CN215667782U - 一种废水中提取乙醇回收套用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废水中提取乙醇回收套用装置,包括再沸器、精馏塔、冷凝器、精馏乙醇收集罐、膜脱水装置和成品乙醇收集罐。本实用新型通过精馏塔初步提纯得到含水量10%左右的精馏乙醇,然后通过膜脱水装置对精馏乙醇作进一步提纯,通过分子筛膜对大分子的阻隔,将水和乙醇完全分离,最终得到含水量低于1%的成品乙醇,乙醇回收率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体的是一种废水中提取乙醇回收套用装置。
背景技术
蒸馏法回收乙醇是医药、化工、食品等行业常用的技术,主要利用乙醇沸点低于其他溶液沸点的原理,用稍高于乙醇沸点的温度,将需要回收的原料进行加热挥发,再经过冷凝冷却,以达到回收乙醇的目的。通过加热釜对混合液进行加热是由于酒精的沸点较低,快速挥发,而气态的酒精,需要通过冷凝器实现气态酒精向液态转变,从而实现回收效果。
但是蒸馏法回收乙醇需要添加剂,耗较高提纯成本较高,并且提纯不理想,脱水提纯效率低。分子筛吸附工艺,由于吸附能力有限,往往导致无水乙醇的收率较低。因此,亟需一种高效分离水和乙醇的回收装置,用于废水中乙醇的提纯和回收。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种废水中提取乙醇回收套用装置,通过精馏塔初步提纯得到含水量10%左右的精馏乙醇,然后通过膜脱水装置对精馏乙醇作进一步提纯,通过分子筛膜对大分子的阻隔,将水和乙醇完全分离,最终得到含水量低于1%的成品乙醇,乙醇回收率高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种废水中提取乙醇回收套用装置,包括再沸器、精馏塔、冷凝器、精馏乙醇收集罐、膜脱水装置和成品乙醇收集罐,再沸器底部的进液口外接废水罐,再沸器的顶部出汽口通过管道与精馏塔外壁下侧的进气口连接,精馏塔顶部的出气口通过管道与冷凝器的进气口连接,冷凝器的出液口通过管道与精馏乙醇收集罐的进液口连接,精馏乙醇收集罐的出液口通过提升泵分别与精馏塔和膜脱水装置连接,膜脱水装置的出液口通过管道与成品乙醇收集罐的进液口连接,成品乙醇收集罐的出液口通过出料泵外接乙醇转运装置。
进一步优选地,精馏塔底部的出液口通过管道与再沸器顶部的回液口连接。
进一步优选地,精馏乙醇收集罐的出液口通过提升泵与精馏塔外壁上侧的进液口连接,精馏乙醇收集罐的出液口通过提升泵与膜脱水装置一侧的进液口连接。
进一步优选地,膜脱水装置包括壳体,壳体底部固定安装支撑脚,壳体内部两端分别设有进液腔和出液腔,壳体内部中间固定分子筛膜机构,分子筛膜机构包括对称固定在壳体内壁的安装板,安装板之间贯穿设有若干分子筛膜管,分子筛膜管呈环形阵列设置,进液腔和出液腔通过分子筛膜管相通,安装板之间的壳体底部设有排水口。
进一步优选地,安装板与壳体内壁转动连接,安装板中间贯穿设有驱动轴,驱动轴一端通过齿轮与电机的输出轴啮合,电机固定安装在壳体外壁。
本实用新型的有益效果:
本实用新型包括再沸器、精馏塔、冷凝器、精馏乙醇收集罐、膜脱水装置和成品乙醇收集罐,通过再沸器将水和乙醇和混合液加热沸腾,混合汽经过精馏塔的初步分离后乙醇蒸汽进入冷凝器冷凝,初步提纯得到含水量10%左右的精馏乙醇,然后通过膜脱水装置对精馏乙醇作进一步提纯,通过分子筛膜对大分子的阻隔,将水和乙醇完全分离,最终得到含水量低于1%的成品乙醇,回收率高,直接套用于生产,减少了废水COD的排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体机构示意图;
图2是本实用新型膜脱水装置的结构示意图;
图3是本实用新型分子筛膜机构的左视图。
图中:
