CN109298198B - 一种快速注液系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速注液系统，包括：储液罐、动力中转装置、反应器、第一三通阀和第二三通阀，其中所述动力中转装置包括相连接的动力装置和中转容器，所述动力装置用于给所述中转容器提供动力，所述中转容器用于液体中转，所述中转容器上设置有一个注入口和一个出液口，所述注入口与所述第一三通阀连接，所述出液口与所述第二三通阀连接，且所述第一三通阀、所述第二三通阀还分别与所述储液罐和所述反应器连接。本发明中，不仅可以一次完成注液和吸液控制，减少了繁琐的实验过程，提高了实验效率，同时注液过程可以连续进行，不会出现断断续续注液现象，保证了实验的准确性；此外还可以有效的控制液体的注入量，达到实验的目的。
Description
技术领域
本发明属于实验设备技术领域，尤其涉及一种快速注液系统。
背景技术
在石油天然气开采勘探领域，经常需要进行一些实验模拟，而部分实验过程需要进行液体注入，而在液体的注入过程中，往往是通过人为进行注入，人为注入时需要边观察边注入，操作过程中难免出现断断续续的操作，不仅会影响实验的进程，还会使实验结果产生误差，达不到实验的目的。因此，针对以上不足，本发明急需提供一种快速注液系统，用以进行液体的快速注入。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速注液系统，以避免现有实验过程中需要多次注液吸液，实现液体的快速注入和吸出，提高实验效率。
本发明提供了下述方案：
一种快速注液系统，包括：储液罐、动力中转装置、反应器、第一三通阀和第二三通阀，其中所述动力中转装置包括相连接的动力装置和中转容器，所述动力装置用于给所述中转容器提供动力，所述中转容器用于液体中转，所述中转容器上设置有一个注入口和一个出液口，所述注入口与所述第一三通阀连接，所述出液口与所述第二三通阀连接，且所述第一三通阀、所述第二三通阀还分别与所述储液罐和所述反应器连接。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，还包括：第三三通阀，所述第三三通阀设置在所述第一三通阀、第二三通阀与所述反应器之间，用于合并简化所述第一三通阀、所述第二三通阀与所述反应器之间的连接。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，还包括：第四三通阀，所述第四三通阀连接在所述第二三通阀和所述储液罐之间，并与所述反应器连接。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，所述储液罐和所述第一三通阀之间、所述第三三通阀和所述反应器之间、所述第四三通阀与所述第二三通阀及所述反应器之间均设置有单向阀，用于限定单向流通。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，所述动力装置为空气压缩机，所述中转容器为气动柱塞泵，用于为抽取和排出液体提供动力。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，还包括底部框架，所述储液罐、所述动力中转装置和所述反应器均固定在所述底部框架上；在所述底部框架上还安装有机箱，用作外壳。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，还包括油箱，所述油箱安装在所述底部框架上所述油箱上还设置有进油管和出油管，所述进油管与所述出油管连接用于输送油液。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，在所述机箱上部还设置有玻璃保护罩，所述玻璃保护罩还设置有提手。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，在所述机箱上还设置有通风口，便于空气压缩机运行。
如上所述的快速注液系统，进一步优选为，在所述储液罐上，与所述第一三通阀的连接位置低于与所述第四三通阀的连接位置，用于避免倒灌。
