CN215665405U - 一种皮带防跑偏结构 - Google Patents

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关金森
张永国
杜坤
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Beijing Goke Agricultural Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带防跑偏结构,属于皮带输送机领域,包括输送皮带,所述输送皮带的两端绕设在皮带辊上,所述皮带辊的两端采用轴承转动连接在轴承座上,所述轴承座设在U型槽内,所述U型槽开设在皮带机箱体的侧壁上;所述轴承座在U型槽内的位置可调整;本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题,保证设备正常运行,避免皮带磨损、断裂等问题,同时具有结构简单,易于操作的优点。

Description

一种皮带防跑偏结构
技术领域
本实用新型涉及一种皮带防跑偏结构,属于皮带输送机技术领域。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。皮带输送机结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
皮带输送机的运行时,皮带的跑偏一直是一个长期存在的问题。皮带跑偏会影响设备的运行,引起皮带磨损,断裂等问题,甚至会引起设备的振动,损坏其他的电机等部件。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种皮带防跑偏结构,可以有效解决皮带跑偏问题,保证设备正常运行,避免皮带磨损、断裂等问题,同时具有结构简单,易于操作的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种皮带防跑偏结构,包括输送皮带,所述输送皮带的两端绕设在皮带辊上,所述皮带辊的两端采用轴承转动连接在轴承座上,所述轴承座设在U型槽内,所述U型槽开设在皮带机箱体的侧壁上;所述轴承座在U型槽内的位置可调整。
进一步地,所述U型槽的两侧部设有标尺轨道板,所述轴承座的侧部设有凹槽,所述标尺轨道板内侧嵌入凹槽内,所述轴承座沿标尺轨道板内侧可移动。
进一步地,所述轴承座通过锁紧结构锁紧在U型槽内,所述锁紧机构包括螺杆,所述螺杆的一端与轴承座固定连接,所述螺杆的另一端通过螺母可拆卸连接在支撑板上。
进一步地,所述标尺轨道板的表面上沿长度方向设有位置标尺线,通过位置标尺线观察皮带辊两端轴承座的位置。
进一步地,所述标尺轨道板通过螺栓固定在皮带机箱体侧壁上。
进一步地,所述螺杆穿过支撑板;所述支撑板固定在皮带机箱体的侧壁上。
进一步地,所述皮带辊位梭形结构。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题,保证设备正常运行,避免皮带磨损、断裂等问题,同时具有结构简单,易于操作的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A向示意图;
图3是图2中B处放大图;
图中,
1-皮带机箱体,2-输送皮带,3-标尺轨道板,4-皮带辊,5-轴承座,6-螺母,7-螺杆,8-U型槽,9-支撑板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1-3共同所示,本实用新型提供一种皮带防跑偏结构,包括皮带机箱体1,所述皮带机箱体1底部设有输送皮带2,所述输送皮带2的两端绕设在皮带辊4上,所述皮带辊4的两端采用轴承转动连接在轴承座5上,所述轴承座5设置在U型槽8内,所述U型槽8开设在皮带机箱体1的侧壁上;所述轴承座5在U型槽8内的位置可调整。
进一步地,所述U型槽8的两侧部设有标尺轨道板3,所述轴承座5的侧部设有凹槽,所述标尺轨道板3内侧嵌入凹槽内,并且所述轴承座5沿标尺轨道板3内侧可移动。
所述轴承座5通过锁紧结构固定在U型槽8内,所述锁紧机构包括螺杆7,所述螺杆7的一端与轴承座5固定连接,所述螺杆7的另一端通过螺母6可拆卸固定在支撑板9上,所述螺杆7穿过支撑板9;所述支撑板9固定在皮带机箱体1的侧壁上。
进一步地,所述标尺轨道板3的表面上沿长度方向设有位置标尺线,通过位置标尺线可以直观的观察皮带辊4两端轴承座5的具体位置,保证皮带辊不会发生倾斜。
进一步地,所述标尺轨道板3通过螺栓固定在皮带机箱体1侧壁上。
进一步地,所述皮带辊4位梭形结构。
本实用新型的工作原理:
当输送皮带安装完毕后,调整螺母6和螺杆7将输送皮带进行预紧到位,标尺轨道板上设计有位置标尺线,可以保证件皮带辊的两端的轴承座预紧到相同的位置标尺线处,使之不会发生倾斜。
当皮带机调试或者运行时,如果输送皮带发生左偏现象,则将皮带辊左端的轴承座通过螺母6和螺杆7的调整,使之向后侧移动,调整到输送皮带运行到正常位置为止,然后紧固件螺母6和螺杆7。同理,如果输送皮带发生向右跑偏的现象,则需要按照相同的方法调整右侧即可。
本实用新型可以有效解决皮带跑偏问题,保证设备正常运行,避免皮带磨损、断裂等问题,同时具有结构简单,易于操作的优点。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带防跑偏结构,其特征在于:包括输送皮带(2),所述输送皮带(2)的两端绕设在皮带辊(4)上,所述皮带辊(4)的两端采用轴承转动连接在轴承座(5)上,所述轴承座(5)设在U型槽(8)内,所述U型槽(8)开设在皮带机箱体(1)的侧壁上;所述轴承座(5)在U型槽(8)内的位置可调整。
2.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述U型槽(8)的两侧部设有标尺轨道板(3),所述轴承座(5)的侧部设有凹槽,所述标尺轨道板(3)内侧嵌入凹槽内,所述轴承座(5)沿标尺轨道板(3)内侧可移动。
3.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述轴承座(5)通过锁紧机构锁紧在U型槽(8)内,所述锁紧机构包括螺杆(7),所述螺杆(7)的一端与轴承座(5)固定连接,所述螺杆(7)的另一端通过螺母(6)可拆卸连接在支撑板(9)上。
4.如权利要求2所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述标尺轨道板(3)的表面上沿长度方向设有位置标尺线,通过位置标尺线观察皮带辊(4)两端轴承座(5)的位置。
5.如权利要求2所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述标尺轨道板(3)通过螺栓固定在皮带机箱体(1)侧壁上。
6.如权利要求3所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述螺杆(7)穿过支撑板(9);所述支撑板(9)固定在皮带机箱体(1)的侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种皮带防跑偏结构,其特征在于:所述皮带辊(4)为梭形结构。
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