CN117861912A - 涂料防结块喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体是涉及涂料防结块喷涂机，包括双层立架，双层立架的顶部设有转臂，转臂的中心处固定设有空心转轴，转臂的两端分别固定设有柱状喷头和挡板，柱状喷头内开设有通槽，通槽将柱状喷头的两端贯通，以此使得柱状喷头的两端分别形成喷料口和进气口，柱状喷头的外壁上成型进料支管，双层立架的下层设有储料筒，储料筒内固定设有吸料管，空心转轴的下端上设有搅拌件，转臂的上方设有升降挂钩，双层立架的上层设有一号驱动机构，本装置设有升降挂钩，工件悬挂于升降挂钩上，柱状喷头旋转时，通过拉绳牵引机构驱动升降挂钩进行往复升降，以此工件可以在喷涂的过程中进行升降，最终实现对一些条形工件进行无死角喷涂。

Description

涂料防结块喷涂机

技术领域

本发明涉及涂料喷涂技术领域，具体是涉及涂料防结块喷涂机。

背景技术

工件喷涂是一种表面处理技术，通过喷枪、碟式雾化器或其他设备，将涂料以雾状形式均匀地喷涂在工件表面，然后经过固化、流平、恒温等步骤，形成一层保护膜。工件喷涂具有多种优点，如提高工件的耐久性、美观性、耐磨性、硬度等，同时还可以保护工件免受外部环境的影响，如腐蚀、氧化等。

工件喷涂的过程通常包括前处理、喷涂、固化等步骤。前处理主要是对工件表面进行清洁、除油、除锈等处理，以保证涂料能够均匀地附着在工件表面。喷涂过程中需要注意喷涂距离、喷涂速度、喷涂压力等参数，以获得最佳的涂层效果。固化过程则是指涂料在工件表面形成涂层后，需要经过一定的时间和温度条件，使涂层固化、硬化，以达到最佳的保护效果。

传统的工件喷涂分为人工喷涂和自动喷涂，人工喷涂采用喷枪进行喷涂，人工喷涂的效率低且喷涂原料大都具有危害性，所以现有以自动喷涂为主，自动喷涂采用旋转喷头对工件进行喷涂，但是在喷涂的过程中，由于每个工件的形状不同，且传统的自动喷涂装置无法对喷涂的范围进行调节，以此针对条形工件而言，此类工件在喷涂时可能会出现喷涂不完全的情况出现，并且在喷涂的过程中，储存的涂料容易结块，最终将喷头堵塞，所以有必要提供一种涂料防结块喷涂机来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种涂料防结块喷涂机。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：涂料防结块喷涂机，包括双层立架，双层立架的顶部设有呈水平的转臂，转臂的中心处固定设有竖直向下且与双层立架的顶部转动相连的空心转轴，转臂的两端分别固定设有柱状喷头和挡板，柱状喷头呈水平，柱状喷头内同轴开设有通槽，通槽将柱状喷头的两端贯通，以此使得柱状喷头的两端分别形成喷料口和进气口，喷料口正对挡板，柱状喷头的外壁上成型有一个斜向且与通槽相连通的进料支管，双层立架的下层设有顶部为开口的储料筒，储料筒内固定设有与空心转轴共轴线的吸料管，空心转轴的下端向下穿入双层立架的下层，吸料管的上端与空心转轴的下端转动相连，空心转轴的下端上设有用于对储料筒内的涂料进行搅拌的搅拌件，进料支管与空心转轴的上端相连，柱状喷头的下方设有与转臂固连且用于向进气口注气的气泵，转臂的上方设有用于固定工件的升降挂钩，双层立架的上层设有用于驱动空心转轴转动的一号驱动机构。

进一步的，吸料管的下端通过一个支撑架与储料筒的内底面相连，且吸料管的底端与储料筒的内底面相间隔，吸料管的上端通过一个旋转接头与空心转轴的下端同轴相连。

进一步的，转臂的中心处开设有与空心转轴的上端相连通的连接口，连接口与进料支管之间通过一号软管相连，气泵通过二号软管与进气口相连。

进一步的，一号驱动机构包括电机和一号同步件，电机呈竖直固定设于双层立架的上层，一号同步件包括一号同步带和两个一号同步轮，两个一号同步轮分别与空心转轴和电机的输出轴同轴固连，一号同步带将两个一号同步轮传动相连。

