CN215667069U - 新型碘液加注装置 - Google Patents

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吴强
孙念刚
常江
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Abstract

本实用新型涉及一种新型碘液加注装置,包括:底座;运动滑轨模块,固定安装于底座上方的中部位置,包括水平设置的第一运动滑轨、相对于第一运动滑轨可沿前后方向滑动并与第一运动滑轨垂直设置的第二运动滑轨和固定于第二运动滑轨上方的伺服电机;储液罐,设置于运动滑轨模块后方;置物架,设置于运动滑轨模块前方;控制阀,其两个侧面分别与第一运动滑轨和第二运动滑轨滑动连接,并经由输液管路连接储液罐以及控制模块,设置于储液罐一侧,经由气动管路连接控制阀,用于控制控制阀的开启与关闭。本实用新型新型碘液加注装置具有操作简便灵活、高效、精确度高且能够在洁净区长期使用等特点。

Description

新型碘液加注装置
技术领域
本实用新型属于加注设备技术领域,尤其涉及一种新型碘液加注装置。
背景技术
目前,有部分医疗器械产品在生产时需要加注定量碘伏液,其对加注精度有较高的要求。现有的碘液加注方式大多采用微量进样器进行碘液抽取、加注,但因碘液质地较为粘稠,每次抽取动作需要耗费较长时间才可完成,工作效率低下,同时,微量进样器大多是玻璃原件,容易破损,且不适合在洁净区长期使用,磨损后精度也有明显降低。
因此,如何开发出一种操作灵活、高效、精确度高且能够在洁净区长期使用的碘液加注设备是解决上述问题的关键。
实用新型内容
针对相关技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种新型碘液加注装置,具有操作简便灵活、高效、精确度高且能够在洁净区长期使用等特点,解决现有加注方式存在的操作耗时较长、工作效率低、精度低且不宜在洁净区长期使用等的技术问题。
本实用新型提供一种新型碘液加注装置,包括:
底座,
运动滑轨模块,固定安装于底座上方的中部位置,包括水平设置的第一运动滑轨、相对于第一运动滑轨可沿前后方向滑动并与第一运动滑轨垂直设置的第二运动滑轨和固定于第二运动滑轨上方的伺服电机,
储液罐,设置于运动滑轨模块后方,用于存储碘液,
置物架,设置于运动滑轨模块前方,用于放置待加注产品,
控制阀,其两个侧面分别与第一运动滑轨和第二运动滑轨滑动连接,并经由输液管路连接储液罐,及
控制模块,设置于储液罐一侧,经由气动管路连接控制阀,用于控制控制阀的开启与关闭;
其中,由伺服电机驱动控制阀于第一运动滑轨和第二运动滑轨上前后、上下运动,实现碘液加注。
在其中一些实施例中,控制模块进一步包括:
PLC控制电箱,经由气动管路连接控制阀,及
控制屏,设置于PLC控制电箱上。
在其中一些实施例中,在第二运动滑轨底部设有滑轨座。
在其中一些实施例中,在第二运动滑轨和滑轨座之间设有气缸,由气缸带动第二运动滑轨相对于滑轨座滑动。
在其中一些实施例中,新型碘液加注装置还设置有减压阀,经由气动管路连接所述储液罐。
在其中一些实施例中,输液管路和气动管路为耐腐蚀橡胶管。
在其中一些实施例中,储液罐至少设置一个,其为耐压、耐腐蚀储液罐。
在其中一些实施例中,控制阀为气动常闭阀门。
在其中一些实施例中,底座底部四角处安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型提出的新型碘液加注装置通过设置运动滑轨模块、储液罐、控制阀、控制模块等部件,实现了碘液的精准加注,并且能够保证该装置能够稳定运行;
2、本实用新型提出的新型碘液加注装置具有操作简便灵活、高效、精确度高且能够在洁净区长期使用等特点,解决现有加注方式存在的操作耗时较长、工作效率低、精度低且不宜在洁净区长期使用等的技术问题;
3、本实用新型提出的新型碘液加注装置进行粘稠碘液加注,生产效率高,加注动作稳定可靠,精度符合要求,适合在洁净区内长时间使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型新型碘液加注装置一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型新型碘液加注装置一个实施例的工作原理示意图。
图中:
1、底座;2、第一运动滑轨;3、第二运动滑轨;4、伺服电机;5、储液罐;6、置物架;7、控制阀;8、PLC控制电箱;9、控制屏;10、气缸;11、输液管路;12-A、气动管路-连续气体;12-B、气动管路-间断气体;13、减压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1所示,在本实用新型提出的新型碘液加注装置的一个示意性实施例中,该新型碘液加注装置包括:
底座1,
运动滑轨模块,固定安装于底座1上方的中部位置,包括水平设置的第一运动滑轨2、相对于第一运动滑轨2可沿前后方向滑动并与第一运动滑轨2垂直设置的第二运动滑轨3和固定于第二运动滑轨3上方的伺服电机4,
储液罐5,设置于运动滑轨模块后方,用于存储碘液,
置物架6,设置于运动滑轨模块前方,用于放置待加注产品,
控制阀7,其两个侧面分别与第一运动滑轨2和第二运动滑轨3滑动连接,并经由输液管路连接储液罐5,及
控制模块,设置于储液罐5一侧,经由气动管路连接控制阀7,用于控制控制阀7的开启与关闭;
其中,由伺服电机4驱动控制阀7于第一运动滑轨2和第二运动滑轨3上前后、上下运动,实现碘液加注。
