CN215667420U - 一种水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水净化设备,包括进水池、进水泵、预处理系统、超滤系统、高脱盐纳滤系统、产水箱、浓水回收系统、PLC智能控制系统。脱盐单元采用了高脱盐纳滤系统,相对于常规反渗透系统的操作压力较低,能够有效节能,设置了浓水回收系统,对浓水回收再利用,节约资源。本实用新型设备应用范围广,能够用于城镇污水初级处理后的水质深度净化,亦可用于水源水的深度净化,为水资源的开源节流提供一种节能环保的水净化设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种水净化设备。
背景技术
近年来,随着工业和经济的飞速发展,水环境污染问题日益严重,很多水体遭受污染或含有对身体健康有害的物质,且随着人口城镇化进程的加快,城镇所需的水源水量呈逐年上升的趋势,地下水位下降,对城镇供水造成较大的挑战,因此需要对有限的水资源进行重复利用,不断开发新的供水渠道,做到开源节流。
膜技术被称为“21 世纪的水处理技术”,在水净化工艺中得到广泛使用。膜技术包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等,反渗透膜具有过滤精度高、产水水质好的优势,但是反渗透膜过滤技术不可回避的缺点是水耗较高、浓水排放量大、含盐量高,造成了能源和资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水净化设备,用以克服背景技术中所叙述的问题。
本实用新型的一种水净化设备,包括进水池1、进水泵2、预处理系统3、超滤系统4、高脱盐纳滤系统5、产水箱6、浓水回收系统7、PLC智能控制系统8;所述预处理系统3包括自清洗过滤器31、微滤过滤器32;所述浓水回收系统7包括纳滤浓水箱71、浓水增压泵72、浓水回收反渗透膜73、反洗水箱74;高脱盐纳滤系统5的净水产水汇入产水箱6,高脱盐纳滤系统5浓水汇入浓水回收系统7的纳滤浓水箱71,经浓水增压泵72、浓水回收反渗透膜73过滤,浓水回收反渗透膜73的净水汇入产水箱6,浓水回收反渗透膜73的浓水汇入反洗水箱74,反洗水箱74的水用于自清洗过滤器31、微滤过滤器32、超滤系统4的反冲洗。
进一步地,所述水净化设备所使用的微滤过滤器32能根据水质选择过滤材质,包括聚酯纤维过滤滤芯、活性炭滤芯,聚酯纤维过滤滤芯的过滤精度为1-5μm。
进一步地,所述水净化设备所使用的纳滤浓水箱71与浓水增压泵72为自流式连接。
进一步地,所述水净化设备的PLC智能控制系统8能够智能显示设备的运行过程,当压差达到PLC智能控制系统8的设定值时,PLC智能显示系统8智能启动反冲洗过程。
进一步地,所述水净化设备的超滤系统4、高脱盐纳滤系统5、浓水回收反渗透膜73根据过滤水质和水量设定一级、二级、多级的超滤膜组件、高脱盐纳滤膜组件、浓水回收反渗透膜组件。
进一步地,所述水净化设备的浓水回用系统7采用浓水回收反渗透膜73作为主要处理单元,该反渗透膜为耐污染反渗透膜。
本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型采用纯物理过滤,过滤滤芯孔径依次减小,主要脱盐单元采用了高脱盐纳滤系统,纳滤系统相对于常规反渗透系统的操作压力较低,能够有效节能。
(2)本实用新型设备应用范围广,能够用于城镇污水初级处理后的水质深度净化,亦可用于水源水原水的深度净化,为水资源的开源节流提供一种节能环保的水净化设备。当饮用原水水质较差时,连接于地下水原水管道,用于饮用水净化,该设备能够根据水量,将预处理系统、超滤系统、高脱盐纳滤系统、浓水回收系统设置一组、两组、多组,以实现净化要求,出水水质能够达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006);当应用于污水回用处理时,该设备能够将初级处理后的污水进行深度处理和净化,使污水达到回用标准,实现污水的循环再利用,而不是经过初级处理后达标排放,真正实现开源节流。
(3)本实用新型设备设置有浓水回用系统,浓水回用系统采用浓水回收反渗透膜作为主要处理单元,该反渗透膜为耐污染反渗透膜,且无需过滤水源水中含量较高的一价离子,可以有效延长反渗透膜的使用时间,浓水回收反渗透膜的浓水能够对预处理系统和超滤系统进行反冲洗,可有效减少新水资源的使用,浓水回收反渗透膜的净水可汇入产水池,提高了水的利用率。
附图说明
附图1为本实用新型的一种水净化设备示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种水净化设备,结构如图1所示,包括进水池1、进水泵2、预处理系统3、超滤系统4、高脱盐纳滤系统5、产水箱6、浓水回收系统7、PLC智能控制系统8;所述预处理系统3包括自清洗过滤器31、微滤过滤器32;所述浓水回收系统7包括纳滤浓水箱71、浓水增压泵72、浓水回收反渗透膜73、反洗水箱74;高脱盐纳滤系统5的净水产水汇入产水箱6,高脱盐纳滤系统5浓水汇入浓水回收系统7的纳滤浓水箱71,经浓水增压泵72、浓水回收反渗透膜73过滤,浓水回收反渗透膜73的净水汇入产水箱6,浓水回收反渗透膜73的浓水汇入反洗水箱74,反洗水箱74的水用于自清洗过滤器31、微滤过滤器32、超滤系统4的反冲洗,实现水质的高效利用。
进一步地,该设备的微滤过滤器32能根据水质选择过滤材质,包括聚酯纤维过滤滤芯、活性炭滤芯,聚酯纤维过滤滤芯的过滤精度为1-5μm。
