CN113482154A - 一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法 - Google Patents

一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法，通过将预制混凝土柱竖向安装，吊装预制混凝土梁，将预制混凝土梁的梁中部预留钢筋和梁端部预留钢筋靠近预制混凝土柱的柱中部预留钢筋和柱端部预留钢筋，将中部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱中部预留钢筋和梁中部预留钢筋，将端部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱端部预留钢筋和柱端部预留钢筋，将定宽限位件的两端分别焊接在中部钢筋套筒和端部钢筋套筒上，搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土，从而可控制在混凝土浇注过程汇总中部钢筋和端部钢筋的间距，使得钢筋设置能够达到设计标准。

Description

一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法。
背景技术
目前装配式建筑是指用预制构件在工地装配成型的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力。
对于装配式建筑，梁柱节点的连接方式对其抗震性能有着至关重要的影响。目前装配式结构梁柱节点连接形式分为干连接和湿连接，干连接主要有牛腿连接、榫式连接、螺栓连接、焊接连接、钢吊架式连接等；湿连接主要有普通现浇连接、预应力技术的整浇连接、灌浆拼装等。
在目前的梁柱钢筋连接点的节点构造设置过程中，单独使用套筒作为梁柱钢筋的连接点，其钢筋连接效果好，但在后浇段混凝土浇注过程中，存在中部钢筋和端部钢筋在受混凝土冲力后间距改变，无法达到固定的钢筋设置间距，从而无法达到装配式梁柱节点构造的设计标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法，旨在解决现有技术中的后浇段混凝土浇注过程中，存在中部钢筋和端部钢筋在受混凝土冲力后间距改变，无法达到固定的钢筋设置间距，从而无法达到装配式梁柱节点构造的设计标准的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种装配式梁柱节点构造，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁和连接组件；
所述预制混凝土柱设置有柱中部预留钢筋和柱端部预留钢筋，所述预制混凝土梁设置有梁中部预留钢筋和梁端部预留钢筋；
所述连接组件包括中部钢筋套筒、端部钢筋套筒和套筒支撑构件，所述中部钢筋套筒与所述柱中部预留钢筋连接，并与所述梁中部预留钢筋连接，所述端部钢筋套筒与所述柱端部预留钢筋连接，并与所述梁端部预留钢筋连接，所述套筒支撑构件分别连接所述中部钢筋套筒和所述端部钢筋套筒。
其中，所述套筒支撑构件包括定宽限位件和套筒垫块，所述定宽限位件的一端与所述中部钢筋套筒固定连接，所述定宽限位件的另一端与所述端部钢筋套筒固定连接；所述套筒垫块与所述端部钢筋套筒固定连接，并设置在所述端部钢筋套筒的一侧。
其中，所述连接组件还包括柱箍筋，所述柱箍筋的两侧分别套设在所述柱中部预留钢筋和所述柱端部预留钢筋上。
其中，所述连接组件还包括梁箍筋，所述梁箍筋的两侧分别套设在所述梁中部预留钢筋和所述梁端部预留钢筋上。
一种装配式梁柱节点构造装置，包括如权利要求1至5所述的装配式梁柱节点构造，其特征在于，还包括后浇混凝土段，所述后浇混凝土段设置在所述预制混凝土柱和所述预制混凝土梁之间。
一种装配式梁柱节点构造安装方法，包括如下步骤，
将预制混凝土柱竖向安装；
吊装预制混凝土梁，将预制混凝土梁的梁中部预留钢筋和梁端部预留钢筋靠近预制混凝土柱的柱中部预留钢筋和柱端部预留钢筋；
将中部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱中部预留钢筋和梁中部预留钢筋；
将端部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱端部预留钢筋和柱端部预留钢筋；
将定宽限位件的两端分别焊接在中部钢筋套筒和端部钢筋套筒上；
搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土。
在“搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土”中，所述方法还包括，
在后浇混凝土段的下方搭设模板支撑架；
采用模板搭设后浇混凝土段的外框架；
向外框架内浇注混凝土。
在“搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土”后，所述方法还包括，