本发明与现有技术相比具有以下的优点：
本发明所公开的一种快速注液系统，通过在储液罐和反应器之间设置第一三通阀、第二三通阀以及包括动力装置和中转容器的动力中转装置，实现储液罐和反应器之间液体的注入吸出控制，不仅可以一次完成注液和吸液过程，减少了很多繁琐的实验过程，提高了实验效率，同时注液过程可以连续进行，不会出现断断续续注液现象，保证了实验的准确性；此外还可以有效的控制液体的注入量，达到实验的目的。
附图说明
图1为本发明的快速注入系统的组成结构示意图；
图2为本发明的快速注入系统的主视图；
图3为本发明的快速注入系统的右视图；
图4为本发明的快速注入系统的俯视图；
图5为本发明的快速注入系统的油箱的结构示意图，其中图5a为本发明的快速注入系统的油箱的主视图，图5b为本发明的快速注入系统的油箱的俯视图。
附图标记说明：
1-储液罐，2-动力装置，3-中转容器，4-反应器，5-注入口，6-出液口， 7-第一三通阀，8-第二三通阀，9-第三三通阀，10-第四三通阀，11-管线，12- 单向阀，13-机箱，14-底部框架，15-油箱，16-进油管，17-出油管，18-气源入口；19-玻璃保护罩，20-提手，21-安装开孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，本实施例公开了一种快速注液系统，主要包括储液罐1、反应器4和动力中转装置，其中储液罐1用作中间存储装置，用于存储待注入的液体以及反应完成之后从反应器4中抽出的液体，主要用于调整反应器4中的液体量，反应器4则用做反应装置为反应器皿，是实验的反应场所，动力中转装置则联通储液罐1和反应器4，帮助储液罐1和反应器4之间液体注入和吸出，主要的，动力中转装置包括连接在一起的动力装置2和中转容器3，其中中转容器3是注液和吸液过程中液体的中转场所，其上设置有一个注入口5 和一个出液口6，注入口5通过一个两进一出的第一三通阀7分别与储液罐1 和反应器4连接，而出液口6通过一个一进两出的第二三通阀8分别与储液罐 1和反应器4连接，其中第一三通阀7和第二三通阀8均为双向选择阀门，即可通过调节第一三通阀7和第二三通阀8的开关使其只与储液罐1或反应器4 联通，使第一三通阀7用于在注液或吸液过程中将储液罐1或反应器4中的液体吸入到中转容器中，第二三通阀8用于在注液或吸液过程中将中转容器中的液体排出到反应器4或储液罐1中；而动力装置2则为电控装置，以便于灵活控制用以给中转容器3中的吸液和排液过程提供动力。本实施例公开的快速注液系统，通过在储液罐1和反应器4之间设置第一三通阀7、第二三通阀8和包括动力装置2和中转容器3的动力中转装置，实现储液罐1和反应器4之间液体的注入吸出控制，不仅可以一次完成液体的注入和吸出，减少了繁琐的实验过程，提高了实验效率，同时注液过程可以连续进行，不会出现断断续续注液现象，保证了实验的准确性。
如图1所示，在本实施例所公开的快速注液系统中，还包括一个第三三通阀9，其设置在第一三通阀7、第二三通阀8和反应器4之间，即第一三通阀 7和第二三通阀8分别通过第三三通阀9与反应器4连接。与第一三通阀7和第二三通阀8不同，第三三通阀9为通路设置，注液过程中，第一三通阀7 与储液罐1联通，则第三三通阀9联通第二三通阀8和反应器4形成通路，吸液过程中，第二三通阀8与储液罐1联通，则第三三通阀9联通第一三通阀7 和反应器4形成通路。通过第三三通阀9的设置，将联通反应器4的两根管线 11合并为一根，简化合并了第一三通阀7、第二三通阀8和反应器4之间的连接，避免管线众多繁杂而扰乱视线，同时还节省了成本，节省了空间。
如图1所示，在本实施例所公开的快速注液系统中，还包括一个第四三通阀10，第四三通阀10连接在第二三通阀8和储液罐1之间，并与反应器4连接。第二三通阀8与中转容器3的出口联通，用于将中转容器3的液体排出，而第四三通阀10设置在第二三通阀8和储液罐1之间，并与反应器4连接，即为储液罐1和反应器4打开了通路，优选的，第四三通阀10与反应器4的连接位置设置在反应器4的上部，如此，则可用于在注液过程中观测反应器4 的液面高度，当反应器4中的液面高度超过与第四三通阀10的连接位置时，液体则通过第四连通阀和联通管路回流到储液罐1中，则可停止注液。即该装置的设置为动力中转装置的启闭提供了参考，用于警示。
