CN215672139U - 小型杆式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种小型杆式抽油机,包括:齿轮箱,齿轮箱中部两侧分别通过轴承转动连接有转轴,转轴两端对称安装有摇柄,两个摇柄的中部分别转动连接有连接杆,两个连接杆远离摇柄的一端分别滑动连接在连接横梁的两端,连接横梁中部靠近所述转轴的一侧固定连接有轴承座,轴承座与螺纹杆其中一端转动连接,螺纹杆贯穿内螺纹座并与所述内螺纹座螺纹连接,内螺纹座设置在固定座的中部,固定座的两端分别固定焊接在两个连接杆的中部,连接横梁中部远离转轴的一侧通过第一连接座与游梁一端转动连接,游梁另一端与出油机构连接,游梁中部通过第二连接座转动连接在支撑桁架上。本申请提供的小型杆式抽油机,实现了便于对活塞移动行程进行调节的目的。
Description
技术领域
本申请涉及抽油机技术领域,尤其涉及一种小型杆式抽油机。
背景技术
游梁式抽油机,也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机,指含有游梁,通过连杆机构换向,曲柄重块平衡的抽油机,俗称磕头机,从采油方式上为有杆类采油设备。
现有技术中的杆式抽油机,在使用过程中,由于油井的深度不同,为了保证抽油效果,需要对活塞的移动行程进行调节,现有的杆式抽油机,在安装后,连杆及游梁之间均为固定式连接,不方便其使用时的调节。
实用新型内容
本申请提供一种小型杆式抽油机,实现了方便对活塞移动行程进行调节的目的,以解决背景技术中的问题。
本申请提供的小型杆式抽油机,包括:齿轮箱;
所述齿轮箱中部两侧安装有轴承,且齿轮箱通过轴承转动连接有转轴,所述转轴两端对称安装有摇柄,两个所述摇柄的中部分别转动连接有连接杆,两个所述连接杆远离所述摇柄的一端分别滑动连接在连接横梁的两端;
所述连接横梁中部靠近所述转轴的一侧固定连接有轴承座,所述轴承座与螺纹杆其中一端转动连接,所述螺纹杆贯穿内螺纹座并与所述内螺纹座螺纹连接,所述内螺纹座设置在固定座的中部,所述固定座的两端分别固定焊接在两个所述连接杆的中部;
所述连接横梁中部远离所述转轴的一侧转动连接有第一连接座,所述第一连接座与游梁其中一端固定连接,所述游梁另一端与出油机构连接,所述游梁中部固定连接第二连接座,所述第二连接座下部转动连接有支撑桁架。
可选的,所述螺纹杆远离所述轴承座的一端开设有通孔,所述通孔内滑动连接有拨杆。
可选的,所述连接横梁两侧端分别开设有螺纹孔,且所述连接横梁通过所述螺纹孔螺纹连接有螺纹锁杆,所述螺纹锁杆的一端与所述连接杆配合设置。
可选的,所述转轴中部固定安装有驱动齿轮。
可选的,所述摇柄远离所述转轴的一端固定安装有平衡块。
可选的,所述出油机构包括:驴头;
所述驴头固定连接在所述游梁远离第一连接座的一端,所述驴头中部固定连接有吊绳固定轮,且吊绳固定轮外侧设置有吊绳,所述吊绳下端固定连接有拉绳连接座,所述拉绳连接座下部可拆卸连接有拉绳。
可选的,所述拉绳连接座中部开设有空腔,且空腔中部设置有固定柱,所述拉绳连接端与固定柱相套接,所述拉绳连接座一侧设置有固定罩盖,所述固定罩盖与拉绳连接座之间通过螺栓固定连接。
可选的,所述驴头中部还设置有缓冲垫块,所述缓冲垫块位于吊绳固定轮下侧,且所述缓冲垫块上设有弧形吊绳槽,所述弧形吊绳槽用于对多股所述吊绳限位。
可选的,所述拉绳下端固定连接有活塞,所述活塞外侧滑动连接有抽油管。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的小型杆式抽油机,固定座与连接横梁之间通过螺纹杆连接,并在内螺纹座的配合下,方便了对固定座和连接横梁之间间距的调节,使得游梁的摆动范围随之改变,从而方便了对该抽油机活塞运动行程的调节,并通过螺纹锁杆的设置,方便了连接杆在连接横梁上定位固定,且固定后,进一步提高了连接横梁与连接杆连接结构的牢固性。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种小型杆式抽油机结构示意图;
图2为本申请实施例中一种小型杆式抽油机转轴结构示意图;
图3为本申请实施例中一种小型杆式抽油机螺纹杆结构示意图;
图4为本申请实施例中一种小型杆式抽油机吊绳结构示意图。
图中,1-齿轮箱,2-转轴,3-驱动齿轮,4-摇柄,5-平衡块,6-连接杆,7-固定座,8-内螺纹座,9-螺纹杆,10-拨杆,11-连接横梁,12-螺纹锁杆,13-轴承座,14-第一连接座,15-游梁,16-第二连接座,17-支撑桁架,18-驴头,19-缓冲垫块,20-吊绳固定轮,21-吊绳,22-拉绳连接座,23-固定罩盖,24-拉绳,25-活塞,26-抽油管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
