CN215671019U - 直线加速器墙体转角处模板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了直线加速器墙体转角处模板固定结构，解决了传统的斜拉固定模式对于成型后的直线加速器机房的墙体转角加固效果较差的问题。相对于采用常规的斜拉固定模式的对因防辐射而加厚的直线加速器墙体转角的固定效果，本装置因采用多点直线对拉固定结构，使得与内外模板的连接固定点更多，第一支撑骨架内的通长钢筋把直角墙角与第二墙体的主体进行加固连接，第二支撑骨架内的通长钢筋与第一墙体的主体进行加固连接，使得最终得到的直角墙角能够得到两个相互垂直方向的拉力(沿第一墙体相互垂直方向的拉力和沿第二墙体相互垂直方向的拉力)，使得直角墙角在使用时其稳固性能得到大大的提高，降低直角墙体处的开裂风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体施工技术领域，特别是指直线加速器墙体转角处模板固定结构。
背景技术
特别是对于直线加速器机房建设，因机房的防辐射需求，导致直线加速器机房的墙体设计都较厚，进而导致了直线加速器机房的墙体转角更厚，传统的墙体转角处的模板固定多采用斜拉固定模式(一般采用V型板固定在拐角处的外模板内侧，然后采用对拉螺栓把V型板与内模板斜拉固定连接在一起)，这种斜拉固定模式的连接点较少，且对于成型后的直线加速器机房的墙体拐角加固效果较差，导致直线加速器机房的墙体拐角比较薄弱、容易发生墙面开裂、混凝土脱落。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的传统的斜拉固定模式对于成型后的直线加速器机房的墙体转角加固效果较差的问题，本实用新型提出了直线加速器墙体转角处模板固定结构。
本实用新型的技术方案是：直线加速器墙体转角处模板固定结构，包括直角状的外侧模板和直角状的内侧模板，外侧模板和内侧模板之间浇筑成型有第一墙体和第二墙体，第一墙体和第二墙体的连接处形成有直角墙角；第一墙体上设有上下等间距排列、向左右方向延伸的第一支撑骨架，第二墙体上设有上下等间距排列、向前后方向延伸的第二支撑骨架，第一支撑骨架和第二支撑骨架上下交错设置，第一支撑骨架和第二支撑骨架均包括通长钢筋和对拉止水螺栓I；
第一支撑骨架的通长钢筋位于直角墙角和第二墙体内，第一支撑骨架的通长钢筋的两端均焊接有对拉止水螺栓II，对拉止水螺栓II穿过直角墙角和外侧模板，第一支撑骨架的对拉止水螺栓I穿过外侧模板、第一墙体和内侧模板；
第二支撑骨架的通长钢筋位于直角墙角和第一墙体内，第二支撑骨架的通长钢筋的两端也焊接有对拉止水螺栓II，第二支撑骨架的对拉止水螺栓I穿过外侧模板、第二墙体和内侧模板；
第一支撑骨架和第二支撑骨架上的对拉止水螺栓II均穿过直角墙角和外侧模板，对拉止水螺栓I和对拉止水螺栓II的结构相同；
对拉止水螺栓I和对拉止水螺栓II的两端均设有螺纹杆头，对拉止水螺栓II的其中一个螺纹杆头延伸至外侧模板的外部，对拉止水螺栓I两端的分别螺纹杆头延伸至外侧模板和内侧模板的外部，对拉止水螺栓I两端的螺纹杆头和对拉止水螺栓II一端的螺纹杆头上均设有螺母，对拉止水螺栓I两端上的螺母用于固定外侧模板和内侧模板，对拉止水螺栓II的一端上的螺母用于固定外侧模板。
优选的，每一层的第二支撑骨架位于上下两个相邻的第一支撑骨架的中间。
优选的，相邻的第二支撑骨架与第一支撑骨架之间设有节点支撑架，第二支撑骨架通过节点支撑架与第一支撑骨架连接。
优选的，节点支撑架包括套管和固定设在套管上下两侧的连接杆，连接杆远离套管的一端固定设有半开口的支撑托；支撑托为半开口的框型支架或半开口的弧形支架；套管用以套设在第二支撑骨架的通长钢筋和对拉止水螺栓I上，套管上方的支撑托用以支托套管上方的第一支撑骨架的通长钢筋和对拉止水螺栓I，套管下方的支撑托用以卡在套管下方的第一支撑骨架的通长钢筋和对拉止水螺栓I上。
优选的，每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架相互贴合。
优选的，每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架的交叉节点处设有用于绑扎紧固的铁丝。
优选的，第一支撑骨架和第二支撑骨架内的通长钢筋数量为个或个。
优选的，螺纹杆头上套设有止水板，止水板被螺母挤压固定在外侧模板或内侧模板上。