在上述示意性实施例中,新型碘液加注装置通过设置运动滑轨模块、储液罐、控制阀、控制模块等部件,实现了碘液的精准加注,并且能够保证该装置能够稳定运行,该装置具有操作简便灵活、高效、精确度高且能够在洁净区长期使用等特点。
在一些实施例中,控制模块进一步包括:
PLC控制电箱8,经由气动管路连接控制阀7,及
控制屏9,设置于PLC控制电箱8上。
在上述实施例中,控制模块包括PLC控制电箱8和控制屏9,其中,PLC控制电箱8经由气动管路连接控制阀7,由PLC控制电箱8控制动力气源的供应来控制该控制阀7的通断,碘液加注量取决于该阀门开启时间的长短(即单次动力气源的送气时间),该时间需要按照加注量的要求由PLC控制电箱8进行设置、执行,在实现碘液精准加注的同时,还可保证整个设备的安全、稳定运行。
在一些实施例中,在第二运动滑轨3底部设有滑轨座。
在一些实施例中,在第二运动滑轨3和滑轨座(图中未示出,但该装置为市售常规滑轨座)之间设有气缸10,由气缸10带动第二运动滑轨3相对于滑轨座滑动。
在上述实施例中,通过设置滑轨座,并在滑轨座和第二运动滑轨3之间设置气缸10,能够提高操作的便捷性。
在一些实施例中,新型碘液加注装置还设置有减压阀13,经由气动管路连接储液罐5。
在上述实施例中,减压阀13的作用是稳定压缩空气的供应压力,保持压力恒定,减压阀13安装于PLC控制电箱8外部箱体上。
在一些实施例中,输液管路和气动管路为耐腐蚀橡胶管。
在上述实施例中,输液管路和气动管路均采用耐腐蚀的橡胶管,能够延长装置的使用寿命。
在一些实施例中,储液罐5至少设置一个,其为耐压、耐腐蚀储液罐。
在上述实施例中,储液罐5用于存储粘稠碘液,向储液罐5中通入稳定的洁净无油压缩空气,使储罐产生正压,在正压的作用下,粘稠碘液由储液罐5经输液管路输送到控制阀7,由PLC控制电箱8控制动力气源的供应来控制该阀门的通断,加注量取决于阀门开启时间的长短(即单次动力气源的送气时间),该时间需要按加注量要求由PLC控制电箱8设置、执行。
在一些实施例中,控制阀7为气动常闭阀门。
在一些实施例中,底座1底部四角处还可安装有万向轮,能够实现新型碘液加注装置的移动,提高装置的使用便捷性。
下面结合附图1-2对本实用新型提出的新型碘液加注装置的一个实施例的工作过程进行说明:
(1)将粘稠碘液储存于耐压、耐腐蚀的储液罐5中,并向储液罐5中通入稳定的压缩空气,使储液罐5产生正压,在正压的作用下,粘稠碘液从储液罐5经由输液管路输送至控制阀7;
(2)根据实际加注量在PLC控制电箱8上进行预先设置,由第一运动滑轨2实现控制阀7的前后运动,第二运动滑轨3实现控制阀7的上下运动,完成待加注产品的精确定位后,控制阀7经停在每个待加注产品上方,然后第二运动滑轨3开始工作,控制阀7向下接触待加注产品,PLC控制电箱8控制控制阀7开启,进行碘液加注。
通过对本实用新型新型碘液加注装置的多个实施例的说明,可以看到本实用新型新型碘液加注装置实施例至少具有以下一种或多种优点:
1、实现碘液高效、精准加注。本实用新型提出的新型碘液加注装置通过设置运动滑轨模块、储液罐、控制阀、控制模块等部件,通过控制模块对控制阀进行控制,能够实现碘液的精准加注,并且能够保证该装置能够稳定运行。
最后应当说明的是:本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.新型碘液加注装置,其特征在于,包括:
底座,
运动滑轨模块,固定安装于所述底座上方的中部位置,包括水平设置的第一运动滑轨、相对于所述第一运动滑轨可沿前后方向滑动并与所述第一运动滑轨垂直设置的第二运动滑轨和固定于所述第二运动滑轨上方的伺服电机,
储液罐,设置于所述运动滑轨模块后方,用于存储碘液,
置物架,设置于所述运动滑轨模块前方,用于放置待加注产品,
控制阀,其两个侧面分别与所述第一运动滑轨和第二运动滑轨滑动连接,并经由输液管路连接所述储液罐,及
控制模块,设置于所述储液罐一侧,经由气动管路连接所述控制阀,用于控制所述控制阀的开启与关闭;
其中,由所述伺服电机驱动控制阀于所述第一运动滑轨和第二运动滑轨上前后、上下运动,实现碘液加注。
2.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述控制模块进一步包括:
PLC控制电箱,经由气动管路连接所述控制阀,及
控制屏,设置于所述PLC控制电箱上。
3.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,在所述第二运动滑轨底部设有滑轨座。
4.根据权利要求3所述的新型碘液加注装置,其特征在于,在所述第二运动滑轨和滑轨座之间设有气缸,由所述气缸带动第二运动滑轨相对于滑轨座滑动。
5.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述新型碘液加注装置还设置有减压阀,经由气动管路连接所述储液罐。
6.根据权利要求5所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述输液管路和气动管路为耐腐蚀橡胶管。
7.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述储液罐至少设置一个,其为耐压、耐腐蚀储液罐。
8.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述控制阀为气动常闭阀门。
9.根据权利要求1所述的新型碘液加注装置,其特征在于,所述底座底部四角处安装有万向轮。
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