根据图1-图4所示,本申请实施例提供了一种小型杆式抽油机,包括:齿轮箱1,所述齿轮箱1中部两侧安装有轴承,且齿轮箱1通过轴承转动连接有转轴2,所述转轴2两端对称安装有摇柄4,两个所述摇柄4的中部分别转动连接有连接杆6,两个所述连接杆6远离所述摇柄4的一端分别滑动连接在连接横梁11的两端。所述连接横梁11中部靠近所述转轴2的一侧固定连接有轴承座13,所述轴承座13与螺纹杆9其中一端转动连接,所述螺纹杆9贯穿内螺纹座8并与所述内螺纹座8螺纹连接,所述内螺纹座8设置在固定座7的中部,所述固定座7的两端分别固定焊接在两个所述连接杆6的中部。所述连接横梁11中部远离所述转轴2的一侧转动连接有第一连接座14,所述第一连接座14与游梁15其中一端固定连接,所述游梁15另一端与出油机构连接,所述游梁15中部固定连接第二连接座16,所述第二连接座16下部转动连接有支撑桁架17。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述固定座7与两根连接杆6中部固定连接,且固定座7的位置能保证两根连接杆6在摇柄4转动时不受阻挡,使用时,通过转轴2带动其两侧的摇柄4同步转动,使得两根连接杆6在齿轮箱1外侧同步进行往复运动,在连接杆6的上部又滑动连接有连接横梁11,且连接横梁11与两根连接杆6之间通过固定座7和螺纹杆9固定,并且螺纹杆9与连接横梁11之间通过轴承座13衔接,螺纹杆9与轴承座13转动连接,使得螺纹杆9在转动的同时,连接横梁11不受其转动影响,从而保证连接横梁11能随着连接杆6一同运动,所述游梁15中部与支撑桁架17转动连接,使得游梁15形成一个杠杆结构,且游梁15一端通过第一连接座14与连接横梁11连接,从而使得连接杆6往复运动时,游梁15的两端同时进行往复运动,从而为该抽油机提供驱动力。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述固定座7在两根连接杆6之间,保证了两根连接杆6转动时的稳固性,固定座7与连接横梁11之间通过螺纹杆9连接,并在内螺纹座8的配合下,方便了对固定座7和连接横梁11之间间距的调节,使得游梁15的摆动范围随之改变,从而方便了对该抽油机活塞25运动行程的调节,并且该种螺纹连接的结构,使其在调节的过程中更加的便捷。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述螺纹杆9远离所述轴承座13的一端开设有通孔,所述通孔内滑动连接有拨杆10。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述拨杆10与螺纹杆9之间滑动连接,可根据需要滑动拨杆10位置,以调整螺纹杆9转动时的力矩。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过拨杆10的滑动连接,方便了对螺纹杆9的转动,方便了拨杆10在螺纹杆9端部的滑动和拆卸,滑动时能对螺纹杆9转动时的力矩进行调节,使得螺纹杆9的转动更加的省力。
根据图1和图3所示,在本申请的一个实施例中,所述连接横梁11两侧端分别开设有螺纹孔,且所述连接横梁11通过所述螺纹孔螺纹连接有螺纹锁杆12,所述螺纹锁杆12的一端与所述连接杆6配合设置。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述连接横梁11两侧均设置有可供连接杆6滑动的通孔,且其两侧均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹锁杆12,而螺纹孔与通孔相互贯通,从而保证螺纹锁杆12在转动后能嵌入通孔内,在连接杆6靠近螺纹锁杆12的一侧设置有粗糙面,且粗糙面呈切口状,保证不与通孔贴合,从而使得纹锁杆12转动后与连接杆6上的粗糙面紧密贴合,使得连接杆6与连接横梁11之间固定。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述连接横梁11与连接杆6滑动连接,在连接杆6的作用下,为连接横梁11的滑动提供了导向的作用,从而保证了其滑动时的稳定性,并通过螺纹锁杆12的设置,方便了连接杆6在连接横梁11上定位固定,且固定后,进一步提高了连接横梁11与连接杆6连接结构的牢固性。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述转轴2中部固定安装有驱动齿轮3。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述驱动齿轮3与转轴2固定连接,通过驱动齿轮3与驱动装置对接,使得转轴2转动,并且摇柄4能同步联动。