待后浇混凝土段的混凝土达到终凝后，拆除模板，并养护混凝土。
本发明的一种装配式梁柱节点构造、装置及安装方法，通过将所述预制混凝土柱竖向安装，吊装所述预制混凝土梁，将所述预制混凝土梁的所述梁中部预留钢筋和所述梁端部预留钢筋靠近所述预制混凝土柱的所述柱中部预留钢筋和所述柱端部预留钢筋，将所述中部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入所述柱中部预留钢筋和所述梁中部预留钢筋，将所述端部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入所述柱端部预留钢筋和所述柱端部预留钢筋，将所述定宽限位件的两端分别焊接在所述中部钢筋套筒和所述端部钢筋套筒上，搭设所述后浇混凝土段的模板，浇注混凝土，从而可控制在混凝土浇注过程汇总中部钢筋和端部钢筋的间距，使得钢筋设置能够达到设计标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的预制混凝土柱和预制混凝土梁的连接结构示意图。
图2是本发明的后浇混凝土段的安装结构示意图。
图3是本发明的预留钢筋的连接结构示意图。
图4是本发明的连接组件的结构示意图。
图5是本发明的柱中部预留钢筋、中部钢筋套筒和梁中部预留钢筋的连接结构示意图。
图6是本发明的柱端部预留钢筋、端部钢筋套筒和梁端部预留钢筋的连接结构示意图。
图7是本发明的装配式梁柱节点构造安装方法的流程图。
图8是本发明的搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土的流程图。
图中：1-预制混凝土柱、2-预制混凝土梁、3-连接组件、11-柱中部预留钢筋、12-柱端部预留钢筋、21-梁中部预留钢筋、22-梁端部预留钢筋、31-中部钢筋套筒、32-端部钢筋套筒、33-套筒支撑构件、34-柱箍筋、35-梁箍筋、100-装配式梁柱节点构造、111-柱中部外螺纹、121-柱端部外螺纹、200-装配式梁柱节点构造装置、211-梁中部外螺纹、221-梁端部外螺纹、300-后浇混凝土段、311-中部内螺纹、321-端部内螺纹、331-定宽限位件、332-套筒垫块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6，本发明提供了一种装配式梁柱节点构造100，包括预制混凝土柱1、预制混凝土梁2和连接组件3；
所述预制混凝土柱1设置有柱中部预留钢筋11和柱端部预留钢筋12，所述预制混凝土梁2设置有梁中部预留钢筋21和梁端部预留钢筋22；
所述连接组件3包括中部钢筋套筒31、端部钢筋套筒32和套筒支撑构件33，所述中部钢筋套筒31与所述柱中部预留钢筋11连接，并与所述梁中部预留钢筋21连接，所述端部钢筋套筒32与所述柱端部预留钢筋12连接，并与所述梁端部预留钢筋22连接，所述套筒支撑构件33分别连接所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32。
进一步地，请参阅图4，所述套筒支撑构件33包括定宽限位件331和套筒垫块332，所述定宽限位件331的一端与所述中部钢筋套筒31固定连接，所述定宽限位件331的另一端与所述端部钢筋套筒32固定连接；所述套筒垫块332与所述端部钢筋套筒32固定连接，并设置在所述端部钢筋套筒32的一侧。
在本实施方式中，所述预制混凝土柱1为矩形柱，并在所述预制混凝土柱1的外侧矩形面上设置有所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12，其中，所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12的数量可为多个，并所述柱端部预留钢筋12围绕所述柱中部预留钢筋11设置，且所述柱端部预留钢筋12沿矩形边设置；所述预制混凝土梁2也为矩形柱，并在所述预制混凝土梁2的外侧矩形面上设置有所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22，其中，所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22的数量可为多个，并所述梁端部预留钢筋22围绕所述柱中部预留钢筋11设置，且所述梁端部预留钢筋22沿矩形边设置；所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32都为内部中空的圆柱体，并在套筒的中空内部设置有螺纹，所述中部钢筋套筒31用于与所述柱中部预留钢筋11和所述梁中部预留钢筋21连接，并且所述柱中部预留钢筋11和所述梁中部预留钢筋21分别伸入所述中部钢筋套筒31的一半，直至所述柱中部预留钢筋11和所述梁中部预留钢筋21的端部抵接，从而完成所述中部钢筋套筒31对所述梁中部预留钢筋21和所述柱中部预留钢筋11的连接；所述端部钢筋套筒32用于与所述柱端部预留钢筋12和所述梁端部预留钢筋22连接，并且所述柱端部预留钢筋12和所述梁端部预留钢筋22