹性卡扣除固定散热风扇外，还实现了将散热风扇锁紧在风扇槽中，从而无需将风扇支架和风扇槽的尺寸设计的完全一致，降低了风扇支架和风扇槽的加工精度要求，也降低了风扇支架通过风扇槽导入的难度；

本实用新型中弹性卡扣和风扇支架整体形成，从而不必将弹性卡扣装配到风扇支架上，降低了散热风扇的装配复杂性，提高了散热风扇装配的可靠性，并节约了散热风扇装配的时间；

此外，本实用新型中可以将弹性卡扣整体形成在塑胶材料的风扇安装盖上，从而不必对现有的风扇、风扇支架的结构进行改变即可实现弹性卡扣对连接器的导向作用。

本实用新型还提供了一种风扇支架，该风扇支架包括弹性卡扣；所述弹性卡扣设置在所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上。

所述弹性卡扣整体形成于所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上，或被固定连接在所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上。

从以上方案可以看出，本实用新型中通过在风扇支架包括弹性卡扣，弹性卡扣设置在所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上，即将弹性卡扣突出在风扇支架外，则在安装包括该风扇支架的散热风扇时，通过风扇支架上的弹性卡扣和被散热对象上对应的缺口紧密接触提高了对散热风扇安装的导向性；

另外，本实用新型中弹性卡扣和风扇支架整体形成，从而不必将弹性卡扣安装到风扇支架上，降低了风扇支架的装配复杂性，提高了风扇支架的可靠性，并节约了时间。

本实用新型还提供了一种风扇安装盖，该风扇安装盖包括弹性卡扣；所述弹性卡扣设置在所述风扇安装盖的一个与轴向平行的侧壁外侧。

所述弹性卡扣整体形成于一个与轴向平行的侧壁的外表面上，或形成于该侧壁指向风扇槽的侧面上，或被固定连接在所述风扇安装盖的一个与轴向平行的侧壁的外表面上。

较佳地，所述风扇安装盖的材料为塑胶材料。

从以上方案可以看出，本实用新型中通过在风扇安装盖上包括弹性卡扣，将弹性卡扣设置在所述风扇安装盖的一个与轴向平行的侧壁外侧，即将弹性卡扣突出在风扇安装盖外，则在安装包括该风扇安装盖的散热风扇时，通过风扇安装盖上的弹性卡扣和被散热对象上的缺口的紧密接触提高了对散热风扇安装的导向性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例散热风扇装配前的组成示意图；

图2为本实用新型第一实施例风扇支架的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中装配后的散热风扇与DC的装配关系示意图；

图4为本实用新型第一实施例中散热风扇安装到DC中后，沿图3中A-A向的剖视图；

图5为本实用新型第二实施例散热风扇装配前的组成示意图；

图6为本实用新型第二实施例中装配后的散热风扇与DC的装配关系的一个角度的示意图；

图7为本实用新型第二实施例中装配后的散热风扇与DC的装配关系的另一个角度的示意图；

图8为本实用新型第二实施例中散热风扇安装到DC中后，沿图7中B-B向的剖视图；

图9为本实用新型所提供的另一种弹性卡扣形状的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型的主要思想是，在散热风扇上设计突出在外的弹性卡扣，并在被散热对象上与弹性卡扣对应的位置形成缺口，在安装散热风扇的过程中，通过弹性卡扣与缺口底面的紧密接触，使散热风扇紧贴在风扇槽中插入，从而提高散热风扇安装的导向性。

上述弹性卡扣可以通过螺钉或其他紧固件固定连接在散热风扇的风扇支架、风扇本体的外表面上，或者是增加的风扇安装盖的外表面上；也可以整体形成在散热风扇的风扇支架、风扇本体的外表面上，或者是增加的风扇安装盖的外表面上。另外，对于金属材料的风扇支架或风扇本体，也可以将弹性卡扣焊接在其外表面上实现弹性卡扣的固定连接；对于塑胶材料的风扇安装盖，也可以将弹性卡扣粘接在其外表面上实现弹性卡扣的固定连接。

在本实用新型中，为进一步保证散热风扇的固定以及方便散热风扇的拔出，卡扣上可以包括卡爪和把手，其中卡爪为突起部分，卡爪与被散热对象缺口下的内侧表面紧密接触，防止散热风扇脱出；在拔出散热风扇时，通过抬起把手将卡爪从缺口下脱出，从而可拔出散热风扇。

以下分别以上述弹性卡扣整体形成在散热风扇的风扇支架上和弹性卡扣整体形成在增加的风扇安装盖上为具体实施例进一步详细说明本实用新型。

本实用新型第一实施例的散热风扇装配前的组成如图1所示，包括风扇本体1、风扇支架2和连接器3，并且在风扇支架2的一个外侧面上整体形成了弹性卡扣4。上述风扇本体1可以采用标准风扇。在装配散热风扇时，将风扇本体1置入风扇支架2的内部，并由螺钉旋入风扇本体1上的螺孔5、风扇支架2上的螺孔6固定连接风扇本体1和风扇支架2；连接器3通过卡扣7固定在风扇支架2上。