本实用新型的优点：相对于采用常规的斜拉固定模式的对因防辐射而加厚的直线加速器墙体转角的固定效果，本装置因采用多点直线对拉固定结构，使得与内外模板的连接固定点更多，第一支撑骨架内的通长钢筋把直角墙角与第二墙体的主体进行加固连接，第二支撑骨架内的通长钢筋与第一墙体的主体进行加固连接，使得最终得到的直角墙角能够得到两个相互垂直方向的拉力(沿第一墙体相互垂直方向的拉力和沿第二墙体相互垂直方向的拉力)，使得直角墙角在使用时其稳固性能得到大大的提高，降低直角墙体处的开裂风险。
而且通长钢筋和对拉螺栓在直线加速器机房的墙体拐角成型后，相当于对墙体拐角加装了更多的墙内钢筋，增强了成型后的直线加速器机房的墙体拐角的结构强度，同时第一支撑骨架和第二支撑骨架配合形成的多层钢筋网使得成型后的直线加速器机房的墙体拐角处混凝土稳固性更好，降低墙面开裂、混凝土脱落的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例2的俯视角度的内部结构示意图；
图2为图1的前视角度的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例3的前视角度的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例1中的俯视角度的内部结构示意图；
图5为图4的前视角度的结构示意图；
图6为图5中的节点支撑架的结构示意图；
图7为图6的左视角度的结构示意图；
图中，1、第一墙体，2、第二墙体，3、通长钢筋，4、对拉止水螺栓I，5、螺纹杆头，6、螺母，7、止水板，8、节点支撑架，801、套管，802、连接杆，803、支撑托，9、外侧模板，10、内侧模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：直线加速器墙体转角处模板固定结构，如图4和图5所示，包括直角状的外侧模板9和直角状的内侧模板10，外侧模板9和内侧模板10之间浇筑成型有第一墙体1和第二墙体2，第一墙体1和第二墙体2的连接处形成有直角墙角。
第一墙体1上设有上下等间距排列、向左右方向延伸的第一支撑骨架，第二墙体2上设有上下等间距排列、向前后方向延伸的第二支撑骨架，第一支撑骨架和第二支撑骨架上下交错设置，每一层的第二支撑骨架位于上下两个相邻的第一支撑骨架的中间。第一支撑骨架和第二支撑骨架均包括通长钢筋3和对拉止水螺栓I4。
第一支撑骨架的通长钢筋3位于直角墙角和第二墙体2内，第一支撑骨架的通长钢筋3的两端均焊接有对拉止水螺栓II，对拉止水螺栓II穿过直角墙角和外侧模板9，第一支撑骨架的对拉止水螺栓I4穿过外侧模板9、第一墙体1和内侧模板10。
第二支撑骨架的通长钢筋3位于直角墙角和第一墙体1内，第二支撑骨架的通长钢筋3的两端也焊接有对拉止水螺栓II，第二支撑骨架的对拉止水螺栓I4穿过外侧模板9、第二墙体2和内侧模板10。
第一支撑骨架和第二支撑骨架内的通长钢筋数量为3个。第一支撑骨架和第二支撑骨架上的对拉止水螺栓II均穿过直角墙角和外侧模板9，对拉止水螺栓I4和对拉止水螺栓II的结构相同。
对拉止水螺栓I4和对拉止水螺栓II的两端均设有螺纹杆头5，对拉止水螺栓II的其中一个螺纹杆头5延伸至外侧模板9的外部，对拉止水螺栓I4两端的分别螺纹杆头5延伸至外侧模板9和内侧模板10的外部，对拉止水螺栓I4两端的螺纹杆头5和对拉止水螺栓II一端的螺纹杆头5上均设有螺母6，对拉止水螺栓I4两端上的螺母6用于固定外侧模板9和内侧模板10，对拉止水螺栓II的一端上的螺母6用于固定外侧模板9。
螺纹杆头5、拉止水螺栓I4和拉止水螺栓II上均套设有止水板7，螺纹杆头5上的止水板7被螺母6挤压固定在外侧模板9或内侧模板10上。拉止水螺栓I4和拉止水螺栓II上的止水板7在浇筑墙体时，直接被浇筑埋入墙体内，在墙体内形成多层防水结构。
相邻的第二支撑骨架与第一支撑骨架之间设有节点支撑架8，第二支撑骨架通过节点支撑架8与第一支撑骨架连接。
如图6和图7所示，节点支撑架8包括套管801和固定设在套管801上下两侧的连接杆802，连接杆802远离套管801的一端固定设有半开口的支撑托803；支撑托803为半开口的弧形支架。
如图5所示，套管801用以套设在第二支撑骨架的通长钢筋3和对拉止水螺栓I4上，套管801上方的支撑托803用以支托套管801上方的第一支撑骨架的通长钢筋3和对拉止水螺栓I4，套管801下方的支撑托803用以卡在套管801下方的第一支撑骨架的通长钢筋3和对拉止水螺栓I4上。