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过驱动齿轮3的设置,方便驱动装置对转轴2的驱动。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述摇柄4远离所述转轴2的一端固定安装有平衡块5。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述驱动齿轮3与转轴2固定连接,通过驱动齿轮3与驱动装置对接,使得转轴2转动,并带动摇柄4能同步联动做以转轴2为中心的圆周运动。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过驱动齿轮3的设置,方便驱动装置对转轴2的驱动,并在平衡块5的设置下,保证了摇柄4转动时的平稳性。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述出油机构包括:驴头18,所述驴头18固定连接在所述游梁15远离第一连接座14的一端,所述驴头18中部固定连接有吊绳固定轮20,且吊绳固定轮20外侧设置有吊绳21,所述吊绳21下端固定连接有拉绳连接座22,所述拉绳连接座22下部可拆卸连接有拉绳24。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述吊绳固定轮20与驴头18固定连接,且吊绳21固定安装在吊绳固定轮20上,使用时,吊绳21随着驴头18在游梁15的摆动下进行上下的移动,将拉绳24安装在拉绳连接座22上,使得拉绳24与吊绳21连接,并随着吊绳21同步移动。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过拉绳24在拉绳连接座22上的可拆卸连接,方便了拉绳24的安装和拆卸,其安装后,为活塞25在抽油管26内的移动提供了驱动力。
根据图1和图4所示,在本申请的一个实施例中,所述拉绳连接座22中部开设有空腔,且空腔中部设置有固定柱,所述拉绳24连接端与固定柱相套接,所述拉绳连接座22一侧设置有固定罩盖23,所述固定罩盖23与拉绳连接座22之间通过螺栓固定连接。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述拉绳24连接端套接在拉绳连接座22中部的固定柱上,然后将固定罩盖23与拉绳连接座22压合,并使用多个螺栓进行固定。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过该固定结构,保证了拉绳24连接后的牢固性,且后期的拆卸方便。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述驴头18中部还设置有缓冲垫块19,所述缓冲垫块19位于吊绳固定轮20下侧,且所述缓冲垫块19上设有弧形吊绳槽,所述弧形吊绳槽用于对多股所述吊绳21限位。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述缓冲垫块19安装在吊绳固定轮20下侧,使得吊绳21经过缓冲垫块19,且缓冲垫块19与吊绳21接触的一面设置有吊绳槽,用于对多股吊绳的限位。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过缓冲垫块19的设置,并结合其弧形表面,保证了吊绳21移动时的稳定性,并减少了移动时的摆动。
根据图1-图4所示,在本申请的一个实施例中,所述拉绳24下端固定连接有活塞25,所述活塞25外侧滑动连接有抽油管26。
上述技术方案的工作原理为:
本申请提供的小型杆式抽油机,所述活塞25在拉绳24的拉动下,沿着抽油管26向上移动,在拉绳24向下移动时,活塞25在自身重力的作用下,沿着抽油管26向下移动,压缩抽油管26下部的空气,在抽油管26上部设置有出油口,随着活塞25的向上移动时,为了维持抽油管26下部的压力,石油随着活塞25一同向上移动,并从出油口排出。
上述技术方案的有益效果为:
本申请提供的小型杆式抽油机,通过活塞25的上下移动,方便了对抽油管26内石油的压出。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种小型杆式抽油机,其特征在于,包括:齿轮箱(1);
所述齿轮箱(1)中部两侧安装有轴承,且齿轮箱(1)通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)两端对称安装有摇柄(4),两个所述摇柄(4)的中部分别转动连接有连接杆(6),两个所述连接杆(6)远离所述摇柄(4)的一端分别滑动连接在连接横梁(11)的两端;