如图2所示，本实施例中，在与风扇轴的x向垂直的方向上，风扇支架2包括侧壁200和侧壁201，在侧壁201沿风扇轴垂直向外的外表面上整体形成了弹性卡扣4。本实用新型中，称风扇支架及其他构件的侧壁沿风扇轴垂直向外方向上的表面为外表面。弹性卡扣4包括卡爪8和把手9。设侧壁201沿风扇轴垂直向外的方向为y向，则弹性卡扣4的卡爪8为沿y向突起的部分，把手9可以向y向倾斜，通过这样的结构在风扇支架沿风扇槽插入到DC中后，DC上形成的缺口可以卡住卡爪8，实现散热风扇的固定，而由于把手9向下倾斜，则更容易将把手9向y向的反向抬起，使卡爪8更容易从缺口中脱出。从图2中可以看出，本实施例中的弹性卡扣4突出在风扇支架2之外，因此无需在风扇支架2上开槽，从而可以减小风扇支架2的包括弹性卡扣的侧壁的厚度。

图3为装配后的散热风扇安装到DC中之前的示意图。在图3中，DC11中的网孔面12用来防止DC内部的电磁波外漏；阴头连接器13用于与散热风扇上的连接器3连接，使DC对散热风扇中的风扇进行控制；风扇槽的滑轨面14用于导入散热风扇，本实施例风扇支架2侧壁200的外表面和侧壁201的外表面之间总长度L，稍小于对应的风扇槽的滑轨面140和141之间的距离L′，使安装散热风扇时在该长度方向上风扇支架与对应的滑轨面间隙配合，容易导入散热风扇；DC11的面板15为一薄板，本实施例中在面板15上与滑轨面141相连的部分上形成一个缺口16，用于导入弹性卡扣4，面板15上在缺口16下部的部分卡住弹性卡扣4的卡爪8，防止散热风扇的脱出。缺口16的形状大小与弹性卡扣4对应，以保证散热风扇安装过程中，通过弹性卡扣4提高导向性，以及散热风扇安装到位后，通过弹性卡扣4将散热风扇固定在风扇槽中。当然，在缺口16所对应的滑轨面上141，为使弹性卡扣4能够插入，也需要对应形成缺口。

根据图3，散热风扇插入DC风扇槽的过程中，散热风扇沿滑轨面滑入DC，由于散热风扇中的风扇支架2的外侧面200、外测面201与滑轨面140、滑轨面141采用间隙配合，所以这里很容易导入散热风扇。当弹性卡扣4沿缺口16导入时，由于卡爪为一向y向突起的部分，在导入过程中，卡爪8与缺口的底边紧密接触，将散热风扇逐渐抬起，使散热风扇的风扇支架2的外侧面200逐渐贴紧在滑轨面140，从而提高了导向性，并保证了连接器3正对阴头连接器13，对连接器也起到了导向作用。当连接器3连接到位后，弹性卡扣4与缺口16紧密接触，弹性卡扣4的卡爪8陷入面板15的内侧，将散热风扇卡住在DC内，实现了散热风扇的固定。由于在将散热风扇安装到DC中后，弹性卡扣4的把手9伸出在DC的面板15之外，这里较佳地，把手9伸出DC面板15之外的长度要能够保证用手可以勾住该把手。在拔出散热风扇的过程中，只需要抬起弹性卡扣4的把手9，将卡爪8从缺口边中抬起，再向外拔出即可。

如图4所示，为弹性卡扣4陷入缺口内侧后，在图3中沿A-A向的剖视图，图中的弹性卡扣4选用弹性材料，如弹簧钢或塑胶材料，在散热风扇安装到位后，由于缺口16的底面与弹性卡扣4的紧密接触，缺口16对弹性卡扣4施加向上的压紧力，使得风扇在运作过程中，不会出现松动或脱出的情况，同时也保证了连接器接触良好。

当然，本实施例中的弹性卡扣4也可以是独立于风扇支架2的部件，通过在弹性卡扣4的连接体10上和风扇支架2的对应位置上分别形成螺孔，将螺钉旋入螺孔使弹性卡扣4的连接体10上部的端面与风扇支架2的外侧面接触，并实现将弹性卡扣4紧固在风扇支架2与DC上缺口对应的位置上。

以上是对本实用新型第一实施例的说明。在将弹性卡扣4连接在风扇本体上，或整体形成在风扇本体上的情况下，其具体实现与第一实施例基本相同，只要保证弹性卡扣4所在的位置为风扇本体安装在风扇支架2中后，暴露在外的一个侧面上，并且DC上的缺口也在与该弹性卡扣4对应的位置形成即可。

在本实用新型的第二实施例中，在现有散热风扇组成部分的基础上，增加了风扇安装盖。该风扇安装盖采用塑胶材料，并在其上整体形成有弹性卡扣4。以下对本实施例进行详细说明。

