CN213335697U - 一种高效钎焊板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效钎焊板式换热器,包括机箱,所述机箱的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆,所述机箱的内侧壁固定镶嵌有轴承,所述螺纹杆的右端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆的外表面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑板,所述机箱的上表面开设有通口,所述支撑板的上表面贯穿通口并延伸至通口的上方。该高效钎焊板式换热器,达到了对金属片钎焊加工前的快速固定,避免金属片钎焊加工前不便于对其进行固定的问题,减少金属片钎焊加工前的加紧固定时间,故而提高了钎焊板式换热器的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钎焊板式换热器技术领域,尤其涉及一种高效钎焊板式换热器。
背景技术
钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换,它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势,而目前已经生产出高效钎焊板式换热器,将会具有高效的换热效果,高效钎焊板式换热器在生产加工过程中,需要对金属片进行叠装然后经过钎焊加工,但是金属片在钎焊加工时不便于对其进行加工固定,将会耽误对金属片钎焊的加工时间,从而降低钎焊板式换热器的生产效率,因此为解决以上问题,我们提供了一种高效钎焊板式换热器。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在金属片在钎焊加工时不便于对其进行加工固定,将会耽误对金属片钎焊的加工时间,从而降低钎焊板式换热器生产效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效钎焊板式换热器,包括机箱,所述机箱的内底壁固定连接有电机,所述电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆,所述机箱的内侧壁固定镶嵌有轴承,所述螺纹杆的右端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆的外表面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的上表面固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有支撑板,所述机箱的上表面开设有通口,所述支撑板的上表面贯穿通口并延伸至通口的上方,所述机箱的上表面固定连接有相对称的调节箱,每个所述调节箱的内底壁均固定连接有电动推杆。
两个所述调节箱相互靠近的一侧面均开设有通孔,两个所述通孔的内部共同设有载板,每个所述电动推杆的伸缩端均与载板的底面固定连接,所述支撑板的正面固定连接有固定板,所述固定板的底面开设有相对称的滑孔,每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆,每个所述滑杆的底面均固定连接有压板,所述固定板的底面固定连接有相对称的弹簧,每个所述弹簧的底端均与每个压板的上表面固定连接。
优选的,所述机箱的内底壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面与螺纹管的底面固定连接。
优选的,所述机箱的左侧面开设有等距离排列的散热口,所述滑槽的内侧壁固定连接有相对称的防护垫。
优选的,所述机箱的下方设有相对称的底座,每个所述底座的底面均开设有防滑纹。
优选的,所述机箱的内顶壁固定连接有相对称的限位板,且限位板位于通口的左右两侧。
优选的,每个所述调节箱的内侧壁均固定连接有缓冲垫,每个所述缓冲垫的上表面均与每个调节箱的内顶壁固定连接。
优选的,两个所述调节箱相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆,每个所述支撑杆的底端均与机箱的上表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有的电动推杆,利用其伸展产生的动力,并与弹簧和压板之间的配合,可以使载板上的金属片进行上升并与压板相接触,从而达到了对金属片钎焊加工前的快速固定,避免金属片钎焊加工前不便于对其固定的问题,减少了金属片钎焊加工前的固定时间,故而提高了钎焊板式换热器的生产效率,同时利用弹簧伸展的特性,可以对金属片加紧固定时进行缓冲防护,防止固定时压力过大导致金属片损坏的问题,通过设有的电机,并与螺纹杆和螺纹管之间的配合,起到对支撑板以及固定机构进行左右移动的作用,从而提高金属片钎焊加工时灵活性。
附图说明
图1为本实用新型机箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型固定板后视图的剖视图;
图3为本实用新型支撑板的俯视图;
图4为本实用新型固定板侧视图的剖视图。
图中:1、机箱;2、电机;3、滑槽;4、滑动块;5、螺纹管;6、连接板;7、螺纹杆;8、通口;9、限位板;10、轴承;11、支撑板;12、防护垫;13、调节箱;14、电动推杆;15、通孔;16、载板;17、底座;18、滑杆;19、弹簧;20、压板;21、固定板;22、滑孔;23、散热口;24、支撑杆;25、缓冲垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,一种高效钎焊板式换热器,包括机箱1,机箱1的内底壁固定连接有电机2,电机2的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆7,机箱1的内侧壁固定镶嵌有轴承10,螺纹杆7的右端延伸至轴承10的内圈并与轴承10的内圈固定连接,螺纹杆7的外表面固定连接有螺纹管5,螺纹管5的上表面固定连接有连接板6,连接板6的上表面固定连接有支撑板11,机箱1的上表面开设有通口8,支撑板11的上表面贯穿通口8并延伸至通口8的上方,机箱1的上表面固定连接有相对称的调节箱13,每个调节箱13的内底壁均固定连接有电动推杆14。
