CN205153122U - 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 - Google Patents
一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205153122U CN205153122U CN201520977824.4U CN201520977824U CN205153122U CN 205153122 U CN205153122 U CN 205153122U CN 201520977824 U CN201520977824 U CN 201520977824U CN 205153122 U CN205153122 U CN 205153122U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete beam
- cap
- mesh reinforcement
- steel mesh
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，属于建筑结构领域。本实用新型包括连接混凝土梁和混凝土柱的柱帽主体，柱帽主体为圆柱形，柱帽主体在8个方向和混凝土梁相连接，相邻的混凝土梁之间的夹角为45°，且该柱帽主体的高度和混凝土梁的高度相同，柱帽主体的半径等于混凝土梁的梁钢筋锚固长度加上混凝土柱的截面对角线长度的1/2；柱帽主体的上面、下面和侧面分别布置有上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网，混凝土梁的梁钢筋锚固在由上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网组成的柱帽钢筋网内，柱帽钢筋网内浇筑有混凝土。本实用新型利用钢筋网和混凝土组成柱帽，柱帽的结构强度高，可满足多向受拉要求，提高了“米”型混凝土梁的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑中的柱帽，更具体地说，涉及一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽。
背景技术
柱帽也称柱托板，是在楼面荷载较大时，为提高板的承载能力、刚度和抗冲切能力而在柱顶设置的用来增加柱对板支托面积的结构。
在某建筑结构中，由于建筑结构的特殊性，其结构中出现了相互交叉的“米”型梁，而在梁的交叉节点处需要设置柱帽结构。对于建筑结构工程师而言，这种连接“米”型梁的柱帽结构并不常见，质量保证难度大，且该柱帽需要承受多向拉力和更大的载荷，并且还要充分考虑各个梁的弯曲变形等因素，这就要求该柱帽节点具有很强的承载能力以及梁与柱帽之间稳定的连接强度。同时，还需要满足现有施工技术要求，避免设计出的柱帽结构难于施工等问题。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，采用本实用新型的技术方案，利用钢筋网和混凝土组成柱帽，并在施工时直接将混凝土梁和柱帽通过钢筋锚固，成型后的柱帽结构强度高，可满足多向受拉要求，提高了“米”型混凝土梁的结构稳定性，从而保证了建筑结构的安全性；同时，该柱帽结构简单，施工方便。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，包括连接混凝土梁和混凝土柱的柱帽主体，所述的柱帽主体为圆柱形，柱帽主体在8个方向和混凝土梁相连接，相邻的混凝土梁之间的夹角为45°，且该柱帽主体的高度和混凝土梁的高度相同，柱帽主体的半径等于混凝土梁的梁钢筋锚固长度加上混凝土柱的截面对角线长度的1/2；所述的柱帽主体的上面、下面和侧面分别布置有上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网，所述的混凝土梁的梁钢筋锚固在由上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网组成的柱帽钢筋网内，所述的柱帽钢筋网内浇筑有混凝土。
作为本实用新型进一步改进，所述的上钢筋网和下钢筋网均为用钢筋按照横向和纵向拉通的钢筋网，且相邻横向钢筋之间的间距为100mm，相邻纵向钢筋之间的间距为100mm；上钢筋网和下钢筋网所用钢筋的直径与混凝土梁的梁钢筋的直径相同。
作为本实用新型进一步改进，所述的侧钢筋网由两个半圆形钢丝网连接组成，且两个半圆形钢丝网的侧面箍筋通过加筋板焊接在一起。
作为本实用新型进一步改进，所述的侧面箍筋与加筋板采用双面焊，焊接长度大于侧面箍筋直径的5倍。
作为本实用新型进一步改进，所述的混凝土梁的梁钢筋与柱帽钢筋网之间的锚固方式为直锚。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
(1)本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其柱帽主体为圆柱形，柱帽主体在8个方向和混凝土梁相连接，柱帽主体的上面、下面和侧面分别布置有上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网，混凝土梁的梁钢筋锚固在由上钢筋网、下钢筋网和侧钢筋网组成的柱帽钢筋网内，柱帽钢筋网内浇筑有混凝土；利用钢筋网和混凝土组成柱帽，并在施工时直接将混凝土梁和柱帽通过钢筋锚固，成型后的柱帽结构强度高，可满足多向受拉要求，提高了“米”型混凝土梁的结构稳定性，从而保证了建筑结构的安全性；
(2)本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其柱帽主体的半径等于混凝土梁的梁钢筋锚固长度加上混凝土柱的截面对角线长度的1/2，该柱帽的半径设计符合建筑结构标准，可以同时满足上下钢筋网内的钢筋距边缘的距离要求、钢筋的密度要求以及强度要求等，提高了混凝土梁与柱帽的连接稳定性，改善了混凝土梁的抗弯曲变形能力；
(3)本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其上钢筋网和下钢筋网均为用钢筋按照横向和纵向拉通的钢筋网，且相邻横向钢筋之间的间距为100mm，相邻纵向钢筋之间的间距为100mm；满足了柱帽的多向受拉要求，提高了柱帽自身结构稳定性；
