CN210623782U - 一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡 - Google Patents

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罗长江
赵建平
王超
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡包括管卡和卡板,所述管卡和所述卡板可拆卸连接,所述管卡设置有限位部和固定部,所述限位部通过螺丝的方式与所述固定部连接,所述固定部的底座与限位部垂直,所述底座与墙体固定,所述限位部设置有至少两个固定管道的U型限位口,所述U型限位口的开口端设置有与所述限位部垂直的连接部件,所述连接部件与所述底座反向设置,所述连接部件通过螺丝的方式与所述卡板连接。本实用新型通过增加一个延伸固定组件,使得管道能固定在离墙体较远的位置,同时结构简单,无需高技能的专业人员,仅需两个螺丝就能把管道固定好,安装速度快,有利于市场推广使用。

Description

一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡
技术领域
本实用新型涉及小直径不锈钢的立管固定技术领域,具体的说,是涉及一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡。
背景技术
传统管卡有两种。一种为组合管卡,管卡为两个半圆卡条,一根管道使用一对卡条,两套螺丝进行连接,安装复杂,效率低。另一种为多孔螺栓排架式管卡,但螺丝安装多,经常出现掉落情况。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡。
本实用新型技术方案如下所述:
一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,包括管卡和卡板,所述管卡和所述卡板可拆卸连接,其特征在于,
所述管卡设置有限位部和固定部,所述限位部通过螺丝的方式与所述固定部连接,所述固定部的底座与限位部垂直,所述底座与墙体固定,
所述限位部设置有至少两个固定管道的U型限位口,所述U型限位口的开口端设置有与所述限位部垂直的连接部件,所述连接部件与所述底座反向设置,所述连接部件通过螺丝的方式与所述卡板连接。
优选的,其特征在于,所述连接部件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置有第一螺丝孔,所述第二连接件设置有第二螺丝孔。
优选的,其特征在于,所述卡板设置有第三螺丝孔和U型开口,所述第三螺丝孔与所述第一螺丝孔相适合,所述U型开口与所述第二螺丝孔相适合。
优选的,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有若干个卡件。
优选的,其特征在于,所述第三螺丝孔和所述U型开口之间设置有若干个卡槽,所述卡槽与所述卡件相适合,所述卡槽的个数与所述卡件的个数相同。
优选的,其特征在于,每一所述U型限位口均匀设置在所述限位部,每一相邻的所述U型限位口存在间隙。
优选的,其特征在于,所述固定部至少包括两个固定组件,所述固定组件上设置所述底座,所述底座上设置有第一固定孔。
优选的,其特征在于,所述第一固定孔为腰型孔。
优选的,其特征在于,所述限位部设置有至少两个第二固定孔。
本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型通过增加一个延伸固定组件,使得管道能固定在离墙体较远的位置;本实用新型结构简单,无需高技能的专业人员,仅需两个螺丝就能把管道固定好,安装速度快,有利于市场推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的安装示意图;
图3为本实用新型一实施例限位部主视结构示意图;
图4为本实用新型一实施限位部侧视结构示意图;
图5为本实用新型一实施例限位部俯视结构示意图;
图6为本实用新型一实施例固定组件主视结构示意图;
图7为本实用新型一实施例固定组件侧视结构示意图;
图8为本实用新型一实施例固定组件俯视结构示意图;
图9为本实用新型一实施例卡板的主视结构示意图;
图10为本实用新型一实施例卡板的侧视结构示意图;
图11为本实用新型一实施例卡板的俯视结构示意图;
在图中,1、管卡;2、卡板;3、管道;11、限位部;12、固定部;13、连接部件;14、螺丝;21、第三螺丝孔;22、U型开口;23、卡槽;111、U型限位口;112、第一固定孔;121、底座;1211、第二固定孔;131、第一连接件;132、第二连接件;133、卡件;1311、第一螺丝孔;1321、第二螺丝孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
如图1-8所示,一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,包括管卡1和卡板2,管卡1和卡板2可拆卸连接,
管卡1设置有限位部11和固定部12,限位部11通过螺丝的方式与固定部12连接,固定部12的底座121与限位部11垂直,底座121与墙体固定,
