CN211128859U - 一种高速贴片机的直线电机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速贴片机的直线电机安装结构。这种结构包括一个侧边支架，侧边支架包括底座、上盖板、侧盖和两个端部支架，底座、上盖板、侧盖和两个端部支架均由铁磁类金属制成；直线电机的定子两端分别固定于一个端部支架上，两个端部支架固定在底座的长度方向两侧，上盖板两端分别固定连接端部支架的顶部；在垂直于底座长度方向上，侧盖固定于底座的一侧；直线电机设在底座、上盖板、侧盖和端部支架围成的空间内。本实用新型通过设置一个特殊的侧边支架来固定直线电机，能够抵消定子产生的各种微量变形，提高定子的直线度，避免影响直线电机的精准度和使用寿命。

Description

一种高速贴片机的直线电机安装结构

技术领域

本实用新型涉及贴片机，尤其涉及一种高速贴片机的直线电机安装结构。

背景技术

贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。现有技术中的高速贴片机通常分别通过单个直线电机来实现X轴、Y轴平移。贴片机采用的直线电机的定子是强磁圆棒，对周围金属件有一定磁吸力而有可能出现微量变形，而且当长度较长时，会因为重力而产生微量的弯曲，会影响直线电机的精准度和使用寿命，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的以上缺陷，而提供一种高速贴片机的直线电机安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高速贴片机的直线电机安装结构，其包括一个侧边支架，侧边支架包括底座、上盖板、侧盖和两个端部支架，底座、上盖板、侧盖和两个端部支架均由铁磁类金属制成；直线电机的定子两端分别固定于一个端部支架上，两个端部支架固定在底座的长度方向两侧，上盖板两端分别固定连接端部支架的顶部；在垂直于底座长度方向上，侧盖固定于底座的一侧；直线电机设在底座、上盖板、侧盖和端部支架围成的空间内。

在垂直于底座长度方向上，底座另一侧用于与一个平移板滑动连接。

直线电机有上下竖直排布的两个，两者的动子相互固定连接。

底座顶面一侧设有竖起的侧板，侧板与底座为一体，侧板与底座顶面形成一个L型的长条形凹槽，下方的直线电机的定子高度不高于侧板的高度，上方的直线电机的定子最低高度高于侧板的高度。

侧盖对应上方直线电机的定子的位置上设置三个挖孔，挖孔的最低处高度高于下方的直线电机的定子高度。

上盖板处于上方直线电机的定子上方，底座的顶面处于下方直线电机的定子的下方，底座的顶面中间对应直线电机定子的位置设置长条形孔。

侧盖分别与上盖板、端部支架固连。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过设置一个特殊的侧边支架来固定直线电机，采用铁磁类金属制成的各个板件包围着直线电机的强磁圆棒定子，定子周围受到磁吸力的牵引，能够抵消定子产生的各种微量变形，提高定子的直线度，避免影响直线电机的精准度和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高速贴片机的直线电机安装结构装配立体图。

图2为本实用新型高速贴片机的直线电机安装结构侧边支架分解图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

如图1所示，平移板11两端分别固定有滑块12、13。平移板11一端的滑块12与竖板16顶面的滑轨15滑动连接，另一端的滑块13则与侧边支架40上面的滑轨17滑动连接。滑轨15与滑轨17是相互平行的，并且长度相等。

如图1所示，两个直线电机20的定子21是强磁的圆棒并且两者相互平行，两者的动子22相互固定连接。本实施例中直线电机20用于驱动平移板11沿着滑轨15、17作直线往复运动。两个直线电机20的动子22分别固定连接于滑块13所处平移板11的一端的上下面处。具体地，两个直线电机20的动子22分别固定在一个截面为匚型的长条形散热罩30中，散热罩30直接分别固定在平移板11一端的上下面中。