进一步的，双层立架的旁侧设有拉绳牵引机构，双层立架的上层固定设有二号驱动机构，拉绳牵引机构包括吊架、拉绳和三个转轮，吊架与双层立架固连，每个转轮均转动设于吊架上，且三个转轮呈直三角形分布，拉绳依次绕过三个转轮，其中，拉绳的一端竖直向上绕过首个转轮后呈水平引向第二个转轮，拉绳在绕过第二个转轮后呈竖直并向下引向第三个转轮，拉绳在绕过第三个转轮后呈水平引向二号驱动机构，拉绳的一端为下垂端，拉绳的另一端为水平端，升降挂钩与拉绳的下垂端固连，二号驱动机构用于往复拉动拉绳的水平端。

进一步的，二号驱动机构包括从动轴、曲柄连杆机构和二号同步件，从动轴呈竖直转动设于双层立架的上层，曲柄连杆机构包括转环、滑杆和连接杆，转环与从动轴同轴固连，从动轴的旁侧固定设有固定于双层立架上层内的限位套，滑杆滑动于限位套内，连接杆用于将滑杆与转环相连，连接杆的一端与转环的外缘轴接，连接杆的另一端与滑杆朝向转环的一端轴接，滑杆的另一端与拉绳的水平端相连，二号同步件包括二号同步带和两个二号同步轮，两个二号同步轮分别与空心转轴和从动轴同轴固连，二号同步带将两个二号同步轮传动相连。

进一步的，滑杆靠近拉绳的一端成型有条状方块，条状方块的长度方向与滑杆的轴向一致，条状方块上滑动设有滑套，滑套上旋设有用于向下将滑套与条状方块固定的调节螺栓，滑套的一侧成型有与拉绳的水平端相连的连接臂。

进一步的，搅拌件包括固定套和若干个搅拌棍，固定套同轴套设于空心转轴的下端，若干个搅拌棍沿固定套的圆周方向均匀分布，每个搅拌棍的一端均与固定套相连，每个搅拌棍的另一端均向下伸入储料筒内。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本装置设有升降挂钩，工件悬挂于升降挂钩上，柱状喷头旋转时，通过拉绳牵引机构驱动升降挂钩进行往复升降，以此工件可以在喷涂的过程中进行升降，最终实现对一些条形工件进行无死角喷涂；

其二，在储料筒内设有搅拌件，在柱状喷头转动时，搅拌件会一并旋转，以此对储料筒内的涂料进行搅拌，最终防止涂料发生结块；

其三，本装置的转臂上设有与柱状喷头相对的挡板，当柱状喷头对位于中间的工件进行喷涂时，多余的涂料会撒向挡板上，以此通过挡板来防止涂料撒向地面上而对生产环境造成污染。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A1所指的局部放大示意图；

图3是实施例的俯视图；

图4是图3沿A-A线的剖视图；

图5是图4中A2所指的局部放大示意图；

图6是图4中A3所指的局部放大示意图；

图7是图4中A4所指的局部放大示意图；

图8是图3沿B-B线的剖视图；

图9是拉绳牵引机构的立体结构示意图；

图10是图9中A5所指的局部放大示意图。

图中标号为：1、双层立架；2、转臂；3、空心转轴；4、柱状喷头；5、挡板；6、通槽；7、喷料口；8、进气口；9、进料支管；10、储料筒；11、吸料管；12、气泵；13、升降挂钩；14、支撑架；15、旋转接头；16、连接口；17、一号软管；18、二号软管；19、电机；20、一号同步带；21、一号同步轮；22、吊架；23、拉绳；24、转轮；25、从动轴；26、转环；27、滑杆；28、连接杆；29、限位套；30、二号同步带；31、二号同步轮；32、条状方块；33、滑套；34、调节螺栓；35、连接臂；36、搅拌棍。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图10所示的涂料防结块喷涂机，包括双层立架1，双层立架1的顶部设有呈水平的转臂2，转臂2的中心处固定设有竖直向下且与双层立架1的顶部转动相连的空心转轴3，转臂2的两端分别固定设有柱状喷头4和挡板5，柱状喷头4呈水平，柱状喷头4内同轴开设有通槽6，通槽6将柱状喷头4的两端贯通，以此使得柱状喷头4的两端分别形成喷料口7和进气口8，喷料口7正对挡板5，柱状喷头4的外壁上成型有一个斜向且与通槽6相连通的进料支管9，双层立架1的下层设有顶部为开口的储料筒10，储料筒10内固定设有与空心转轴3共轴线的吸料管11，空心转轴3的下端向下穿入双层立架1的下层，吸料管11的上端与空心转轴3的下端转动相连，空心转轴3的下端上设有用于对储料筒10内的涂料进行搅拌的搅拌件，进料支管9与空心转轴3的上端相连，柱状喷头4的下方设有与转臂2固连且用于向进气口8注气的气泵12，转臂2的上方设有用于固定工件的升降挂钩13，双层立架1的上层设有用于驱动空心转轴3转动的一号驱动机构。

对工件进行喷涂时，首先将工件悬挂于升降挂钩13上，此时工件处于挡板5和柱状喷头4之间，然后启动气泵12，气泵12会向进气口8持续注入气体，通过进气口8流入通槽6内的气体最终会从喷料口7喷出，此过程中，由于流速快的地方压强小，进料支管9与通槽6的相连处会因气体的高速流动而产生负压，并且储料筒10的顶部为开口，外界大气压会将储料筒10内的涂料压入吸料管11内，此后进入吸料管11的涂料会顺着空心转轴3向上并最终通过进料支管9进入通槽6内，进入通槽6内的涂料在遇到高速流动的气体后会被气体推动从喷料口7喷出，此过程中，高速流动的气体会将涂料冲击成雾状喷向工件上，在气泵12启动的同时，一号驱动机构会带动空心转轴3旋转，那么转臂2和搅拌件会同步转动，其中，转臂2会带动柱状喷头4和挡板5环绕工件旋转，以此实现对工件进行360°的喷涂，当工件进行喷涂时，挡板5会将多余的涂料喷雾阻挡，以此防止涂料喷雾对生产环境造成污染，并且通过升降挂钩13使得工件在喷涂时能够上下位移，确保一些条形工件能够喷涂完全，搅拌件用于对储料筒10内的涂料进行搅拌，以此防止涂料结块将吸料管11堵塞。

为了展现吸料管11的安装方式，具体设置了如下特征：

吸料管11的下端通过一个支撑架14与储料筒10的内底面相连，且吸料管11的底端与储料筒10的内底面相间隔，吸料管11的上端通过一个旋转接头15与空心转轴3的下端同轴相连。

通过支撑架14将吸料管11与储料筒10固连，吸料管11的底端与储料筒10的内底面相间隔，以此用于供位于储料筒10内的涂料从吸料管11的下端进入吸料管11内，旋转接头15用于在不影响涂料流动的同时使得空心转轴3能够自由转动。

为了展现进料支管9如何与空心转轴3的上端相连，以及气泵12如何与进气口8相连，设置了如下特征：

转臂2的中心处开设有与空心转轴3的上端相连通的连接口16，连接口16与进料支管9之间通过一号软管17相连，气泵12通过二号软管18与进气口8相连。

进入吸料管11内的涂料会顺着空心转轴3并最终通过一号软管17进入进料支管9内，气泵12启动后产生的气体会通过二号软管18进入进气口8内，其中，气泵12采用动态电连接（例如电滑环），以此确保电流在气泵12的旋转过程中能够稳定向气泵12供电。

为了展现一号驱动机构的具体结构，设置了如下特征：

一号驱动机构包括电机19和一号同步件，电机19呈竖直固定设于双层立架1的上层，一号同步件包括一号同步带20和两个一号同步轮21，两个一号同步轮21分别与空心转轴3和电机19的输出轴同轴固连，一号同步带20将两个一号同步轮21传动相连。

当电机19启动后，电机19会带动设于其输出轴上的同步轮旋转，此时一号同步带20转动，通过一号同步带20驱动设于空心转轴3上的同步轮旋转，最终驱动空心转轴3转动。

为了展现升降挂钩13如何进行升降，设置了如下特征：

双层立架1的旁侧设有拉绳牵引机构，双层立架1的上层固定设有二号驱动机构，拉绳牵引机构包括吊架22、拉绳23和三个转轮24，吊架22与双层立架1固连，每个转轮24均转动设于吊架22上，且三个转轮24呈直三角形分布，拉绳23依次绕过三个转轮24，其中，拉绳23的一端竖直向上绕过首个转轮24后呈水平引向第二个转轮24，拉绳23在绕过第二个转轮24后呈竖直并向下引向第三个转轮24，拉绳23在绕过第三个转轮24后呈水平引向二号驱动机构，拉绳23的一端为下垂端，拉绳23的另一端为水平端，升降挂钩13与拉绳23的下垂端固连，二号驱动机构用于往复拉动拉绳23的水平端。

当二号驱动机构往复拉动拉绳23的水平端时，拉绳23的下垂端会带动升降挂钩13往复升降，以此悬挂于升降挂钩13上的工件能够在喷涂时进行升降，最终确保一些条形工件能够被完全喷涂。

为了展现二号驱动机构的具体结构，设置了如下特征：

二号驱动机构包括从动轴25、曲柄连杆机构和二号同步件，从动轴25呈竖直转动设于双层立架1的上层，曲柄连杆机构包括转环26、滑杆27和连接杆28，转环26与从动轴25同轴固连，从动轴25的旁侧固定设有固定于双层立架1上层内的限位套29，滑杆27滑动于限位套29内，连接杆28用于将滑杆27与转环26相连，连接杆28的一端与转环26的外缘轴接，连接杆28的另一端与滑杆27朝向转环26的一端轴接，滑杆27的另一端与拉绳23的水平端相连，二号同步件包括二号同步带30和两个二号同步轮31，两个二号同步轮31分别与空心转轴3和从动轴25同轴固连，二号同步带30将两个二号同步轮31传动相连。

当空心转轴3转动后，空心转轴3会通过二号同步件驱动从动轴25旋转，以此从动轴25会带动转环26旋转，转环26旋转后会通过连接杆28驱动滑杆27运动，由于滑杆27通过限位套29进行限位，以此滑杆27最终会在转环26旋转的过程中沿水平方向往复滑动，往复滑动的滑杆27会拉动拉绳23的水平端，以此通过拉绳23驱动升降挂钩13进行往复升降。

为了实现对悬挂于升降挂钩13上的工件的初始高度进行调节，设置了如下特征：

滑杆27靠近拉绳23的一端成型有条状方块32，条状方块32的长度方向与滑杆27的轴向一致，条状方块32上滑动设有滑套33，滑套33上旋设有用于向下将滑套33与条状方块32固定的调节螺栓34，滑套33的一侧成型有与拉绳23的水平端相连的连接臂35。

当向上旋松调节螺栓34时，滑套33会呈活动状态，以此可通过滑动滑套33来拉动拉绳23的水平端，当拉绳23的水平端朝向滑杆27位移时，设于拉绳23下垂端上的升降挂钩13会上升，当拉绳23的水平端背离滑杆27位移时，设于拉绳23下垂端上的升降挂钩13会下降，以此实现对悬挂于升降挂钩13上的工件的初始高度进行调节，当工件的初始高度调节至能够进行喷涂的高度后，向下旋紧调节螺栓34，最终使得滑套33与条状方块32固定。

为了展现搅拌件的具体结构，设置了如下特征：

搅拌件包括固定套和若干个搅拌棍36，固定套同轴套设于空心转轴3的下端，若干个搅拌棍36沿固定套的圆周方向均匀分布，每个搅拌棍36的一端均与固定套相连，每个搅拌棍36的另一端均向下伸入储料筒10内。

