CN219705588U - 一种琉璃瓦上釉装置 - Google Patents

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朱涛
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Abstract

本实用新型提供一种琉璃瓦上釉装置,涉及琉璃瓦生产设备技术领域,包括喷淋机构、设备安装机构和釉水箱机构,所述设备安装机构固定在喷淋机构的底部,所述釉水箱机构设置在设备安装机构的下方。本实用新型中,通过启动丝杆电机带动螺纹杆的转动,从而使滑动座呈水平方向移动,控制喷头水平方向喷淋釉水,通过启动液压伸缩缸,控制喷淋高度,供釉泵将将回流至储水箱内的釉水通过供釉泵和供釉软管的配合,实现釉水循环喷淋节约成本,综上所述,喷淋位置不仅可以横向调节还可以纵向调节,且副喷淋管设置了多个喷头,大大的提升了琉璃瓦上釉的灵活度,消除了多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀的问题。

Description

一种琉璃瓦上釉装置
技术领域
本实用新型涉及琉璃瓦生产设备技术领域,尤其涉及一种琉璃瓦上釉装置。
背景技术
釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质,涂在瓷器、瓦片的表面,烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉裂纹釉等在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要起到保护和装饰作用。
现有技术中,如中国专利CN215549583U中一种,公开了一种琉璃瓦上釉装置,它包括浇釉台、穿过浇釉台用于运送瓦片的传送条,所述浇釉台包括设置在传送条上方的上釉架、以及设置在传送条下方的釉回收机构,上釉架沿垂直于传送条运行方向往复滑动连接有用于朝瓦片喷射釉料的喷淋嘴,喷淋嘴位于瓦片上方,且喷淋嘴一端朝向瓦片设置,另一端连接有供釉组件,且所述喷淋嘴连接有驱动其往复运动的驱动组件。在进行浇釉的时候,工作人员将瓦片摆放好至传送条上,之后传送条运行,带动瓦片移动朝浇釉台处进行移动,之后喷淋嘴喷射釉料至瓦片上,同时驱动组件控制喷淋嘴沿垂直于传送条的长度方往复运行,以使得瓦片上釉均匀。
上述专利中,虽然该装置可以驱动组件控制喷淋嘴沿垂直于传送条的长度方向往复运行,以使得瓦片上釉均匀,但是琉璃瓦通常会有多种款型,它的高度、宽度和厚度都有所不同,现有技术中的仅仅对沿垂直于传送条的长度方向有均匀上釉效果,在多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀,因此针对上述问题我们提供出新型的一种琉璃瓦上釉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的仅仅对沿垂直于传送条的长度方向有均匀上釉效果,在多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀的问题,而提出的一种琉璃瓦上釉装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种琉璃瓦上釉装置,包括喷淋机构、设备安装机构和釉水箱机构,所述设备安装机构固定在喷淋机构的底部,所述釉水箱机构设置在设备安装机构的下方,所述喷淋机构包括防水罩,所述防水罩的顶部中心处开设有槽口。
进一步地,所述防水罩内部底面中心处设置有回流口,所述防水罩的顶部对称设置有两个滑轨,两个所述滑轨的顶部之间滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定连接有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的一侧外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧外表面固定连接有主喷淋管,所述主喷淋管的一侧外表面靠近右侧设置有供釉软管,所述主喷淋管的外表面滑动贯穿滑动座的外表面,所述主喷淋管延伸穿过槽口至防水罩的内部中心处,所述主喷淋管的底部设置有副喷淋管,所述副喷淋管的底部设置有多个喷头。