所述连接横梁(11)中部靠近所述转轴(2)的一侧固定连接有轴承座(13),所述轴承座(13)与螺纹杆(9)其中一端转动连接,所述螺纹杆(9)贯穿内螺纹座(8)并与所述内螺纹座(8)螺纹连接,所述内螺纹座(8)设置在固定座(7)的中部,所述固定座(7)的两端分别固定焊接在两个所述连接杆(6)的中部;
所述连接横梁(11)中部远离所述转轴(2)的一侧转动连接有第一连接座(14),所述第一连接座(14)与游梁(15)其中一端固定连接,所述游梁(15)另一端与出油机构连接,所述游梁(15)中部固定连接第二连接座(16),所述第二连接座(16)下部转动连接有支撑桁架(17)。
2.如权利要求1所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述螺纹杆(9)远离所述轴承座(13)的一端开设有通孔,所述通孔内滑动连接有拨杆(10)。
3.如权利要求1所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述连接横梁(11)两侧端分别开设有螺纹孔,且所述连接横梁(11)通过所述螺纹孔螺纹连接有螺纹锁杆(12),所述螺纹锁杆(12)的一端与所述连接杆(6)配合设置。
4.如权利要求1所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述转轴(2)中部固定安装有驱动齿轮(3)。
5.如权利要求1所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述摇柄(4)远离所述转轴(2)的一端固定安装有平衡块(5)。
6.如权利要求1-5任一项所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述出油机构包括:驴头(18);
所述驴头(18)固定连接在所述游梁(15)远离第一连接座(14)的一端,所述驴头(18)中部固定连接有吊绳固定轮(20),且吊绳固定轮(20)外侧设置有吊绳(21),所述吊绳(21)下端固定连接有拉绳连接座(22),所述拉绳连接座(22)下部可拆卸连接有拉绳(24)。
7.如权利要求6所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述拉绳连接座(22)中部开设有空腔,且空腔中部设置有固定柱,所述拉绳(24)连接端与固定柱相套接,所述拉绳连接座(22)一侧设置有固定罩盖(23),所述固定罩盖(23)与拉绳连接座(22)之间通过螺栓固定连接。
8.如权利要求6所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述驴头(18)中部还设置有缓冲垫块(19),所述缓冲垫块(19)位于吊绳固定轮(20)下侧,且所述缓冲垫块(19)上设有弧形吊绳槽,所述弧形吊绳槽用于对多股所述吊绳(21)限位。
9.如权利要求6所述的小型杆式抽油机,其特征在于,所述拉绳(24)下端固定连接有活塞(25),所述活塞(25)外侧滑动连接有抽油管(26)。
Priority Applications (1)
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CN202122251039.9U CN215672139U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 小型杆式抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN215672139U true CN215672139U (zh) | 2022-01-28 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117861912A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 康道建设发展有限公司 | 涂料防结块喷涂机 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122251039.9U patent/CN215672139U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117861912A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 康道建设发展有限公司 | 涂料防结块喷涂机 |
CN117861912B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-07 | 康道建设发展有限公司 | 涂料防结块喷涂机 |
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