进一步地,该设备的纳滤浓水箱71与浓水增压泵72为自流式连接,高脱盐纳滤系统5的浓水出水带有部分压力,纳滤浓水箱71的出水在箱底设置出水口,纳滤浓水箱71的出水可平衡部分浓水反渗透的进水压力,该种设置可以有效降低浓水增压泵72的操作压力,实现节能降耗的目的。
进一步地,PLC智能控制系统8能够智能显示设备的运行过程,当压差达到PLC智能控制系统8的设定值时,PLC智能显示系统8智能启动反冲洗过程。
进一步地,超滤系统4、高脱盐纳滤系统5、浓水回收反渗透膜73根据过滤水质和水量设定一级、二级、多级的超滤膜组件、高脱盐纳滤膜组件、浓水回收反渗透膜组件。
进一步地,所述水净化设备的浓水回用系统7采用浓水回收反渗透膜73作为主要处理单元,该反渗透膜为耐污染反渗透膜。
实施例:
(1)所述的一种水净化设备应用于某自来水厂,水源水中的溶解性总固体、氟化物、钠、总硬度、氯化物、硫酸盐的浓度分别为1290、1.5、237、433、249、241mg/L,其中溶解性总固体、氟化物、钠超出《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的限值,总硬度、氯化物、硫酸盐的浓度接近该标准的限值,采用本水净化设备净化后,最终出水的溶解性总固体、氟化物、钠、总硬度、氯化物、硫酸盐分别下降为504、0.54、102、159、92.9、94.6mg/L,去除率分别为60.9%、64.0%、57.0%、63.3%、62.7%、60.7%,净化后所有项目均达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),其中氟化物、总硬度、氯化物、硫酸盐达到《饮用净水水质标准》(CJ94-2005)。
(2)所述的一种水净化设备应用于某污水处理厂,经初级处理后的水中化学需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷的浓度分别为56.3、32、28.6、5.04、4.9mg/L,出水未达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),将初级处理后的水连接到本水净化设备,经处理后,产水水样中化学需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷的浓度分别为18.5、3、10.9、0.28、0.089mg/L,去除率为67.1%、90.6%、61.9%、94.4%、98.2%,经本水净化设备净化后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,可回用为中水,减少新鲜水源的使用。
本实用新型的一种水净化设备并不限于上述具体实施方式,本领域技术人员根据本技术方案提出的其他实施方式,同样属于本实用新型的技术创新范围。
Claims (6)
1.一种水净化设备,其特征是包括进水池(1)、进水泵(2)、预处理系统(3)、超滤系统(4)、高脱盐纳滤系统(5)、产水箱(6)、浓水回收系统(7)、PLC智能控制系统(8);所述预处理系统(3)包括自清洗过滤器(31)、微滤过滤器(32);所述浓水回收系统(7)包括纳滤浓水箱(71)、浓水增压泵(72)、浓水回收反渗透膜(73)、反洗水箱(74);高脱盐纳滤系统(5)的净水产水汇入产水箱(6),高脱盐纳滤系统(5)浓水汇入浓水回收系统(7)的纳滤浓水箱(71),经浓水增压泵(72)、浓水回收反渗透膜(73)过滤,浓水回收反渗透膜(73)的净水汇入产水箱(6),浓水回收反渗透膜(73)的浓水汇入反洗水箱(74),反洗水箱(74)的水用于自清洗过滤器(31)、微滤过滤器(32)、超滤系统(4)的反冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种水净化设备,其特征是,该设备的微滤过滤器(32)能根据水质选择过滤材质,包括聚酯纤维过滤滤芯、活性炭滤芯,聚酯纤维过滤滤芯的过滤精度为1-5μm。
3.根据权利要求1所述的一种水净化设备,其特征是,该设备的纳滤浓水箱(71)与浓水增压泵(72)为自流式连接。
4.根据权利要求1所述的一种水净化设备,其特征是,PLC智能控制系统(8)能够智能显示设备的运行过程,当压差达到PLC智能控制系统(8)的设定值时,PLC智能显示系统(8)智能启动反冲洗过程。
5.根据权利要求1所述的一种水净化设备,其特征是,超滤系统(4)、高脱盐纳滤系统(5)、浓水回收反渗透膜(73)根据过滤水质和水量设定一级、二级、多级的超滤膜组件、高脱盐纳滤膜组件、浓水回收反渗透膜组件。
6.根据权利要求1所述的一种水净化设备,其特征是,浓水回用系统(7)采用浓水回收反渗透膜(73)作为主要处理单元,该反渗透膜为耐污染反渗透膜。
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Denomination of utility model: a water purification device Effective date of registration: 20220801 Granted publication date: 20220128 Pledgee: Bank of China Limited Xilinhot branch Pledgor: Inner Mongolia Shengqing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022150000080 |
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