通过节点支撑骨架8把相邻的第一支撑骨架和第二支撑骨架在交叉节点处连接起来形成一个立体支撑骨架网，提高浇筑成型后的墙体转角稳固性能。
施工步骤：首先把外侧模板9和内侧模板10拼装好之后，首先把外侧模板9就位，然后依次在外侧模板9上安装第一支撑骨架、节点支撑架8、第二支撑骨架、第一支撑骨架，支撑骨架网安装完成之后，把内侧模板10装好，然后根据设计的墙体宽度，在支撑骨架网上调整外侧模板9和内侧模板10的位置，调整完毕之后，装上止水板7和螺母6。
最后，向外侧模板9和内侧模板10之间浇筑混凝土，最后成型后的第一墙体1和第二墙体2在转角处形成直角墙角。
相对于采用常规的斜拉固定模式的对因防辐射而加厚的直线加速器墙体转角的固定效果，本装置因采用多点直线对拉固定结构，使得与内外模板的连接固定点更多，第一支撑骨架内的通长钢筋3把直角墙角与第二墙体2的主体进行加固连接，第二支撑骨架内的通长钢筋3与第一墙体1的主体进行加固连接，使得最终得到的直角墙角能够得到两个相互垂直方向的拉力(沿第一墙体1相互垂直方向的拉力和沿第二墙体2相互垂直方向的拉力)，使得直角墙角在使用时其稳固性能得到大大的提高，降低直角墙体处的开裂风险。
而且通长钢筋3和对拉螺栓I4在直线加速器机房的墙体拐角成型后，相当于对墙体拐角加装了更多的墙内钢筋，增强了成型后的直线加速器机房的墙体拐角的结构强度，同时第一支撑骨架和第二支撑骨架配合形成的多层钢筋网使得成型后的直线加速器机房的墙体拐角处混凝土稳固性更好，降低墙面开裂、混凝土脱落的风险。
实施例2：直线加速器墙体转角处模板固定结构，如图1和图2所示，本实施例在第一支撑骨架和第二支撑骨架之间不再设置节点支撑架8。其它结构均与实施例1相同。
实施例3：直线加速器墙体转角处模板固定结构，如图3所示，在本实施例中，每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架相互贴合。其它结构均与实施例1相同。
实施例4：直线加速器墙体转角处模板固定结构，在本实施例中，每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架的交叉节点处设有用于绑扎紧固的铁丝。其它结构均与实施例3相同。
实施例5：直线加速器墙体转角处模板固定结构，在本实施例中，第一支撑骨架和第二支撑骨架内的通长钢筋数量为2个。其它结构均与实施例1相同。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：包括直角状的外侧模板(9)和直角状的内侧模板(10)，外侧模板(9)和内侧模板(10)之间浇筑成型有第一墙体(1)和第二墙体(2)，第一墙体(1)和第二墙体(2)的连接处形成有直角墙角；
第一墙体(1)上设有上下等间距排列、向左右方向延伸的第一支撑骨架，第二墙体(2)上设有上下等间距排列、向前后方向延伸的第二支撑骨架，第一支撑骨架和第二支撑骨架上下交错设置，第一支撑骨架和第二支撑骨架均包括通长钢筋(3)和对拉止水螺栓I(4)；
第一支撑骨架的通长钢筋(3)位于直角墙角和第二墙体(2)内，第一支撑骨架的通长钢筋(3)的两端均焊接有对拉止水螺栓II，对拉止水螺栓II穿过直角墙角和外侧模板(9)，第一支撑骨架的对拉止水螺栓I(4)穿过外侧模板(9)、第一墙体(1)和内侧模板(10)；
第二支撑骨架的通长钢筋(3)位于直角墙角和第一墙体(1)内，第二支撑骨架的通长钢筋(3)的两端也焊接有对拉止水螺栓II，第二支撑骨架的对拉止水螺栓I(4)穿过外侧模板(9)、第二墙体(2)和内侧模板(10)；
第一支撑骨架和第二支撑骨架上的对拉止水螺栓II均穿过直角墙角和外侧模板(9)，对拉止水螺栓I(4)和对拉止水螺栓II的结构相同；
对拉止水螺栓I(4)和对拉止水螺栓II的两端均设有螺纹杆头(5)，对拉止水螺栓II的其中一个螺纹杆头(5)延伸至外侧模板(9)的外部，对拉止水螺栓I(4)两端的分别螺纹杆头(5)延伸至外侧模板(9)和内侧模板(10)的外部，对拉止水螺栓I(4)两端的螺纹杆头(5)和对拉止水螺栓II一端的螺纹杆头(5)上均设有螺母(6)，对拉止水螺栓I(4)两端上的螺母(6)用于固定外侧模板(9)和内侧模板(10)，对拉止水螺栓II的一端上的螺母(6)用于固定外侧模板(9)。
2.如权利要求1所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：每一层的第二支撑骨架位于上下两个相邻的第一支撑骨架的中间。
