CN215666902U - 一种仓体升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地，涉及一种仓体升降机构，包括机架、升降装置和放置于所述机架的仓体，所述仓体设有用于放置待升降物的仓位，所述升降装置固定于所述机架，所述仓体放置于所述机架，所述升降装置的输出端与所述仓体连接。本实用新型可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便地搬运、取用待升降物。

Description

一种仓体升降机构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地，涉及一种仓体升降机构。

背景技术

目前，在制造模具时，由于产品有不同的型号规格，因此也相应地需要不同型号规格的模仁，这样使得模仁的数量较多，因此对其的摆放是个大问题，最常用的模具架是抽屉式模具架，但是该抽屉式模具架的抽屉板在放置模具时需要先抽出，在抽出易购通过天车或者吊车将模具吊起放置到抽屉板的前部，再将模具推送到抽屉板的尾部，才能继续在该抽屉板上放置其他模具，由于模具比较笨重，推动时比较费力，往往在在抽屉板上放置一个模具，造成空间浪费，且如果只在最上方存放模具，操作者操作不稳时，容易造成模具整体倾倒。

中国专利CN201810108954.2公开了一种便于升降的五金模具架，包括底座，底座顶部固定连接有固定块，固定块顶部固定连接有固定架，固定架连接有第一齿轮，固定块的顶部放置有升降座，底座顶部固定有电机，电机连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过传送带连接，升降座与传送带固定，当电机正反转时，可驱动升降座升降，此方案中升降座可以进行升降，但是当升降座用于放置待升降物时，固定架限制了升降座上待升降物的搬运，不能方便后续将待升降物从升降座搬运、取用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仓体升降机构，可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便后续搬运、取用待升降物。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种仓体升降机构，包括机架、升降装置和放置于所述机架的仓体，所述仓体设有用于放置模仁的仓位，所述升降装置固定于所述机架，且所述升降装置能驱动所述仓体沿机架作升降运动。

本实用新型的仓体升降机构，所述升降装置驱动所述仓体移动，使所述仓体上升或下降，实现放置于所述仓位的待升降物的升降并可方便后续搬运、取用待升降物。需要说明的是，可在所述仓体上放置模仁，与注塑机配合使用时，所述仓位可与注塑机上的模仁安装位置对准，便于搬运模仁至注塑机上的模仁安装位置或将模仁从安装位置移出至仓体，本实用新型可方便地将不同高度位置的模仁进行升降。本实用新型中，升降装置和仓体可位于机架的同一侧，也可分别位于机架的两侧。

进一步地，所述升降装置为活塞缸，所述活塞缸的缸体固定在机架，活塞缸的活塞杆驱动仓体沿机架作升降运动。

进一步地，活塞缸的活塞杆通过升降台驱动仓体沿机架作升降运动，所述活塞杆与所述升降台连接。

进一步地，所述升降装置还包括用于引导升降台稳定运动的导向组件。

进一步地，所述导向组件包括升降杆和与所述升降杆套接的第二导套，所述第二导套设于机架，所述升降杆连接于所述升降台。

进一步地，所述缸体固定连接有连接座，所述导向组件还包括设于所述连接座的第一导套，所述第一导套与所述升降杆套接。

进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括滑动连接的导向杆和导向滑块，所述导向杆设于所述机架，所述导向滑块固定于所述仓体。

进一步地，所述导向机构包括两根固定在机架的导向杆和固定在仓体(2)两侧的导向滑块，仓体通过两侧的导向滑块沿导向杆作升降运动。

进一步地，所述升降装置和仓体分别设于所述机架的两侧，所述机架设有第一开口，所述升降装置穿过所述第一开口与所述仓体连接。

进一步地，还包括垫块和设于所述机架顶部的底板，所述垫块连接于所述机架与底板之间，所述仓体放置于所述底板顶部，所述底板开设有第二开口，所述升降装置穿过所述第二开口与所述仓体抵接。