进一步地,所述防水罩的顶部靠近前表面设置有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹贯穿在滑动座外表面,所述螺纹杆的一端处贯穿有定位套,所述定位套固定在防水罩顶部靠近后表面的位置,所述防水罩的顶部靠近右侧设置有供釉泵。
进一步地,所述设备安装机构包括两个底座梁柱,两个所述底座梁柱的外表面之间对称设置有两个转轴,两个所述转轴的外表面套设有多个皮带轮,多个所述皮带轮的外表面之间传动连接有传送带。
进一步地,所述釉水箱机构包括储水箱,所述储水箱的一侧外表面固定连接有把手,所述储水箱靠近底部的四个拐角处设置有多个万向轮。
进一步地,所述供釉软管与供釉泵相配合,所述供釉软管的另一端延伸至下方位于储水箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过启动丝杆电机带动螺纹杆的转动,从而使滑动座呈水平方向移动,控制喷头水平方向喷淋釉水,通过启动液压伸缩缸,控制喷淋高度,供釉泵将将回流至储水箱内的釉水通过供釉泵和供釉软管的配合,实现釉水循环喷淋节约成本,综上所述,喷淋位置不仅可以横向调节还可以纵向调节,且副喷淋管设置了多个喷头,大大的提升了琉璃瓦上釉的喷淋范围和灵活度,消除了多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀的问题。
2、本实用新型中,由于釉水喷淋时水滴会飞溅,造成釉水的浪费,所以防水罩起到了防溅出的效果,当需要添加釉水时,将釉水箱机构拉出添加釉水,方便人员操作降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种琉璃瓦上釉装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种琉璃瓦上釉装置喷淋机构的示意图;
图3为本实用新型提出一种琉璃瓦上釉装置设备安装机构的示意图;
图4为本实用新型提出一种琉璃瓦上釉装置釉水箱机构的示意图。
图例说明:1、喷淋机构;101、防水罩;102、喷头;103、丝杆电机;104、供釉软管;105、供釉泵;106、主喷淋管;107、连接杆;108、液压伸缩缸;109、槽口;110、定位套;111、滑轨;112、滑动座;113、螺纹杆;114、副喷淋管;115、回流口;2、设备安装机构;201、底座梁柱;202、传送带;203、皮带轮;204、转轴;3、釉水箱机构;301、储水箱;302、把手;303、万向轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种琉璃瓦上釉装置,包括喷淋机构1、设备安装机构2和釉水箱机构3,设备安装机构2固定在喷淋机构1的底部,釉水箱机构3设置在设备安装机构2的下方,喷淋机构1包括防水罩101,防水罩101的顶部中心处开设有槽口109,防水罩101内部底面中心处设置有回流口115,防水罩101的顶部对称设置有两个滑轨111,两个滑轨111的顶部之间滑动连接有滑动座112,滑动座112的顶部固定连接有液压伸缩缸108,液压伸缩缸108的一侧外表面固定连接有连接杆107,连接杆107的一侧外表面固定连接有主喷淋管106,主喷淋管106的一侧外表面靠近右侧设置有供釉软管104,主喷淋管106的外表面滑动贯穿滑动座112的外表面,主喷淋管106延伸穿过槽口109至防水罩101的内部中心处,主喷淋管106的底部设置有副喷淋管114,副喷淋管114的底部设置有多个喷头102,防水罩101的顶部靠近前表面设置有丝杆电机103,丝杆电机103的输出端固定连接有螺纹杆113,螺纹杆113的外表面螺纹贯穿在滑动座112外表面,螺纹杆113的一端处贯穿有定位套110,定位套110固定在防水罩101顶部靠近后表面的位置,防水罩101的顶部靠近右侧设置有供釉泵105。
其整个实施例1达到的效果为,首先将琉璃瓦放置在传送带202上传送至浇釉位置处,通过启动103丝杆电机驱动螺纹杆113的转动,从而带动滑动座112在滑轨111上呈水平方向滑动,继而使喷头102水平方向喷淋釉水,通过启动液压伸缩缸108,带动主喷淋管106的上下方向运动,从而调节喷头102的喷淋高度,通过运行供釉泵105将储水箱301内的釉水通过供釉软管104泵到主喷淋管106中,釉水从主喷淋管106中流至副喷淋管114内,最后釉水通过喷头102喷出,实现琉璃瓦上釉的效果,综上所述,喷淋位置不仅可以横向调节还可以纵向调节,且副喷淋管114设置了多个喷头102,大大的提升了琉璃瓦上釉的灵活度,消除了多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀的问题。