3.如权利要求2所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：相邻的第二支撑骨架与第一支撑骨架之间设有节点支撑架(8)，第二支撑骨架通过节点支撑架(8)与第一支撑骨架连接。
4.如权利要求3所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：节点支撑架(8)包括套管(801)和固定设在套管(801)上下两侧的连接杆(802)，连接杆(802)远离套管(801)的一端固定设有半开口的支撑托(803)；支撑托(803)为半开口的框型支架或半开口的弧形支架；
套管(801)用以套设在第二支撑骨架的通长钢筋(3)和对拉止水螺栓I(4)上，套管(801)上方的支撑托(803)用以支托套管(801)上方的第一支撑骨架的通长钢筋(3)和对拉止水螺栓I(4)，套管(801)下方的支撑托(803)用以卡在套管(801)下方的第一支撑骨架的通长钢筋(3)和对拉止水螺栓I(4)上。
5.如权利要求1所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架相互贴合。
6.如权利要求5所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：每一层的第一支撑骨架与下方相邻的第二支撑骨架的交叉节点处设有用于绑扎紧固的铁丝。
7.如权利要求1-6任一项所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：第一支撑骨架和第二支撑骨架内的通长钢筋数量为2个或3个。
8.如权利要求7所述的直线加速器墙体转角处模板固定结构，其特征在于：螺纹杆头(5)上套设有止水板(7)，止水板(7)被螺母(6)挤压固定在外侧模板(9)或内侧模板(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121098365.4U CN215671019U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 直线加速器墙体转角处模板固定结构 |
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| CN202121098365.4U CN215671019U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 直线加速器墙体转角处模板固定结构 |
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|---|---|
| CN215671019U true CN215671019U (zh) | 2022-01-28 |
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| CN202121098365.4U Active CN215671019U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 直线加速器墙体转角处模板固定结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215671019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030483A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-09 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种直线加速器机房的墙板施工方法 |
-
2021
- 2021-05-21 CN CN202121098365.4U patent/CN215671019U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030483A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-09 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种直线加速器机房的墙板施工方法 |
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