本实用新型的仓体升降机构与背景技术相比，产生的有益效果为：

本实用新型可方便地将不同高度位置的待升降物进行升降，并可方便后续搬运、取用待升降物。

附图说明

图1为本实用新型实施例中仓体升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导向机构的结构示意图；

附图中：1-机架；11-第一开口；2-仓体；21-第一导向部；22-第二导向部；23-靠板；24-中间部；25-仓位；3-底板；31-第二开口；4-升降装置；41-缸体；42-活塞杆；43-固定板；431-第二导套；44-升降台；45-升降杆；46-连接座；461-第一导套；47-连接块；5-垫块；6-导向机构；61-导向杆；62-导向滑块；63-连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种仓体升降机构，如图1所示，包括机架1、升降装置4和放置于机架1的仓体2，仓体2设有用于放置待升降物的仓位25，升降装置4固定于机架1，且升降装置4能驱动仓体2沿机架1作升降运动。

上述的仓体升降机构，升降装置4驱动仓体2移动，使仓体2上升或下降，实现放置于仓位25的待升降物的升降并可方便后续搬运、取用待升降物；需要说明的是，可在仓体2上放置模仁，与注塑机配合使用时，仓位25可与注塑机上的模仁安装位置对准，便于搬运模仁至注塑机上的模仁安装位置或将模仁从安装位置移出至仓体2。本实用新型可方便地将不同高度位置的模仁进行升降。本实用新型中，升降装置4和仓体2可位于机架1的同一侧，也可分别位于机架1的两侧。

在其中一个实施例中，如图1、图2所示，升降装置4为活塞缸，活塞缸的缸体41固定在机架1，活塞缸的活塞杆42驱动仓体2沿机架1作升降运动。具体地，当活塞杆42相对缸体41运动时，由于缸体41与机架1固定，活塞杆42做升降运动，带动仓体2升降。

在其中一个实施例中，如图2所示，活塞缸的活塞杆42通过升降台44驱动仓体2沿机架1作升降运动，活塞杆42与升降台44连接。当活塞杆42上升时，升降台44上升，带动仓体2上升；当活塞杆42下降时，升降台44下降，带动仓体2下降。

在其中一个实施例中，升降装置4还包括用于引导升降台44稳定运动的导向组件。

在其中一个实施例中，导向组件包括升降杆45、与升降杆45套接的第二导套431，第二导套431设于机架1，升降杆45连接于升降台44。

在其中一个实施例中，机架1与缸体41之间固定连接有固定板43，第二导套431设于固定板43。

在其中一个实施例中，如图1、图2所示，缸体41固定连接有连接座46，导向组件还包括设于连接座46的第一导套461，第一导套461与升降杆45套接。具体地，第一导套461和第二导套431对升降杆45起导向作用。

在其中一个实施例中，如图2所示，升降杆45、第一导套461和第二导套431均设有两组，升降装置4还包括连接块47，两组升降杆45的底部均固定连接于连接块47，两组升降杆45的顶部分别连接于升降台44的两端，与活塞杆42共同支撑升降台44，保持升降台44运动稳定。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，还包括导向机构6，导向机构6包括滑动连接的导向杆61和导向滑块62，导向杆61设于机架1，导向滑块62固定于仓体2。需要说明的是，导向滑块62可固定于仓体2的背面，或导向滑块62可直接在仓体2上做出，具体地，导向杆61对导向滑块62起导向和限位作用，当升降台44上升时，仓体2背面的导向滑块62沿着导向杆61上滑，仓体2随着导向滑块62沿着导向杆61上移，模仁上升；当升降台44下降时，仓体2背面的导向滑块62沿着导向杆61下滑，仓体2随着导向滑块62沿着导向杆61下移，待升降物下降。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，导向机构6包括两根固定在机架1的导向杆61和固定在仓体2两侧的导向滑块62，仓体2通过两侧的导向滑块62沿导向杆61作升降运动，两组导向杆61连接有连接板63，进一步对导向杆61进行限位。

在其中一个实施例中，仓体2包括靠板23，靠板23设有导向部，仓位25设于导向部与靠板23之间，导向部设有与待升降物滑动连接的凹槽，可方便搬运、取用待升降物。

在其中一个实施例中，如图1所示，升降装置4和仓体2分别设于机架1的两侧，机架1设有第一开口11，升降装置2穿过第一开口11与仓体2连接。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，还包括垫块5和设于机架1顶部的底板3，垫块5连接于机架1与底板3之间，仓体2放置于底板3顶部，底板3开设有第二开口31，升降装置4穿过第二开口31与仓体2抵接。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，导向部包括设于靠板23的一侧的第一导向部21，第一导向部21设有与待升降物滑动连接的第一凹槽。

