CN215674209U - 一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器，所述具有位移补偿功能的金属管道补偿器，包括：第一连接板、第二连接板；两个插接框，两个所述插接框均连接于第一连接板上，两个所述插接框的内部均开设有插接槽；两个插接块，两个所述插接块均连接于第二连接板的底部。本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器通过移动插接块调节在插接框内部的位置，并通过调节孔调节固定，使金属补偿器的整体长度能够进行改变，使得人员在进行管道与金属补偿器的连接安装时，能够保持金属补偿器处于自然状态的情况下，无需调节管道的整体长度或位置，就能够实现补偿器的安装，避免了拆卸管道或是增设延长管的麻烦。

Description

一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器

技术领域

本实用新型涉及金属补偿器领域，尤其涉及一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器。

背景技术

金属波纹补偿器是补偿器的一种，金属波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造。

具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性，耐高压性，在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等。

金属补偿器在连接两根管道时，需要处于自然状态，因此需要调节两根管道之间的距离，以此来连接金属补偿器，但并不是安装的管道都处于活动状态，因此在安装有些位置固定的管道时，就需要拆卸管道或是加设一端延长管来连接金属补偿器，给金属补偿器的安装带来一定的麻烦。

因此，有必要提供一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器，解决了金属补偿器连接两根管道时具有一定的不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器包括：第一连接板、第二连接板；

两个插接框，两个所述插接框均连接于第一连接板上，两个所述插接框的内部均开设有插接槽；

两个插接块，两个所述插接块均连接于第二连接板的底部，两个所述插接块的一侧均连接有限位块，所述插接块与限位块的连接处开设有限位槽，所述插接框为凹型，所述插接块与限位块组合后为工字型，所述限位槽用于卡接插接槽的延伸板。

优选的，两个所述插接框的内部均开设有若干调节孔，若干所述调节孔均为螺纹孔。

优选的，所述插接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的垂直位置与若干调节孔相对应。

优选的，所述第一连接板与第二连接板相对的两侧之间连接有第二波纹管，所述第二波纹管较短。

优选的，所述第一连接板与第二连接板相离的两侧均连接有第一波纹管，所述第一波纹管为现有装置。

优选的，两个所述第一波纹管相离的两侧均连接有法兰，所述法兰用于连接管道。

优选的，两个所述第一波纹管的内壁均设置有导热防腐层，所述导热防腐层为现有导热防腐涂料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器，通过移动插接块调节在插接框内部的位置，并通过调节孔调节固定，使金属补偿器的整体长度能够进行改变，使得人员在进行管道与金属补偿器的连接安装时，能够保持金属补偿器处于自然状态的情况下，无需调节管道的整体长度或位置，就能够实现补偿器的安装，避免了拆卸管道或是增设延长管的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一连接板的结构示意图；

图3为图1所示的第二连接板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器的第二实施例的结构示意图；

图中标号：1、插接槽，2、插接框，3、第二波纹管，4、第一连接板，5、调节孔，6、限位槽，7、限位块，8、第二连接板，9、插接块，10、螺纹孔，11、法兰，12、第一波纹管，13、导热防腐层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3所示，其中，图1为本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一连接板的结构示意图；图3为图1所示的第二连接板的结构示意图。

具有位移补偿功能的金属管道补偿器包括：第一连接板4、第二连接板8；

两个插接框2，两个所述插接框2均连接于第一连接板4上，两个所述插接框2的内部均开设有插接槽1；

两个插接块9，两个所述插接块9均连接于第二连接板8的底部，两个所述插接块9的一侧均连接有限位块7，所述插接块9与限位块7的连接处开设有限位槽6，所述插接框2为凹型，所述插接块9与限位块7组合后为工字型，所述限位槽6用于卡接插接槽1的延伸板，限制第一连接板4与第二连接板8的位置防止晃动。

两个所述插接框2的内部均开设有若干调节孔5，若干所述调节孔5均为螺纹孔；

所述插接块9的内部开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10的垂直位置与若干调节孔5相对应；

所述第一连接板4与第二连接板8相对的两侧之间连接有第二波纹管3，所述第二波纹管3较短，为现有装置；

所述第一连接板4与第二连接板8相离的两侧均连接有第一波纹管12，所述第一波纹管12为现有装置；

两个所述第一波纹管12相离的两侧均连接有法兰11，所述法兰11用于连接管道，且内部均开设有若干螺纹孔。

通过将插接块9插入插接框2的内部，并使用螺钉进行固定，使两个波纹管12结合为一体；当人员在将金属补偿器与管道进行连接安装时，将金属补偿器两侧的第一波纹管12放置处于自然状态，之后将一端与管道连接，另一端在与另一管道连接时，拆卸调节孔5内部的螺钉后，通过拉动第一连接板4或第二连接板8，改变第二波纹管3的长度，直至拉伸或缩短到所需长度后，再通过螺钉将插接块9与插接框2进行固定，从而使得人员无需更换不同长度的补偿器，使得该金属补偿器的适用性得到了极大的提升。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器具有如下有益效果：

通过移动插接块9调节在插接框2内部的位置，并通过调节孔5调节固定，使金属补偿器的整体长度能够进行改变，使得人员在进行管道与金属补偿器的连接安装时，能够保持金属补偿器处于自然状态的情况下，无需调节管道的整体长度或位置，就能够实现补偿器的安装，避免了拆卸管道或是增设延长管的麻烦。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，本申请的第二实施例提出另一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器的不同之处在于，两个所述第一波纹管12的内壁均设置有导热防腐层13，所述导热防腐层13为现有导热防腐涂料，以硅酮树脂、钝化的铝溶胶整合而成的无机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有位移补偿功能的金属管道补偿器具有如下有益效果：

通过在第一波纹管12的内部添加导热防腐层，以提升热水或烟气进入管道后波纹管吸收的热量并迅速散发能力，从而减少管道发生形变的程度，提高金属补偿器整体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，包括：第一连接板、第二连接板；

两个插接框，两个所述插接框均连接于第一连接板上，两个所述插接框的内部均开设有插接槽；

两个插接块，两个所述插接块均连接于第二连接板的底部，两个所述插接块的一侧均连接有限位块，所述插接块与限位块的连接处开设有限位槽。

2.根据权利要求1所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，两个所述插接框的内部均开设有若干调节孔。

3.根据权利要求1所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，所述插接块的内部开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，所述第一连接板与第二连接板相对的两侧之间连接有第二波纹管。

5.根据权利要求1所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，所述第一连接板与第二连接板相离的两侧均连接有第一波纹管。

6.根据权利要求5所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，两个所述第一波纹管相离的两侧均连接有法兰。

7.根据权利要求5所述的具有位移补偿功能的金属管道补偿器，其特征在于，两个所述第一波纹管的内壁均设置有导热防腐层。

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