分别伸入所述端部钢筋套筒32的一半，直至所述柱端部预留钢筋12和所述梁端部预留钢筋22的端部抵接，从而完成所述端部钢筋套筒32对所述梁端部预留钢筋22和所述柱端部预留钢筋12的连接，在所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32之间设置有所述定宽限位件331，所述定宽限位件331是将两根直径16mm的钢筋焊接的，并且在两根钢筋的端部设置弧形连接板，通过弧形连接板焊接到两侧的所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32上，如此，通过将所述预制混凝土柱1竖向安装，吊装所述预制混凝土梁2，将所述预制混凝土梁2的所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22靠近所述预制混凝土柱1的所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12，将所述中部钢筋套筒31的两侧分别螺纹套入所述柱中部预留钢筋11和所述梁中部预留钢筋21，将所述端部钢筋套筒32的两侧分别螺纹套入所述柱端部预留钢筋12和所述柱端部预留钢筋12，将所述定宽限位件331的两端分别焊接在所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32上，搭设所述后浇混凝土段300的模板，浇注混凝土，从而可控制在混凝土浇注过程汇总中部钢筋和端部钢筋的间距，使得钢筋设置能够达到设计标准。
进一步地，请参阅图5，所述中部钢筋套筒31具有中部内螺纹311，所述中部内螺纹311设置在所述中部钢筋套筒31内；所述柱中部预留钢筋11具有柱中部外螺纹111，所述柱中部外螺纹111设置在主中部预留钢筋的外侧；所述梁中部预留钢筋21具有梁中部外螺纹211，所述梁中部外螺纹211设置在所述梁中部预留钢筋21的外侧。
在本实施方式中，所述中部钢筋套筒31中空的内部为圆柱形槽体，并在圆柱形槽体内侧壁设置有所述中部内螺纹311，所述柱中部预留钢筋11的端部外侧面设置有与所述中部内螺纹311配合的柱中部外螺纹111，所述梁中部预留钢筋21的端部外侧面设置有与所述中部内螺纹311配合的梁中部外螺纹211，从而使得所述中部钢筋套筒31的两侧分别连接所述梁中部预留钢筋21和所述柱中部预留钢筋11后，可旋动所述中部钢筋套筒31，从而使两侧的钢筋伸入所述中部钢筋套筒31内。
进一步地，请参阅图6，所述端部钢筋套筒32具有端部内螺纹321，所述端部内螺纹321设置在所述端部钢筋套筒32内；所述柱端部预留钢筋12具有柱端部外螺纹121，所述柱端部外螺纹121设置在主端部预留钢筋的外侧；所述梁端部预留钢筋22具有梁端部外螺纹221，所述梁端部外螺纹221设置在所述梁端部预留钢筋22的外侧。
在本实施方式中，所述端部钢筋套筒32中空的内部为圆柱形槽体，并在圆柱形槽体内侧壁设置有所述端部内螺纹321，所述柱端部预留钢筋12的端部外侧面设置有与所述端部内螺纹321配合的柱端部外螺纹121，所述梁端部预留钢筋22的端部外侧面设置有与所述端部内螺纹321配合的梁端部外螺纹221，从而使得所述端部钢筋套筒32的两侧分别连接所述梁端部预留钢筋22和所述柱端部预留钢筋12后，可旋动所述端部钢筋套筒32，从而使两侧的钢筋伸入所述端部钢筋套筒32内。
进一步地，请参阅图3和图4，所述连接组件3还包括柱箍筋34，所述柱箍筋34的两侧分别套设在所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12上。
在本实施方式中，所述柱箍筋34为预制箍筋，在梁柱钢筋连接后，通过所述柱箍筋34套设在所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12上，从而实现所述对所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12的连接固定。
进一步地，请参阅图3和图4，所述连接组件3还包括梁箍筋35，所述梁箍筋35的两侧分别套设在所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22上。
在本实施方式中，所述梁箍筋35为预制箍筋，在梁柱钢筋连接后，通过所述梁箍筋35套设在所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22上，从而实现所述对所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22的连接固定。
请参阅图2，一种装配式梁柱节点构造装置200，包括所述装配式梁柱节点构造100，还包括后浇混凝土段300，所述后浇混凝土段300设置在所述预制混凝土柱1和所述预制混凝土梁2之间。