两个调节箱13相互靠近的一侧面均开设有通孔15,两个通孔15的内部共同设有载板16,每个电动推杆14的伸缩端均与载板16的底面固定连接,支撑板11的正面固定连接有固定板21,固定板21的底面开设有相对称的滑孔22,每个滑孔22的内壁均滑动连接有滑杆18,每个滑杆18的底面均固定连接有压板20,固定板21的底面固定连接有相对称的弹簧19,每个弹簧19的底端均与每个压板20的上表面固定连接。
本实用新型中,机箱1的内底壁开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有滑动块4,滑动块4的上表面与螺纹管5的底面固定连接,可以对螺纹管5转动时的位置进行限位,避免发生不必要的麻烦,机箱1的左侧面开设有等距离排列的散热口23,通过滑槽3的内侧壁固定连接有相对称的防护垫12,可以使电机2的热量进行散热,通过防护垫12可以对滑动块4与滑槽3之间进行防护,机箱1的下方设有相对称的底座17,每个底座17的底面均开设有防滑纹,可以对工作台更好的进行支撑,防止出现滑动的现象。
机箱1的内顶壁固定连接有相对称的限位板9,且限位板9位于通口8的左右两侧,可以对连接板6移动时的位置进行限位,能够使连接板6更好的进行移动,每个调节箱13的内侧壁均固定连接有缓冲垫25,每个缓冲垫25的上表面均与每个调节箱13的内顶壁固定连接,可以对载板16在上升时进行缓冲防护,减少了一定的防护,两个调节箱13相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆24,每个支撑杆24的底端均与机箱1的上表面固定连接,起到了对调节箱13支撑的作用,能够使调节箱13更加的牢固。
本实用新型的工作原理是:当高效钎焊板式换热器的金属片进行钎焊加工时,首先将加工台与电源相连通,然后通过控制开关启动电机2运行,通过电机2可以带动螺纹杆7进行转动,由于螺纹杆7与螺纹管5之间的螺纹连接,从而可以带动螺纹管5以及上方的支撑板11进行左右移动,便于调节金属片合适的钎焊加工位置,当对待钎焊的金属片进行固定时,首先将金属片放置在载板16的上方,接着通过控制开关启动电动推杆14进行伸展,可以带动连接的载板16进行上升,直至使载板16上方的金属片与压板20接触,从而通过压板20的下压以及载板16的上升,达到对金属片钎焊加工时的快速固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效钎焊板式换热器,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内底壁固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆(7),所述机箱(1)的内侧壁固定镶嵌有轴承(10),所述螺纹杆(7)的右端延伸至轴承(10)的内圈并与轴承(10)的内圈固定连接,所述螺纹杆(7)的外表面固定连接有螺纹管(5),所述螺纹管(5)的上表面固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的上表面固定连接有支撑板(11),所述机箱(1)的上表面开设有通口(8),所述支撑板(11)的上表面贯穿通口(8)并延伸至通口(8)的上方,所述机箱(1)的上表面固定连接有相对称的调节箱(13),每个所述调节箱(13)的内底壁均固定连接有电动推杆(14);
两个所述调节箱(13)相互靠近的一侧面均开设有通孔(15),两个所述通孔(15)的内部共同设有载板(16),每个所述电动推杆(14)的伸缩端均与载板(16)的底面固定连接,所述支撑板(11)的正面固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的底面开设有相对称的滑孔(22),每个所述滑孔(22)的内壁均滑动连接有滑杆(18),每个所述滑杆(18)的底面均固定连接有压板(20),所述固定板(21)的底面固定连接有相对称的弹簧(19),每个所述弹簧(19)的底端均与每个压板(20)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:所述机箱(1)的内底壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的上表面与螺纹管(5)的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:所述机箱(1)的左侧面开设有等距离排列的散热口(23),所述滑槽(3)的内侧壁固定连接有相对称的防护垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:所述机箱(1)的下方设有相对称的底座(17),每个所述底座(17)的底面均开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:所述机箱(1)的内顶壁固定连接有相对称的限位板(9),且限位板(9)位于通口(8)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:每个所述调节箱(13)的内侧壁均固定连接有缓冲垫(25),每个所述缓冲垫(25)的上表面均与每个调节箱(13)的内顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效钎焊板式换热器,其特征在于:两个所述调节箱(13)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆(24),每个所述支撑杆(24)的底端均与机箱(1)的上表面固定连接。
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