1-再沸器,2-精馏塔,3-冷凝器,4-精馏乙醇收集罐,5-膜脱水装置,6- 成品乙醇收集罐,7-壳体,8-支撑脚,9-进液腔,10-出液腔,11-分子筛膜机构,12-安装板,13-分子筛膜管,14-排水口,15-驱动轴,16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种废水中提取乙醇回收套用装置,包括再沸器1、精馏塔 2、冷凝器3、精馏乙醇收集罐4、膜脱水装置5和成品乙醇收集罐6,再沸器1 底部的进液口外接废水罐,再沸器1的顶部出汽口通过管道与精馏塔2外壁下侧的进气口连接,精馏塔2顶部的出气口通过管道与冷凝器3的进气口连接,冷凝器3的出液口通过管道与精馏乙醇收集罐4的进液口连接,精馏乙醇收集罐4的出液口通过提升泵分别与精馏塔2和膜脱水装置5连接,膜脱水装置5 的出液口通过管道与成品乙醇收集罐6的进液口连接,成品乙醇收集罐6的出液口通过出料泵外接乙醇转运装置。
精馏塔2底部的出液口通过管道与再沸器1顶部的回液口连接。
精馏乙醇收集罐4的出液口通过提升泵与精馏塔2外壁上侧的进液口连接,精馏乙醇收集罐4的出液口通过提升泵与膜脱水装置5一侧的进液口连接。
膜脱水装置5包括壳体7,壳体7底部固定安装支撑脚8,壳体7内部两端分别设有进液腔9和出液腔10,壳体7内部中间固定分子筛膜机构11,分子筛膜机构11包括对称固定在壳体7内壁的安装板12,安装板12之间贯穿设有若干分子筛膜管13,分子筛膜管13呈环形阵列设置,进液腔8和出液腔9通过分子筛膜管13相通,安装板12之间的壳体7底部设有排水口14。
安装板12与壳体7内壁转动连接,安装板5中间贯穿设有驱动轴15,驱动轴15一端通过齿轮与电机16的输出轴啮合,电机16固定安装在壳体7外壁。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种废水中提取乙醇回收套用装置,其特征在于,包括再沸器(1)、精馏塔(2)、冷凝器(3)、精馏乙醇收集罐(4)、膜脱水装置(5)和成品乙醇收集罐(6),所述再沸器(1)底部的进液口外接废水罐,所述再沸器(1)的顶部出汽口通过管道与精馏塔(2)外壁下侧的进气口连接,所述精馏塔(2)顶部的出气口通过管道与冷凝器(3)的进气口连接,所述冷凝器(3)的出液口通过管道与精馏乙醇收集罐(4)的进液口连接,所述精馏乙醇收集罐(4)的出液口通过提升泵分别与精馏塔(2)和膜脱水装置(5)连接,所述膜脱水装置(5)的出液口通过管道与成品乙醇收集罐(6)的进液口连接,所述成品乙醇收集罐(6)的出液口通过出料泵外接乙醇转运装置。
2.根据权利要求1所述的废水中提取乙醇回收套用装置,其特征在于,所述精馏塔(2)底部的出液口通过管道与再沸器(1)顶部的回液口连接。
3.根据权利要求1所述的废水中提取乙醇回收套用装置,其特征在于,所述精馏乙醇收集罐(4)的出液口通过提升泵与精馏塔(2)外壁上侧的进液口连接,所述精馏乙醇收集罐(4)的出液口通过提升泵与膜脱水装置(5)一侧的进液口连接。
4.根据权利要求1所述的废水中提取乙醇回收套用装置,其特征在于,所述膜脱水装置(5)包括壳体(7),所述壳体(7)底部固定安装支撑脚(8),所述壳体(7)内部两端分别设有进液腔(9)和出液腔(10),所述壳体(7)内部中间固定分子筛膜机构(11),所述分子筛膜机构(11)包括对称固定在壳体(7)内壁的安装板(12),所述安装板(12)之间贯穿设有若干分子筛膜管(13),所述分子筛膜管(13)呈环形阵列设置,所述进液腔(9)和出液腔(10)通过分子筛膜管(13)相通,所述安装板(12)之间的壳体(7)底部设有排水口(14)。
5.根据权利要求4所述的废水中提取乙醇回收套用装置,其特征在于,所述安装板(12)与壳体(7)内壁转动连接,所述安装板(12)中间贯穿设有驱动轴(15),所述驱动轴(15)一端通过齿轮与电机(16)的输出轴啮合,所述电机(16)固定安装在壳体(7)外壁。
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