本实施例是高速贴片机的直线电机安装结构，这种移动机构包括了侧边支架40。如图1所示，侧边支架40设在竖板16的相对一侧。侧边支架40包括底座41、上盖板44、侧盖43和两个端部支架42，底座41、上盖板44、侧盖43和两个端部支架43均由铁磁类金属制成。侧边支架40整体的安装可以通过螺钉或者螺栓来实现固定连接。两个直线电机20均设在底座41、上盖板44、侧盖43和两个端部支架43围成的空间内。侧边支架40不但起到支撑作用，还通过底座41、上盖板44、侧盖43对两个直线电机20的定子21(强磁圆棒)产生磁吸力。两个直线电机20的定子21相互距离并不大，所产生的磁吸力非常强，会使得定子21产生微量弯曲变形，再者当定子21长度比较大的时候，重力作用也会对定子21的直线度产生不良影响。侧边支架40中的底座41、上盖板44、侧盖43便可以通过磁吸力去抵消定子21之间的磁吸力以及减轻定子21的重力作用影响，可以使得定子21更接近水平直线型。

如图2所示，直线电机20的定子21两端分别固定于两边的端部支架42上。每个端部支架42分成两半，并且分别设有半圆凹槽421，两边半圆凹槽421组合固定一起便可以夹住定子21端部。两个端部支架42分别固定在底座41长度方向的两侧，上盖板44两端分别固定连接端部支架42的顶部。上盖板44处于上方直线电机20的定子21的正上方，可用于对上方直线电机20的定子21产生磁吸力，而对下方直线电机20的定子21产生的磁吸力会相对较小。

如图2所示，底座41顶面412一侧设有竖起的侧板411，侧板411与底座41为一体。侧板411顶面设置滑轨17，可以与平移板11滑动连接。侧板411与底座41顶面形成一个截面为L型的长条形凹槽，下方的直线电机20的定子21正好处于其中。本实施例中，下方的直线电机20的定子21高度不高于侧板411的高度，上方的直线电机20的定子21最低高度高于侧板411的高度。

如图2所示，本实施例中，底座41的顶面412中间对应下方直线电机20定子21的位置设置长条形孔413。下方直线电机20的定子21会受到较大的重力作用，而底座41顶面412对下方直线电机20的定子21的磁吸力也是向下，设置长条形孔413可减少底座41顶面412对下方直线电机20的定子21的磁吸力，避免出现下方直线电机20的定子21受力过大的情况。

如图2所示，在垂直于底座41长度方向上，底座41一侧为侧板411，可以与平移板11滑动连接，底座41的另一侧则与侧盖43固定连接，侧盖43同时也与上盖板44、端部支架42固定连接。侧盖43对应上方直线电机20的定子21的位置上设置三个挖孔431，挖孔431的最低处高度高于下方的直线电机20的定子21高度。因为上方直线电机20的定子21是高于侧板411高度，上方直线电机20的定子21一侧没有受到较大的磁吸力，因而挖孔431的主要作用是降低侧盖43对上方直线电机20的定子21的磁吸力，避免定子21向侧盖43弯曲。下方直线电机20的定子21一侧受到侧板411的磁吸力，另一侧受到侧盖43的磁吸力，下方直线电机20的定子21两侧受力平衡，不会出现侧向弯曲。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，其包括一个侧边支架，所述侧边支架包括底座、上盖板、侧盖和两个端部支架，所述底座、上盖板、侧盖和两个端部支架均由铁磁类金属制成；所述直线电机的定子两端分别固定于一个端部支架上，两个端部支架固定在底座的长度方向两侧，所述上盖板两端分别固定连接端部支架的顶部；在垂直于所述底座长度方向上，所述侧盖固定于底座的一侧；所述直线电机设在底座、上盖板、侧盖和端部支架围成的空间内。

2.如权利要求1所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，在垂直于所述底座长度方向上，所述底座另一侧用于与一个平移板滑动连接。

3.如权利要求1所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，所述直线电机有上下竖直排布的两个，两者的动子相互固定连接。

4.如权利要求3所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，所述底座顶面一侧设有竖起的侧板，所述侧板与底座为一体，所述侧板与底座顶面形成一个L型的长条形凹槽，下方的所述直线电机的定子高度不高于侧板的高度，上方的所述直线电机的定子最低高度高于侧板的高度。

5.如权利要求4所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，所述侧盖对应上方直线电机的定子的位置上设置三个挖孔，挖孔的最低处高度高于下方的直线电机的定子高度。

6.如权利要求4所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，所述上盖板处于上方直线电机的定子上方，所述底座的顶面处于下方直线电机的定子的下方，所述底座的顶面中间对应直线电机定子的位置设置长条形孔。

7.如权利要求1所述的高速贴片机的直线电机安装结构，其特征在于，所述侧盖分别与上盖板、端部支架固连。

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