限位部11设置有至少两个固定管道3的U型限位口111,U型限位口111的开口端设置有与限位部11垂直的连接部件13,连接部件13与底座121反向设置,连接部件13通过螺丝的方式与卡板2连接。
优选的,连接部件13包括第一连接件131和第二连接件132,第一连接件131设置有第一螺丝孔1311,第二连接件132设置有第二螺丝孔1321。
优选的,卡板2设置有第三螺丝孔21和U型开口22,第三螺丝孔21与第一螺丝孔1311相适合,U型开口22与第二螺丝孔1321相适合。本实用新型采用U型开口22的设计,能够增加安装时的容错率,避免因管道3变形或其原因导致卡板2无法与管卡1对齐,而无法固定的情况发生;如果采用螺丝孔的设计,卡板2和管卡1在无法对齐的情况下是无法固定的。
优选的,第一连接件131和第二连接件132之间设置有若干个卡件133。第三螺丝孔21和U型开口22之间设置有若干个卡槽23,卡槽23与卡件133相适合,卡槽23的个数与卡件133的个数相同。采用卡件133与卡槽23的设计,能够减少螺丝的使用量,加快安装效率。
优选的,每一U型限位口111均匀设置在限位部11。
优选的,每一相邻的U型限位口111存在间隙。
优选的,固定部12至少包括两个固定组件,固定组件上设置底座121,底座121上设置有第一固定孔1211。
优选的,第一固定孔1211为腰型孔。
优选的,限位部11设置有至少两个第二固定孔112。进一步的第二固定孔112为腰型孔与圆孔的结合在一次的组合孔,其中圆孔的半径比腰型孔的半径稍大。当需要把管道固定在里墙体较少位置时,可把固定部12拆卸下来,通过第二固定孔112与墙体固定。
具体的,本实用新型的安装步骤为:把管卡的固定部与限位部通过螺丝的方式连接;把固定部的底座固定在墙体上,所述固定部右端向上倾斜,与水平成2°~3°夹角;把卡板的一端通过螺丝的方式与所述管卡的连接部件固定;把管道放进所述管卡的限位部的U型限位口;以及把所述卡板的另一端通过螺丝的方式与所述连接部件固定。
安装时,把底座121右端向上倾斜,与水平成2°~3°夹角,是为了加大管道3与U型限位口111的之间的摩擦力,避免加安装时管道3滑落。
本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型通过增加一个延伸固定组件,使得管道能固定在离墙体较远的位置;本实用新型结构简单,无需高技能的专业人员,仅需两个螺丝就能把管道固定好,安装速度快,有利于市场推广使用。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,包括管卡和卡板,所述管卡和所述卡板可拆卸连接,其特征在于,
所述管卡设置有限位部和固定部,所述限位部通过螺丝的方式与所述固定部连接,所述固定部的底座与限位部垂直,所述底座与墙体固定,
所述限位部设置有至少两个固定管道的U型限位口,所述U型限位口的开口端设置有与所述限位部垂直的连接部件,所述连接部件与所述底座反向设置,所述连接部件通过螺丝的方式与所述卡板连接。
2.根据权利要求1所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述连接部件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置有第一螺丝孔,所述第二连接件设置有第二螺丝孔。
3.根据权利要求2所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述卡板设置有第三螺丝孔和U型开口,所述第三螺丝孔与所述第一螺丝孔相适合,所述U型开口与所述第二螺丝孔相适合。
4.根据权利要求3所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有若干个卡件。
5.根据权利要求4所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述第三螺丝孔和所述U型开口之间设置有若干个卡槽,所述卡槽与所述卡件相适合,所述卡槽的个数与所述卡件的个数相同。
6.根据权利要求1所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,每一所述U型限位口均匀设置在所述限位部,每一相邻的所述U型限位口存在间隙。
7.根据权利要求1所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述固定部至少包括两个固定组件,所述固定组件上设置所述底座,所述底座上设置有第一固定孔。
8.根据权利要求7所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述第一固定孔为腰型孔。
9.根据权利要求1所述的应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡,其特征在于,所述限位部设置有至少两个第二固定孔。
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CN112212076A (zh) * 2019-07-09 2021-01-12 中国十九冶集团有限公司 一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡及安装方法

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