在其中一个实施例中，导向部还包括设于靠板23另一侧的第二导向部22，第二导向部22设有第二凹槽，待升降物的两侧分别与第一凹槽和第二凹槽滑动连接，仓位25设于第一导向部21、第二导向部22和靠板23之间，导向滑块62固定于靠板23背面，升降台44抵接所述第一导向部21。

在其中一个实施例中，如图1、图3所示，导向部还包括若干呈“T”型的中间部24，中间部24的两侧分别设有与待升降物滑动连接的第三凹槽和第四凹槽。具体地，中间部24设于第一导向部21与第二导向部22之间，仓位25设于第一限位部21、靠板23与中间部24之间及中间部24、靠板23与第二限位部22之间。需要说明的是，中间部24可设有多组，仓位25可设于相邻两组中间部24与靠板23之间，仓体2可放置有多个待升降物，与注塑机配合使用时，当升降台44上升，使预设仓位25与注塑机上的待升降物安装位置对准时，放置于预设仓位25的待升降物可方便地推入注塑机上的待升降物安装位置或将待升降物从安装位置拉出放置于仓体2上对应的仓位25。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仓体升降机构，其特征在于，包括机架(1)、升降装置(4)和放置于所述机架(1)的仓体(2)，所述仓体(2)设有用于放置待升降物的仓位(25)，所述升降装置(4)固定于所述机架(1)，且所述升降装置(4)能驱动所述仓体(2)沿机架(1)作升降运动。

2.根据权利要求1所述的仓体升降机构，其特征在于，所述升降装置(4)为活塞缸，所述活塞缸的缸体(41)固定在机架(1)，活塞缸的活塞杆(42)驱动仓体(2)沿机架(1)作升降运动。

3.根据权利要求2所述的仓体升降机构，其特征在于，活塞缸的活塞杆(42)通过升降台(44)驱动仓体(2)沿机架(1)作升降运动，所述活塞杆(42)与所述升降台(44)连接。

4.根据权利要求3所述的仓体升降机构，其特征在于，所述升降装置(4)还包括用于引导升降台(44)稳定运动的导向组件。

5.根据权利要求4所述的仓体升降机构，其特征在于，所述导向组件包括升降杆(45)和与所述升降杆(45)套接的第二导套(431)，所述第二导套(431)设于机架(1)，所述升降杆(45)连接于所述升降台(44)。

6.根据权利要求5所述的仓体升降机构，其特征在于，所述缸体(41)固定连接有连接座(46)，所述导向组件还包括设于所述连接座(46)的第一导套(461)，所述第一导套(461)与所述升降杆(45)套接。

7.根据权利要求1所述的仓体升降机构，其特征在于，还包括导向机构(6)，所述导向机构(6)包括滑动连接的导向杆(61)和导向滑块(62)，所述导向杆(61)设于所述机架(1)，所述导向滑块(62)固定于所述仓体(2)。

8.根据权利要求7所述的仓体升降机构，其特征在于，所述导向机构(6)包括两根固定在机架(1)的导向杆(61)和固定在仓体(2)两侧的导向滑块(62)，仓体(2)通过两侧的导向滑块(62)沿导向杆(61)作升降运动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的仓体升降机构，其特征在于，所述升降装置(4)和仓体(2)分别设于所述机架(1)的两侧，所述机架(1)设有第一开口(11)，所述升降装置(4)穿过所述第一开口(11)与所述仓体(2)连接。

10.根据权利要求9所述的仓体升降机构，其特征在于，还包括垫块(5)和设于所述机架(1)顶部的底板(3)，所述垫块(5)连接于所述机架(1)与底板(3)之间，所述仓体(2)放置于所述底板(3)顶部，所述底板(3)开设有第二开口(31)，所述升降装置(4)穿过所述第二开口(31)与所述仓体(2)连接。

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