(4)本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其侧钢筋网由两个半圆形钢丝网连接组成，且两个半圆形钢丝网的侧面箍筋通过加筋板焊接在一起，侧面箍筋与加筋板采用双面焊，焊接长度大于侧面箍筋直径的5倍，结构简单，易于现场施工。
附图说明
图1为本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽的结构示意图；
图2为图1中的A-A方向剖视结构示意图；
图3为图2中的B-B方向剖视结构示意图；
图4为图2中的C-C方向剖视结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、柱帽主体；11、上钢筋网；12、下钢筋网；13、侧钢筋网；14、侧面箍筋；15、加筋板；2、混凝土梁；21、梁钢筋；3、混凝土柱；31、柱钢筋。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1和图2所示，本实施例的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，包括连接混凝土梁2和混凝土柱3的柱帽主体1，该混凝土梁2和混凝土柱3为钢混组合结构，柱帽主体1为圆柱形，柱帽主体1在8个方向和混凝土梁2相连接，相邻的混凝土梁2之间的夹角为45°，即柱帽主体1在8个方向受拉，且该柱帽主体1的高度和混凝土梁2的高度相同，柱帽主体1的半径等于混凝土梁2的梁钢筋21锚固长度加上混凝土柱3的截面对角线长度的1/2，该半径的设计，符合建筑结构标准，可以同时满足柱帽内的钢筋距边缘的距离要求、钢筋的密度要求以及强度要求等，提高了混凝土梁与柱帽的连接稳定性，改善了混凝土梁的抗弯曲变形能力；柱帽主体1的上面、下面和侧面分别布置有上钢筋网11、下钢筋网12和侧钢筋网13，混凝土梁2的梁钢筋21锚固在由上钢筋网11、下钢筋网12和侧钢筋网13组成的柱帽钢筋网内，柱帽钢筋网内浇筑有混凝土。在本实施例中，混凝土梁2的梁钢筋21与柱帽钢筋网之间的锚固方式为直锚，混凝土柱3的柱钢筋31穿过柱帽主体1，施工方便。本实施例的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，利用钢筋网和混凝土组成柱帽，并在施工时直接将混凝土梁和柱帽通过钢筋锚固，成型后的柱帽结构强度高，可满足多向受拉要求，提高了“米”型混凝土梁的结构稳定性，从而保证了建筑结构的安全性。
如图3所示，本实施例中的上钢筋网11和下钢筋网12均为用钢筋按照横向和纵向拉通的钢筋网，且相邻横向钢筋之间的间距为100mm，相邻纵向钢筋之间的间距为100mm，即钢筋网11和下钢筋网12均为正方形网格状结构，不仅满足了柱帽的多向受拉要求，还提高了柱帽自身结构稳定性；另外，上钢筋网11和下钢筋网12所用钢筋的直径与混凝土梁2的梁钢筋21的直径相同，便于连接固定，并且可保证强度要求。
接续图2，并参见图4所示，侧钢筋网13由两个半圆形钢丝网连接组成，且两个半圆形钢丝网的侧面箍筋14通过加筋板15焊接在一起，结构简单，易于现场施工，提高了施工效率；并且，侧面箍筋14与加筋板15采用双面焊，焊接长度大于侧面箍筋14直径的5倍，提高了柱帽的结构强度。
本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，是一种现浇柱帽结构。施工时，按照上述实施例的柱帽结构及建筑配筋图搭建钢筋结构并采用焊接等方式固定，然后浇注混凝土成型即可。本实用新型的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，利用钢筋网和混凝土组成柱帽，并在施工时直接将混凝土梁和柱帽通过钢筋锚固，成型后的柱帽结构强度高，可满足多向受拉要求，提高了“米”型混凝土梁的结构稳定性，从而保证了建筑结构的安全性；同时具有结构简单，施工方便的特点。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，包括连接混凝土梁(2)和混凝土柱(3)的柱帽主体(1)，其特征在于：所述的柱帽主体(1)为圆柱形，柱帽主体(1)在8个方向和混凝土梁(2)相连接，相邻的混凝土梁(2)之间的夹角为45°，且该柱帽主体(1)的高度和混凝土梁(2)的高度相同，柱帽主体(1)的半径等于混凝土梁(2)的梁钢筋(21)锚固长度加上混凝土柱(3)的截面对角线长度的1/2；所述的柱帽主体(1)的上面、下面和侧面分别布置有上钢筋网(11)、下钢筋网(12)和侧钢筋网(13)，所述的混凝土梁(2)的梁钢筋(21)锚固在由上钢筋网(11)、下钢筋网(12)和侧钢筋网(13)组成的柱帽钢筋网内，所述的柱帽钢筋网内浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其特征在于：所述的上钢筋网(11)和下钢筋网(12)均为用钢筋按照横向和纵向拉通的钢筋网，且相邻横向钢筋之间的间距为100mm，相邻纵向钢筋之间的间距为100mm；上钢筋网(11)和下钢筋网(12)所用钢筋的直径与混凝土梁(2)的梁钢筋(21)的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其特征在于：所述的侧钢筋网(13)由两个半圆形钢丝网连接组成，且两个半圆形钢丝网的侧面箍筋(14)通过加筋板(15)焊接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其特征在于：所述的侧面箍筋(14)与加筋板(15)采用双面焊，焊接长度大于侧面箍筋(14)直径的5倍。