当空心转轴3旋转后，空心转轴3会带动固定套转动，以此固定套会带动若干个搅拌棍36同步转动，最终通过若干个搅拌棍36来实现对储料筒10内涂料的搅动。

工作原理：

对工件进行喷涂时，首先将工件悬挂于升降挂钩13上，此时工件处于挡板5和柱状喷头4之间，然后启动气泵12，气泵12会向进气口8持续注入气体，通过进气口8流入通槽6内的气体最终会从喷料口7喷出，此过程中，由于流速快的地方压强小，进料支管9与通槽6的相连处会因气体的高速流动而产生负压，并且储料筒10的顶部为开口，外界大气压会将储料筒10内的涂料压入吸料管11内，此后进入吸料管11的涂料会顺着空心转轴3向上并最终通过进料支管9进入通槽6内，进入通槽6内的涂料在遇到高速流动的气体后会被气体推动从喷料口7喷出，此过程中，高速流动的气体会将涂料冲击成雾状喷向工件上，在气泵12启动的同时，一号驱动机构会带动空心转轴3旋转，那么转臂2和搅拌件会同步转动，其中，转臂2会带动柱状喷头4和挡板5环绕工件旋转，以此实现对工件进行360°的喷涂，当工件进行喷涂时，挡板5会将多余的涂料喷雾阻挡，以此防止涂料喷雾对生产环境造成污染，并且通过升降挂钩13使得工件在喷涂时能够上下位移，确保一些条形工件能够喷涂完全，搅拌件用于对储料筒10内的涂料进行搅拌，以此防止涂料结块将吸料管11堵塞。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.涂料防结块喷涂机，其特征在于，包括双层立架（1），双层立架（1）的顶部设有呈水平的转臂（2），转臂（2）的中心处固定设有竖直向下且与双层立架（1）的顶部转动相连的空心转轴（3），转臂（2）的两端分别固定设有柱状喷头（4）和挡板（5），柱状喷头（4）呈水平，柱状喷头（4）内同轴开设有通槽（6），通槽（6）将柱状喷头（4）的两端贯通，以此使得柱状喷头（4）的两端分别形成喷料口（7）和进气口（8），喷料口（7）正对挡板（5），柱状喷头（4）的外壁上成型有一个斜向且与通槽（6）相连通的进料支管（9），双层立架（1）的下层设有顶部为开口的储料筒（10），储料筒（10）内固定设有与空心转轴（3）共轴线的吸料管（11），空心转轴（3）的下端向下穿入双层立架（1）的下层，吸料管（11）的上端与空心转轴（3）的下端转动相连，空心转轴（3）的下端上设有用于对储料筒（10）内的涂料进行搅拌的搅拌件，进料支管（9）与空心转轴（3）的上端相连，柱状喷头（4）的下方设有与转臂（2）固连且用于向进气口（8）注气的气泵（12），转臂（2）的上方设有用于固定工件的升降挂钩（13），双层立架（1）的上层设有用于驱动空心转轴（3）转动的一号驱动机构，双层立架（1）的旁侧设有拉绳牵引机构，双层立架（1）的上层固定设有二号驱动机构，拉绳牵引机构包括吊架（22）、拉绳（23）和三个转轮（24），吊架（22）与双层立架（1）固连，每个转轮（24）均转动设于吊架（22）上，且三个转轮（24）呈直三角形分布，拉绳（23）依次绕过三个转轮（24），其中，拉绳（23）的一端竖直向上绕过首个转轮（24）后呈水平引向第二个转轮（24），拉绳（23）在绕过第二个转轮（24）后呈竖直并向下引向第三个转轮（24），拉绳（23）在绕过第三个转轮（24）后呈水平引向二号驱动机构，拉绳（23）的一端为下垂端，拉绳（23）的另一端为水平端，升降挂钩（13）与拉绳（23）的下垂端固连，二号驱动机构用于往复拉动拉绳（23）的水平端，二号驱动机构包括从动轴（25）、曲柄连杆机构和二号同步件，从动轴（25）呈竖直转动设于双层立架（1）的上层，曲柄连杆机构包括转环（26）、滑杆（27）和连接杆（28），转环（26）与从动轴（25）同轴固连，从动轴（25）的旁侧固定设有固定于双层立架（1）上层内的限位套（29），滑杆（27）滑动于限位套（29）内，连接杆（28）用于将滑杆（27）与转环（26）相连，连接杆（28）的一端与转环（26）的外缘轴接，连接杆（28）的另一端与滑杆（27）朝向转环（26）的一端轴接，滑杆（27）的另一端与拉绳（23）的水平端相连，二号同步件包括二号同步带（30）和两个二号同步轮（31），两个二号同步轮（31）分别与空心转轴（3）和从动轴（25）同轴固连，二号同步带（30）将两个二号同步轮（31）传动相连。

2.根据权利要求1所述的涂料防结块喷涂机，其特征在于，吸料管（11）的下端通过一个支撑架（14）与储料筒（10）的内底面相连，且吸料管（11）的底端与储料筒（10）的内底面相间隔，吸料管（11）的上端通过一个旋转接头（15）与空心转轴（3）的下端同轴相连。

3.根据权利要求1所述的涂料防结块喷涂机，其特征在于，转臂（2）的中心处开设有与空心转轴（3）的上端相连通的连接口（16），连接口（16）与进料支管（9）之间通过一号软管（17）相连，气泵（12）通过二号软管（18）与进气口（8）相连。

4.根据权利要求1所述的涂料防结块喷涂机，其特征在于，一号驱动机构包括电机（19）和一号同步件，电机（19）呈竖直固定设于双层立架（1）的上层，一号同步件包括一号同步带（20）和两个一号同步轮（21），两个一号同步轮（21）分别与空心转轴（3）和电机（19）的输出轴同轴固连，一号同步带（20）将两个一号同步轮（21）传动相连。

5.根据权利要求1所述的涂料防结块喷涂机，其特征在于，滑杆（27）靠近拉绳（23）的一端成型有条状方块（32），条状方块（32）的长度方向与滑杆（27）的轴向一致，条状方块（32）上滑动设有滑套（33），滑套（33）上旋设有用于向下将滑套（33）与条状方块（32）固定的调节螺栓（34），滑套（33）的一侧成型有与拉绳（23）的水平端相连的连接臂（35）。

6.根据权利要求1所述的涂料防结块喷涂机，其特征在于，搅拌件包括固定套和若干个搅拌棍（36），固定套同轴套设于空心转轴（3）的下端，若干个搅拌棍（36）沿固定套的圆周方向均匀分布，每个搅拌棍（36）的一端均与固定套相连，每个搅拌棍（36）的另一端均向下伸入储料筒（10）内。