实施例2,如图1-4所示,设备安装机构2包括两个底座梁柱201,两个底座梁柱201的外表面之间对称设置有两个转轴204,两个转轴204的外表面套设有多个皮带轮203,多个皮带轮203的外表面之间传动连接有传送带202,釉水箱机构3包括储水箱301,储水箱301的一侧外表面固定连接有把手302,储水箱301靠近底部的四个拐角处设置有多个万向轮303,供釉软管104与供釉泵105相配合,供釉软管104的一端处延伸至斜上方与主喷淋管106相配合,供釉软管104的另一端延伸至下方位于储水箱301的内部。
其整个实施例2达到的效果为,由于釉水是液体形态,在喷淋时水滴会飞溅,造成釉水的浪费,所以防水罩101起到了防溅出的效果,釉水也会通过回流口115流入储水箱301内,釉水又通过供釉泵105实现循环喷淋,提高了釉水的使用率,当需要添加釉水时,用手拉住把手302往外拉,即可将釉水箱机构3拉出来添加釉水,降低了人员的劳动强度。
工作原理:将琉璃瓦放置在传送带202上传送至浇釉位置处,启动103丝杆电机带动螺纹杆113的转动,从而使滑动座112在滑轨111上呈水平方向滑动,继而带动喷头102水平方向喷淋釉水,通过液压伸缩缸108,带动主喷淋管106的上下方向运动,从而控制喷头102的喷淋高度,釉水通过回流口115回流至储水箱301内,再通过供釉泵105将釉水泵到主喷淋管106内,实现循环喷淋的效果,综上所述,喷淋位置不仅可以横向调节还可以纵向调节,且副喷淋管114设置了多个喷头102,大大的提升了琉璃瓦上釉的喷淋范围和灵活度,消除了多种款型的琉璃瓦中,它的高度、宽度和厚度都有所不同时,容易上釉不均匀的问题。由于釉水喷淋时水滴会飞溅,造成釉水的浪费,所以防水罩101起到了防溅出的效果,当需要添加釉水时,将釉水箱机构3拉出来添加釉水,方便人员操作降低了人员的劳动强度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种琉璃瓦上釉装置,其特征在于,包括:喷淋机构(1)、设备安装机构(2)和釉水箱机构(3),所述设备安装机构(2)固定在喷淋机构(1)的底部,所述釉水箱机构(3)设置在设备安装机构(2)的下方;
所述喷淋机构(1)包括防水罩(101),所述防水罩(101)的顶部中心处开设有槽口(109);所述防水罩(101)内部底面中心处设置有回流口(115)所述防水罩(101)的顶部对称设置有两个滑轨(111),两个所述滑轨(111)的顶部之间滑动连接有滑动座(112),所述滑动座(112)的顶部固定连接有液压伸缩缸(108),所述液压伸缩缸(108)的一侧外表面固定连接有连接杆(107),所述连接杆(107)的一侧外表面固定连接有主喷淋管(106),所述主喷淋管(106)的一侧外表面靠近右侧设置有供釉软管(104),所述主喷淋管(106)的外表面滑动贯穿滑动座(112)的外表面,所述主喷淋管(106)延伸穿过槽口(109)至防水罩(101)的内部,所述主喷淋管(106)的底部设置有副喷淋管(114),所述副喷淋管(114)的底部设置有多个喷头(102)。
2.根据权利要求1所述的琉璃瓦上釉装置,其特征在于:所述防水罩(101)的顶部靠近前表面设置有丝杆电机(103),所述丝杆电机(103)的输出端固定连接有螺纹杆(113),所述螺纹杆(113)的外表面螺纹贯穿在滑动座(112)外表面,所述螺纹杆(113)的一端处贯穿有定位套(110),所述定位套(110)固定在防水罩(101)顶部靠近后表面的位置,所述防水罩(101)的顶部靠近右侧设置有供釉泵(105)。
3.根据权利要求2所述的琉璃瓦上釉装置,其特征在于:所述设备安装机构(2)包括两个底座梁柱(201),两个所述底座梁柱(201)的外表面之间对称设置有两个转轴(204),两个所述转轴(204)的外表面套设有多个皮带轮(203),多个所述皮带轮(203)的外表面之间传动连接有传送带(202)。
4.根据权利要求1所述的琉璃瓦上釉装置,其特征在于:所述釉水箱机构(3)包括储水箱(301),所述储水箱(301)的一侧外表面固定连接有把手(302),所述储水箱(301)靠近底部的四个拐角处设置有多个万向轮(303)。
5.根据权利要求1所述的琉璃瓦上釉装置,其特征在于:所述供釉软管(104)与供釉泵(105)相配合,所述供釉软管(104)的另一端延伸至下方位于储水箱(301)的内部。
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