如图1所示，在本实施例所公开的快速注液系统中，还包括多个单向阀 12，分别设置在储液罐1和第一三通阀7之间、第三三通阀9和反应器4之间、第四三通阀10与第二三通阀8及反应器4之间的连接管路上，用与限定管线中液体的单向流通，以避免在注液或吸液过程中管道中流体的倒流，从而达到更好的实验效果。
如图1所示，在本实施例所公开的快速注液系统中，动力装置2为空气压缩机，中转容器3为气动柱塞泵。通过空气压缩机带动气动柱塞泵中的气动柱塞上下活动，进而间或吸入排出泵中的液体，优选的，注入口5设置在泵的上部，而出液口设置在泵的底部，配合各管路上设置的单向阀12，可提供稳定的动力，并实现液体的注入和吸出。
如图2所示，在本实施例所公开的快速注液系统中，还包括底部框架14，储液罐1、动力中转装置和反应器4均固定在底部框架14上，在底部框架14 上还安装有机箱13，用作外壳；机箱13主要包括面板和支架，其中机架通过焊接与底部框架14连接，而面板则通过螺接的方式固定在支架上，为保证面板结构的美观，其外表做喷塑处理，在机箱13上还设置有通风口和气源入口 18，便于空气的流通从而为压缩机的正常运行提供环境；此外，其顶部的面板的中部还镶嵌有透明材质的板，用于观测注液的进行。在本实施例所公开的快速注液系统还包括油箱15，油箱15通过设置在其底部的安装开孔21安装在底部框架14上，油箱15上还设置有进油管16和出油管17，进油管16与出油管17连接用于输送油液，其中出油管17与储液罐1连接，用于补充储液罐 1中液体的量，而出油管17与外界设备连接，用于保证油箱15中的油量；在机箱13上部还设置有玻璃保护罩19，玻璃保护罩19还设置有提手20，玻璃保护罩19向下罩设在机箱13上，一方面用于防止使用过程中上述装备中液体飞溅，另一方面也便于观察注液情况，同时还可以通过提手20取下玻璃保护罩19，以便于检查油箱15内液体的使用情况，从而方便对油箱15中液体进行补充，以便为下一步实验做好准备；优选的，本实施例中的玻璃保护罩19 选用有机玻璃制成。
如图1所示，本实施例还公开了上述装置的使用过程：
首先检查油箱15中液体的存量，确保能够提供足够的液体来完成整个实验流程后，关闭有机玻璃保护罩19；然后启动空气压缩机为快速注液系统提供动力源，开始进行实验。注液时，将第一三通阀7和第二三通阀8的A端打开，则液体顺着形成的通路从储液罐1中流向反应器4中，同时观测是否有液体通过第四三通阀10从反应器4流向储液罐1中，用以判断液体是否注满，完成注液过程。吸液时，将第一三通阀7和第二三通阀8的B端打开，则液体顺着形成的通路从反应器4中流向储液罐1中，完成吸液过程。
与现有技术相比，本发明所公开的快速注液系统具有以下有益效果：
1、本发明中，通过在储液罐1和反应器4之间设置第一三通阀7、第二三通阀8和动力中转装置，使得实验过程中可以一次完成液体的注液和吸液，减少了很多繁琐的实验过程，提高效率；同时注液过程可以连续进行，不会出现断断续续的注液现象，保证了实验的准确性；
2、本发明中，通过第三三通阀9的设置，合并简化了联通管路，使得注液和吸液过程中通向反应器4的同一管路，节省了空间和成本；
3、本发明中，通过第四三通阀10的设置，可以通过观测储液罐1上部关口有无液体流出而准确判断反应器4中液体是否注满，从而有效地控制液体的注入量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种快速注液系统，其特征在于，包括：
储液罐、动力中转装置、反应器、第一三通阀和第二三通阀，其中所述动力中转装置包括相连接的动力装置和中转容器，所述动力装置用于给所述中转容器提供动力，所述中转容器用于液体中转，所述中转容器上设置有一个注入口和一个出液口，所述注入口与所述第一三通阀连接，所述出液口与所述第二三通阀连接，且所述第一三通阀、所述第二三通阀还分别与所述储液罐和所述反应器连接；