在本实施方式中，所述后脚混凝土段是在梁柱节点位置支模完成后，通过混凝土浇注，从而形成所述后浇混凝土段300，所述后浇混凝土段300将所述梁中部预留钢筋21、所述中部钢筋套筒31、所述柱中部预留钢筋11嵌入混凝土内，并将所述梁端部预留钢筋22、所述端部钢筋套筒32、所述柱端部预留钢筋12嵌入混凝土内，在进行混凝土浇注前，所述预煮混凝土柱和所述预煮混凝土梁的连接面需要进行凿毛，使得后浇段的混凝土与预制混凝土的连接效果更好，从而实现连接所述预制混凝土柱1和所述预制混凝土梁2的目的。
请参阅图7和图8，一种装配式梁柱节点构造100安装方法，其特征在于，包括如下步骤，
S801：将预制混凝土柱1竖向安装；
S802：吊装预制混凝土梁2，将预制混凝土梁2的梁中部预留钢筋21和梁端部预留钢筋22靠近预制混凝土柱1的柱中部预留钢筋11和柱端部预留钢筋12；
S803：将中部钢筋套筒31的两侧分别螺纹套入柱中部预留钢筋11和梁中部预留钢筋21；
S804：将端部钢筋套筒32的两侧分别螺纹套入柱端部预留钢筋12和柱端部预留钢筋12；
S805：将定宽限位件331的两端分别焊接在中部钢筋套筒31和端部钢筋套筒32上；
S806：搭设后浇混凝土段300的模板，浇注混凝土；
S8061：在后浇混凝土段300的下方搭设模板支撑架；
S8062：采用模板搭设后浇混凝土段300的外框架；
S8063：向外框架内浇注混凝土；
S807：待后浇混凝土段300的混凝土达到终凝后，拆除模板，并养护混凝土。
在本实施方式中，通过将所述预制混凝土柱1竖向安装，吊装所述预制混凝土梁2，将所述预制混凝土梁2的所述梁中部预留钢筋21和所述梁端部预留钢筋22靠近所述预制混凝土柱1的所述柱中部预留钢筋11和所述柱端部预留钢筋12，将所述中部钢筋套筒31的两侧分别螺纹套入所述柱中部预留钢筋11和所述梁中部预留钢筋21，将所述端部钢筋套筒32的两侧分别螺纹套入所述柱端部预留钢筋12和所述柱端部预留钢筋12，将所述定宽限位件331的两端分别焊接在所述中部钢筋套筒31和所述端部钢筋套筒32上，搭设所述后浇混凝土段300的模板，浇注混凝土，从而可控制在混凝土浇注过程汇总中部钢筋和端部钢筋的间距，使得钢筋设置能够达到设计标准。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种装配式梁柱节点构造，其特征在于，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁和连接组件；
所述预制混凝土柱设置有柱中部预留钢筋和柱端部预留钢筋，所述预制混凝土梁设置有梁中部预留钢筋和梁端部预留钢筋；
所述连接组件包括中部钢筋套筒、端部钢筋套筒和套筒支撑构件，所述中部钢筋套筒与所述柱中部预留钢筋连接，并与所述梁中部预留钢筋连接，所述端部钢筋套筒与所述柱端部预留钢筋连接，并与所述梁端部预留钢筋连接，所述套筒支撑构件分别连接所述中部钢筋套筒和所述端部钢筋套筒。
2.如权利要求1所述的装配式梁柱节点构造，其特征在于，
所述套筒支撑构件包括定宽限位件和套筒垫块，所述定宽限位件的一端与所述中部钢筋套筒固定连接，所述定宽限位件的另一端与所述端部钢筋套筒固定连接；所述套筒垫块与所述端部钢筋套筒固定连接，并设置在所述端部钢筋套筒的一侧。
3.如权利要求1所述的装配式梁柱节点构造，其特征在于，
所述连接组件还包括柱箍筋，所述柱箍筋的两侧分别套设在所述柱中部预留钢筋和所述柱端部预留钢筋上。
4.如权利要求1所述的装配式梁柱节点构造，其特征在于，
所述连接组件还包括梁箍筋，所述梁箍筋的两侧分别套设在所述梁中部预留钢筋和所述梁端部预留钢筋上。
5.一种装配式梁柱节点构造装置，包括如权利要求1至4所述的装配式梁柱节点构造，其特征在于，还包括后浇混凝土段，所述后浇混凝土段设置在所述预制混凝土柱和所述预制混凝土梁之间。
6.一种装配式梁柱节点构造安装方法，其特征在于，包括如下步骤，
将预制混凝土柱竖向安装；
吊装预制混凝土梁，将预制混凝土梁的梁中部预留钢筋和梁端部预留钢筋靠近预制混凝土柱的柱中部预留钢筋和柱端部预留钢筋；
将中部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱中部预留钢筋和梁中部预留钢筋；
将端部钢筋套筒的两侧分别螺纹套入柱端部预留钢筋和柱端部预留钢筋；
将定宽限位件的两端分别焊接在中部钢筋套筒和端部钢筋套筒上；
搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土。
7.如权利要求6所述的装配式梁柱节点构造安装方法，其特征在于，在“搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土”中，所述方法还包括，
在后浇混凝土段的下方搭设模板支撑架；
采用模板搭设后浇混凝土段的外框架；
向外框架内浇注混凝土。
8.如权利要求7所述的装配式梁柱节点构造安装方法，其特征在于，在“搭设后浇混凝土段的模板，浇注混凝土”后，所述方法还包括，
待后浇混凝土段的混凝土达到终凝后，拆除模板，并养护混凝土。
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