本实用新型第二实施例的散热风扇装配前的组成如图5所示，包括风扇本体1、风扇支架2、连接器3和风扇安装盖17，并且在风扇安装盖上整体形成了弹性卡扣4。上述风扇本体1可以采用标准风扇。在装配散热风扇时，将风扇本体1置入风扇支架2的内部，再在风扇支架2非插入DC的一端盖上风扇安装盖，并由螺钉旋入风扇安装盖17上的螺孔18、风扇本体1上的螺孔5、风扇支架2上的螺孔6固定连接风扇安装盖17、风扇本体1和风扇支架2；连接器3通过卡扣7固定在风扇支架2上。

图6和图7为本实施例中装配后的散热风扇安装到DC中之前的示意图。如图6所示，本实施例中，在风扇安装盖17的一个侧壁上整体形成的弹性卡扣4包括卡爪8和把手9。弹性卡扣4的卡爪8为突起部分，并向下倾斜。从图6中可以看出，本实施例中的弹性卡扣4突出在风扇安装盖17之外。图中所示的弹性卡扣4为沿风扇安装盖侧壁17沿轴向突出形成，这里风扇安装盖的轴向即风扇本体的轴向。弹性卡扣4也可以与第一实施例中相同在风扇安装盖17的一个侧壁的外表面上形成。

在图6和图7中，DC上各部分的组成与第一实施例中相同。另外，本实施例中，安装散热风扇的过程、拔出散热风扇的过程均与第一实施例相同。这里均不再详细阐述。

如图8所示为将散热风扇安装到DC中后，图7中所示B-B向的剖视图。从图8中可以看出通过弹性卡扣4固定散热风扇的固定方式与第一实施例基本一致。只是在图8中，缺口16的深度X小于弹性卡扣4在该缺口对应位置上的高度Y，由于弹性卡扣4采用了塑胶材料，所以缺口16下侧的DC面板15陷入到弹性卡扣4中一部分，从而进一步实现了对散热风扇的固定，保证了连接器接触良好，并缓解了风扇运作过程中带来的冲击力。

当然，本实施例中的弹性卡扣4也可以是独立于风扇安装盖的部件，并通过螺钉等紧固件将弹性卡扣4固定在风扇安装盖外部与DC的缺口所对应的位置上。在本实用新型中，弹性卡扣4的卡爪8除上述各图中所示的形状外，还可以采用其他的形状，只要保证该卡爪为一突起结构，能够卡住在DC的缺口中实现散热风扇的固定即可。在图9中以弹性卡扣4形成在风扇安装盖上为例，示出了一种示例结构。

以上是对本实用新型具体实施例的说明，在具体的实施过程中可对本实用新型的结构进行适当的改进，以适应具体情况的具体需要。因此可以理解，根据本实用新型的具体实施方式只是起示范作用，并不用以限制本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1、一种散热风扇固定结构，其特征在于，该散热风扇固定结构包括：在散热风扇的与轴向平行的一个侧壁外侧设置的弹性卡扣和在被散热对象上与所述弹性卡扣对应位置形成的缺口；所述弹性卡扣与所述缺口的底面紧密接触。

2、根据权利要求1所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述散热风扇包括风扇支架；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇支架一个侧壁的外表面上，或被固定连接在所述风扇支架一个侧壁的外表面上。

3、根据权利要求1所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述散热风扇包括风扇本体；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇本体一个侧壁的外表面上，或被固定连接在所述风扇本体一个侧壁的外表面上。

4、根据权利要求1所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述散热风扇包括：风扇本体、风扇支架和风扇安装盖；所述风扇本体布置在所述风扇支架中，所述风扇安装盖覆盖在所述风扇支架非置入所述被散热对象的一端；所述风扇本体、风扇支架和所述风扇安装盖固定连接；所述弹性卡扣整体形成于所述风扇安装盖的一个与散热风扇轴向平行的侧壁的外表面上，或形成于该侧壁指向风扇槽的侧面上，或被固定连接在所述风扇安装盖的一个与散热风扇轴向平行的侧壁的外表面上。

5、根据权利要求4所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述风扇安装盖的材料为塑胶材料。

6、根据权利要求1至5所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述被散热对象为磁盘控制器；则所述缺口形成于所述磁盘控制器的面板中。

7、根据权利要求1至5中任一所述的散热风扇固定结构，其特征在于，所述弹性卡扣包括卡爪和把手；所述卡爪与所述被散热对象缺口下的内侧表面紧密接触；所述把手位于所述缺口的外侧。

8、一种风扇支架，其特征在于，该风扇支架包括弹性卡扣；所述弹性卡扣设置在所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上。

9、根据权利要求8所述的风扇支架，其特征在于，所述弹性卡扣整体形成于所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上，或被固定连接在所述风扇支架的一个侧壁的外表面之上。

10、一种风扇安装盖，其特征在于，所述风扇安装盖上包括弹性卡扣；所述弹性卡扣设置在所述风扇安装盖的一个与轴向平行的侧壁外侧。

11、根据权利要求10所述的风扇安装盖，其特征在于，所述弹性卡扣整体形成于一个与轴向平行的侧壁的外表面上，或形成于该侧壁指向风扇槽的侧面上，或被固定连接在所述风扇安装盖的一个与轴向平行的侧壁的外表面上。

12、根据权利要求10或11所述的风扇安装盖，其特征在于，所述风扇安装盖的材料为塑胶材料。

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