5.根据权利要求3所述的一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽，其特征在于：所述的混凝土梁(2)的梁钢筋(21)与柱帽钢筋网之间的锚固方式为直锚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520977824.4U CN205153122U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520977824.4U CN205153122U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205153122U true CN205153122U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55688834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520977824.4U Withdrawn - After Issue CN205153122U (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205153122U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350642A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 江苏筑森建筑设计有限公司 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
-
2015
- 2015-12-01 CN CN201520977824.4U patent/CN205153122U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350642A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-24 | 江苏筑森建筑设计有限公司 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
| CN105350642B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-07-28 | 江苏筑森建筑设计股份有限公司 | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202124961U (zh) | 型钢混凝土剪力墙 | |
| CN201367654Y (zh) | 钢管混凝土-开洞钢板-混凝土组合剪力墙 | |
| CN102839678B (zh) | 一种提高基坑钢支撑刚度和稳定性的结构 | |
| CN100353016C (zh) | 内藏“斜向劲性核心束”矩形截面混凝土短柱及制作方法 | |
| CN101435233B (zh) | 钢管混凝土－开洞钢板－混凝土组合剪力墙及其制作方法 | |
| CN103485443B (zh) | 一种窗形钢板混凝土剪力墙及其制作方法 | |
| CN105735541A (zh) | 钢结构无梁楼盖板柱结构 | |
| CN2791137Y (zh) | 内藏钢桁架混凝土组合筒体 | |
| CN101435234A (zh) | 钢管混凝土-钢撑-钢板组合剪力墙及其制作方法 | |
| CN211572019U (zh) | 一种箱形型钢混凝土柱与混凝土梁连接节点 | |
| CN204825914U (zh) | 用于复杂平面基坑的钢筋混凝土梁与鱼腹梁组合支撑结构 | |
| CN105350642A (zh) | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 | |
| CN101818542A (zh) | 一种内置空间桁架钢骨的混凝土梁 | |
| CN103397704B (zh) | 一种钢管混凝土组合柱-钢筋混凝土梁连接节点 | |
| CN202755370U (zh) | 一种提高基坑钢支撑刚度和稳定性的结构 | |
| CN205153122U (zh) | 一种连接“米”型现浇砼梁的柱帽 | |
| CN203559502U (zh) | 一种窗形钢板混凝土剪力墙 | |
| CN202672353U (zh) | 一种面板约束式钢管混凝土叠合柱－钢梁连接节点 | |
| CN102704597A (zh) | 钢管混凝土柱间嵌钢板密梁外包混凝土组合剪力墙及作法 | |
| CN211143501U (zh) | 一种高强度钢管混凝土叠合柱 | |
| CN210597882U (zh) | 一种格构式钢骨混凝土组合柱梁柱节点 | |
| CN205557906U (zh) | 钢管混凝土边框柱—钢板剪力墙体系 | |
| CN209799126U (zh) | 一种屋面大跨度悬挑支撑结构 | |
| CN208830464U (zh) | 一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点 | |
| CN203821630U (zh) | 两边连接的低屈服点钢板剪力墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213022 No. 11 middle Taihu Road, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: INTERNATIONAL CENTURY DESIGN OF ARCHITECTURE CO., LTD. Address before: 213022 No. 11 middle Taihu Road, Xinbei District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: JIANGSU ICDA ARCHITECTURAL DESIGN CO., LTD. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160413 Effective date of abandoning: 20170728 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |