CN215665405U - 一种皮带防跑偏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带防跑偏结构,属于皮带输送机领域，包括输送皮带，所述输送皮带的两端绕设在皮带辊上，所述皮带辊的两端采用轴承转动连接在轴承座上，所述轴承座设在Ｕ型槽内，所述Ｕ型槽开设在皮带机箱体的侧壁上；所述轴承座在Ｕ型槽内的位置可调整；本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题，保证设备正常运行，避免皮带磨损、断裂等问题，同时具有结构简单，易于操作的优点。

Description

一种皮带防跑偏结构

技术领域

本实用新型涉及一种皮带防跑偏结构，属于皮带输送机技术领域。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

皮带输送机的运行时，皮带的跑偏一直是一个长期存在的问题。皮带跑偏会影响设备的运行，引起皮带磨损，断裂等问题，甚至会引起设备的振动，损坏其他的电机等部件。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种皮带防跑偏结构，可以有效解决皮带跑偏问题，保证设备正常运行，避免皮带磨损、断裂等问题，同时具有结构简单，易于操作的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种皮带防跑偏结构，包括输送皮带，所述输送皮带的两端绕设在皮带辊上，所述皮带辊的两端采用轴承转动连接在轴承座上，所述轴承座设在Ｕ型槽内，所述Ｕ型槽开设在皮带机箱体的侧壁上；所述轴承座在Ｕ型槽内的位置可调整。

进一步地，所述Ｕ型槽的两侧部设有标尺轨道板，所述轴承座的侧部设有凹槽，所述标尺轨道板内侧嵌入凹槽内，所述轴承座沿标尺轨道板内侧可移动。

进一步地，所述轴承座通过锁紧结构锁紧在Ｕ型槽内，所述锁紧机构包括螺杆，所述螺杆的一端与轴承座固定连接，所述螺杆的另一端通过螺母可拆卸连接在支撑板上。

进一步地，所述标尺轨道板的表面上沿长度方向设有位置标尺线，通过位置标尺线观察皮带辊两端轴承座的位置。

进一步地，所述标尺轨道板通过螺栓固定在皮带机箱体侧壁上。

进一步地，所述螺杆穿过支撑板；所述支撑板固定在皮带机箱体的侧壁上。

进一步地，所述皮带辊位梭形结构。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题，保证设备正常运行，避免皮带磨损、断裂等问题，同时具有结构简单，易于操作的优点。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向示意图；

图3是图2中B处放大图；

图中，

1-皮带机箱体，2-输送皮带，3-标尺轨道板，4-皮带辊，5-轴承座，6-螺母，7-螺杆，8-U型槽，9-支撑板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例

如图1-3共同所示，本实用新型提供一种皮带防跑偏结构，包括皮带机箱体1，所述皮带机箱体1底部设有输送皮带2，所述输送皮带2的两端绕设在皮带辊4上，所述皮带辊4的两端采用轴承转动连接在轴承座5上，所述轴承座5设置在Ｕ型槽8内，所述Ｕ型槽8开设在皮带机箱体1的侧壁上；所述轴承座5在Ｕ型槽8内的位置可调整。

进一步地，所述Ｕ型槽8的两侧部设有标尺轨道板3，所述轴承座5的侧部设有凹槽，所述标尺轨道板3内侧嵌入凹槽内，并且所述轴承座5沿标尺轨道板3内侧可移动。

所述轴承座5通过锁紧结构固定在Ｕ型槽8内，所述锁紧机构包括螺杆7，所述螺杆7的一端与轴承座5固定连接，所述螺杆7的另一端通过螺母6可拆卸固定在支撑板9上，所述螺杆7穿过支撑板9；所述支撑板9固定在皮带机箱体1的侧壁上。

进一步地，所述标尺轨道板3的表面上沿长度方向设有位置标尺线，通过位置标尺线可以直观的观察皮带辊4两端轴承座5的具体位置，保证皮带辊不会发生倾斜。

进一步地，所述标尺轨道板3通过螺栓固定在皮带机箱体1侧壁上。

进一步地，所述皮带辊4位梭形结构。

本实用新型的工作原理：

当输送皮带安装完毕后，调整螺母6和螺杆7将输送皮带进行预紧到位，标尺轨道板上设计有位置标尺线，可以保证件皮带辊的两端的轴承座预紧到相同的位置标尺线处，使之不会发生倾斜。

当皮带机调试或者运行时，如果输送皮带发生左偏现象，则将皮带辊左端的轴承座通过螺母6和螺杆7的调整，使之向后侧移动，调整到输送皮带运行到正常位置为止，然后紧固件螺母6和螺杆7。同理，如果输送皮带发生向右跑偏的现象，则需要按照相同的方法调整右侧即可。

本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题，保证设备正常运行，避免皮带磨损、断裂等问题，同时具有结构简单，易于操作的优点。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带防跑偏结构，其特征在于：包括输送皮带（2），所述输送皮带（2）的两端绕设在皮带辊（4）上，所述皮带辊（4）的两端采用轴承转动连接在轴承座（5）上，所述轴承座（5）设在Ｕ型槽（8）内，所述Ｕ型槽（8）开设在皮带机箱体（1）的侧壁上；所述轴承座（5）在Ｕ型槽（8）内的位置可调整。

2.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述Ｕ型槽（8）的两侧部设有标尺轨道板（3），所述轴承座（5）的侧部设有凹槽，所述标尺轨道板（3）内侧嵌入凹槽内，所述轴承座（5）沿标尺轨道板（3）内侧可移动。

3.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述轴承座（5）通过锁紧机构锁紧在Ｕ型槽（8）内，所述锁紧机构包括螺杆（7），所述螺杆（7）的一端与轴承座（5）固定连接，所述螺杆（7）的另一端通过螺母（6）可拆卸连接在支撑板（9）上。

4.如权利要求2所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述标尺轨道板（3）的表面上沿长度方向设有位置标尺线，通过位置标尺线观察皮带辊（4）两端轴承座（5）的位置。

5.如权利要求2所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述标尺轨道板（3）通过螺栓固定在皮带机箱体（1）侧壁上。

6.如权利要求3所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述螺杆（7）穿过支撑板（9）；所述支撑板（9）固定在皮带机箱体（1）的侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构，其特征在于：所述皮带辊（4）为梭形结构。