CN204425890U - 一种伺服驱动器散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服驱动器散热结构，该伺服驱动器包括外壳，该散热结构安装在外壳的后侧板上，该散热结构包括导热板和散热板，所述导热板和所述散热板可拆卸式连接，且所述散热板的面积大于所述导热板的面积，其中，所述导热板固定在所述后侧板上，且其大小与所述后侧板大小相适应，以及所述散热板上背离所述后侧板的一面上还有多个散热翅。本实用新型通过将导热板和散热板采用分体式连接方式，针对不同大小的伺服驱动器时，仅需要改变导热板的大小后组装好即可，而且导热板大小与后侧板的大小相同，可以快速传递热量至面积较大的散热板上进行散热，其散热效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，尤其涉及一种伺服驱动器散热结构。
背景技术
伺服驱动器又称伺服控制器或伺服放大器，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分。伺服驱动器包括外壳，所述的外壳的后侧板面上设有散热结构。现有技术的散热结构一般包括一体化的基板和散热片，而各种伺服驱动器大小不一，散热结构的配套通用性差，给生产加工带来一定的难度。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种散热效率高且适合不同大小伺服驱动器的伺服驱动器散热结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的伺服驱动器散热结构，该伺服驱动器包括外壳，该散热结构安装在外壳的后侧板上，该散热结构包括导热板和散热板，所述导热板和所述散热板可拆卸式连接，且所述散热板的面积大于所述导热板的面积，其中，所述导热板固定在所述后侧板上，且其大小与所述后侧板大小相适应，以及所述散热板上背离所述后侧板的一面上还有多个散热翅。
进一步地，所述散热板的中部设有一螺纹孔，所述散热板通过一螺钉穿过所述螺纹孔与所述导热板固定连接。
进一步地，所述散热板采用铜制作而成，其厚度为2-3毫米。
进一步地，所述散热翅均布在所述散热板上，且其形状为三角形。
进一步地，还包括一钢丝网，所述钢丝网包覆在所述散热翅的顶部。
本实用新型的有益效果在于：通过将导热板和散热板采用分体式连接方式，针对不同大小的伺服驱动器时，仅需要改变导热板的大小后组装好即可，而且导热板大小与后侧板的大小相同，可以快速传递热量至面积较大的散热板上进行散热，其散热效率高，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的伺服驱动器散热结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的伺服驱动器散热结构，该伺服驱动器包括外壳1，该散热结构安装在外壳1的后侧板4上，该散热结构包括导热板2和散热板3，导热板2和散热板3可拆卸式连接，且散热板3的面积大于导热板2的面积，其中，导热板2固定在后侧板4上，且其大小与后侧板4大小相适应，以及散热板3上背离后侧板4的一面上还有多个散热翅5。本实用新型通过将导热板2和散热板3采用分体式连接方式，针对不同大小的伺服驱动器时，仅需要改变导热板2的大小后组装好即可，而且导热板2大小与后侧板4的大小相同，可以快速传递热量至面积较大的散热板3上进行散热，其散热效率高，实用性强。
具体的，散热板3的中部设有一螺纹孔，散热板3通过一螺钉6穿过螺纹孔与导热板2固定连接。也可以采用卡扣或其他可拆分的连接方式进行连接。较佳的，为了增加与空气的热交换率，散热板3采用铜制作而成，其厚度一般较薄，可优选为2-3毫米。为了进一步增强散热效果，散热翅5均布在散热板3上，且其形状为三角形。优选的，伺服驱动器散热结构还包括一钢丝网7，钢丝网7包覆在散热翅5的顶部。设置钢丝网7一方面为了防止三角形的散热翅5对人体造成伤害，另一方面可以吸收散热翅5的热量，提高与空气的热交换效率。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种伺服驱动器散热结构，该伺服驱动器包括外壳(1)，该散热结构安装在外壳(1)的后侧板(4)上，其特征在于：该散热结构包括导热板(2)和散热板(3)，所述导热板(2)和所述散热板(3)可拆卸式连接，且所述散热板(3)的面积大于所述导热板(2)的面积，其中，所述导热板(2)固定在所述后侧板(4)上，且其大小与所述后侧板(4)大小相适应，以及所述散热板(3)上背离所述后侧板(4)的一面上还有多个散热翅(5)。
2.如权利要求1所述的伺服驱动器散热结构，其特征在于：所述散热板(3)的中部设有一螺纹孔，所述散热板(3)通过一螺钉(6)穿过所述螺纹孔与所述导热板(2)固定连接。
3.如权利要求2所述的伺服驱动器散热结构，其特征在于：所述散热板(3)采用铜制作而成，其厚度为2-3毫米。
4.如权利要求3所述的伺服驱动器散热结构，其特征在于：所述散热翅(5)均布在所述散热板(3)上，且其形状为三角形。
5.如权利要求4所述的伺服驱动器散热结构，其特征在于：还包括一钢丝网(7)，所述钢丝网(7)包覆在所述散热翅(5)的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN201520189794.0U CN204425890U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 一种伺服驱动器散热结构 |
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| CN (1) | CN204425890U (zh) |
Cited By (1)
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| CN110366351A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-22 | 南京埃斯顿自动化股份有限公司 | 伺服驱动器传导散热结构及其制造方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520189794.0U patent/CN204425890U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110366351A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-22 | 南京埃斯顿自动化股份有限公司 | 伺服驱动器传导散热结构及其制造方法 |
| CN110366351B (zh) * | 2019-06-18 | 2020-05-12 | 南京埃斯顿自动化股份有限公司 | 伺服驱动器传导散热结构的制造方法 |
| WO2020253008A1 (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | 南京埃斯顿自动化股份有限公司 | 伺服驱动器传导散热结构及其制造方法 |
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