还包括第三三通阀和第四三通阀，所述第三三通阀设置在所述第一三通阀、第二三通阀与所述反应器之间，即第一三通阀 和第二三通阀分别通过第三三通阀与反应器连接，用于合并简化所述第一三通阀、所述第二三通阀与所述反应器之间的连接，第三三通阀为通路设置，注液过程中，第一三通阀与储液罐联通，则第三三通阀联通第二三通阀和反应器形成通路，所述第四三通阀连接在所述第二三通阀和所述储液罐之间，并与所述反应器连接，第四三通阀与反应器的连接位置设置在反应器的上部，则可用于在注液过程中观测反应器的液面高度，当反应器中的液面高度超过与第四三通阀的连接位置时，液体则通过第四连通阀和联通管路回流到储液罐中，则可停止注液；
通过调节第一三通阀和第二三通阀的开关使其只与储液罐或反应器联通，使第一三通阀用于在注液或吸液过程中将储液罐或反应器中的液体吸入到中转容器中，第二三通阀用于在注液或吸液过程中将中转容器中的液体排出到反应器或储液罐中；而动力装置则为电控装置，以便于灵活控制用以给中转容器中的吸液和排液过程提供动力。
2.根据权利要求1所述的快速注液系统，其特征在于，
所述储液罐和所述第一三通阀之间、所述第三三通阀和所述反应器之间、所述第四三通阀与所述第二三通阀及所述反应器之间均设置有单向阀，用于限定单向流通。
3.根据权利要求1所述的快速注液系统，其特征在于，
所述动力装置为空气压缩机，所述中转容器为气动柱塞泵，用于为抽取和排出液体提供动力。
4.根据权利要求1所述的快速注液系统，其特征在于，
还包括底部框架，所述储液罐、所述动力中转装置和所述反应器均固定在所述底部框架上；在所述底部框架上还安装有机箱，用作外壳。
5.根据权利要求4所述的快速注液系统，其特征在于，
还包括油箱，所述油箱安装在所述底部框架上，所述油箱上还设置有进油管和出油管，输送油液。
6.根据权利要求4所述的快速注液系统，其特征在于，
在所述机箱上部还设置有玻璃保护罩，所述玻璃保护罩还设置有提手。
7.根据权利要求4所述的快速注液系统，其特征在于，
在所述机箱上还设置有通风口，便于空气压缩机运行。
8.根据权利要求1所述的快速注液系统，其特征在于，
在所述储液罐上，与所述第一三通阀的连接位置低于与所述第四三通阀的连接位置，用于避免倒灌。
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| CN109298198A (zh) | 2019-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Yigang Inventor after: Xiao Linjiang Inventor after: Sun Ke Inventor after: Ling Feng Inventor after: Yan Wende Inventor after: Qi Zhilin Inventor after: Zhou Fayuan Inventor after: Huang Xiaoliang Inventor after: Wang Qiuxia Inventor after: Tian Jie Inventor after: Xiang Zuping Inventor after: Liu Wen Inventor before: Liu Wen Inventor before: Xiao Linjiang Inventor before: Sun Ke |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210322 Address after: No.20, East University Town Road, Shapingba District, Chongqing Applicant after: Chongqing University of Science & Technology Address before: 102200 No. 155, Changhuai Road, Changping District science and Technology Park, Beijing Applicant before: BEIJING RUILAIBO PETROLEUM TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |