CN215664470U - 一种模压成型型材对接拼装的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压成型型材对接拼装的包装箱，所述包装箱包括箱体和箱盖、箱底，箱体由两个模压成型的型材组成；每个型材包括箱体邻接的两块侧板，两块侧板邻接的侧边是模压成型的一体化固接结构；两块侧板的另一条侧边与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体；所述的榫卯连接组件由对应分布的若干榫头和榫槽构成。型材的性能适宜于榫卯结构的成型需要；形成高强度结合避免在受力时脱开；还可以形成不同的各向结构强度满足实际需求。能够方便地完成型材拼接工作。人工几秒内可以完成箱体的拼接；堆码强度高于纸箱；植物纤维模压发泡成型制备型材减少了造纸环境污染，降低了包装箱造价。

Description

一种模压成型型材对接拼装的包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，尤其是植物纤维模压发泡成型制备的型材通过拼装组合而成的包装箱。

背景技术

利用植物纤维发泡模压成型制品具有基本不污染环境、制作工艺简单、成本低廉、原料来源广、防震隔震性能优等性能。是以植物纤维以及淀粉等添加助剂材料制作而成。其制备方法如授权公告号为CN 101377395 B的发明专利文献公开的“模压成型的花炮外筒、礼花弹球壳及其制作方法”；授权公告号为CN 101337374 B的发明专利文献公开的“一种纯植物纤维膨化发泡包装材料的制作方法”等。制作型材时只需按照需要进行模具形状的调整。

该类材料的性能非常适宜于包装，有效解决了纸木塑材等的包装成本高昂和环境污染问题。但是将包装箱直接模压成型会导致备用的包装箱体积较大，不利于空箱的仓储运输。同时其材质与纸板不同，不适用空纸箱的折叠备用方式。

榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫头；凹进部分叫榫槽(或卯)，榫卯咬合起到连接作用。基本的榫卯结构由两个构件组成，其中一个构件的榫头插入另一个构件的榫槽中，使两个构件连接并固定。榫头伸入榫槽的部分被称为榫舌，榫头的其余部分则称作榫肩。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种植物纤维模压发泡成型制备的型材通过拼装组合而成的包装箱，组合拼装方便，结构强度适应包装箱要求。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种模压成型型材对接拼装的包装箱，所述包装箱包括箱体和箱盖、箱底，其特征在于，所述箱体由两个模压成型的型材组成；每个型材包括箱体邻接的两块侧板，两块侧板邻接的侧边是模压成型的一体化固接结构；两块侧板的另一条侧边与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体；所述的榫卯连接组件由对应分布的若干榫头和榫槽构成。

优选地，所述型材还包括模压成型的底端面，底端面的两条侧边与所述两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的底端面对接构成所述箱底。

优选地，所述底端面为三角形，三角形底端面的两条直角边与两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的三角形底端面的斜边对接构成所述箱底。

优选地，所述底端面为矩形，矩形底端面的两条邻接边与两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的矩形底端面对接构成所述箱底。

优选地，所述榫卯连接组件具有A类榫构造、B类榫构造两种类型，A类榫构造使得两型材前后方向的位移受到限制；B类榫构造使得两型材上下方向的位移受到限制；所述的两条侧边上包括至少一个A类榫构造和一个B类榫构造；榫舌与榫槽之间具有配合间隙。

优选地，所述A类榫构造的榫头的榫舌的根部小于榫舌的顶部，榫槽形状与榫头对应设置。使得两型材前后方向的位移受到限制。

优选地，所述B类榫构造的榫头的榫舌的外侧小于榫头的内侧，榫槽形状与榫头对应设置。使得两型材上下方向的位移受到限制。

所述箱盖可以是公知的任何箱盖形状。优选地，所述箱盖采用模压成型的板材，箱盖四周侧边与箱体通过所述榫卯连接组件拼接组合。

所述榫卯连接组件中，所述榫头的榫舌的两端都是A类榫构造，或者，榫头的榫舌的两端都是B类榫构造。优选地，所述榫卯连接组件中，榫头的榫舌一端为A类榫构造，榫舌的另一端为B类榫构造。结合强度较高。

两个型材的底端面对接构成箱体的底面。由于模压成型体的配合精度较高，两个型材的底端面可以直接对接拼合。优选地，所述底端面的对接处设有搭接部。以提高结构强度。

本实用新型的有益效果在于，其一，植物纤维模压发泡成型制备型材的性能适宜于榫卯结构的成型需要；型材结构强度较高，拼接工作量小，型材可以堆叠运输，空间占用小。其二，在两块型材的直角连接节点中，A类榫构造使得两型材前后方向的位移受到限制；B类榫构造使得两型材上下方向的位移受到限制；两种榫组合在箱体的两条拼接边上，使得拼接边前后左右的位移都受到限制，形成高强度结合避免在受力时脱开；同时还可以根据包装箱各个侧面的各向受力情况，设置两类榫的不同数量和/或大小，以形成不同的各向结构强度满足实际需求。其三，利用了该类型材具有一定挠性的特点，结合榫舌与榫槽的间隙配合，能够方便地完成型材拼接工作。其四，不需要胶水、胶带、钉子等连接件就能完成包装箱的拼装组合，人工几秒内可以完成箱体的拼接；堆码强度高于纸箱；植物纤维模压发泡成型制备型材减少了造纸环境污染，降低了包装箱造价。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

附图说明

图1为实施例1型材2的结构示意图(型材底端面为三角形)；

图2为实施例1型材的堆叠结构示意图；

图3为实施例1包装箱的整体结构第一视角示意图；

图4为实施例1包装箱的整体结构第二视角示意图；

图5为实施例1榫头的榫舌的两端都是A类榫构造的放大结构示意图；

图6为实施例1榫头的榫舌的两端都是B类榫构造的放大结构示意图；

图7为实施例1榫头的榫舌一端为A类榫构造，榫舌的另一端为B类榫构造的放大结构示意图；

图8为实施例1的两条斜边207的搭接部的截面结构示意图；

图9为实施例2的型材结构示意图(型材没有底端面)；

图10为实施例2包装箱的整体结构示意图；

图11为实施例3的型材结构示意图(型材底端面为矩形)；

图12为实施例3的型材俯视结构示意图；

图13为实施例3包装箱的整体结构示意图；

图14为实施例4的型材结构示意图(型材底端面为矩形)。

具体实施方式

实施例1：参见附图1-8，反映本实用新型的一种具体结构，所述包装箱包括箱体和箱盖1、箱底，所述箱体由两个模压成型的型材2组成，该型材2是植物纤维模压发泡成型制备的型材，该型材的性能适宜于榫卯结构的成型需要，型材可以如图2所示进行堆叠运输，空间占用小。

两个型材2都包括邻接的第一侧板201、第二侧板202，两块侧板201、202 邻接的侧边203是模压成型的一体化固接结构。两块侧板201、202的另一条侧边206与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体。所述的榫卯连接组件由对应分布的若干榫头和榫槽构成。

所述型材2还包括模压成型的底端面204、所述底端面204为三角形，三角形底端面204的两条直角边205与两块侧板201、202的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材2的三角形底端面204的斜边207对接构成所述箱底。两条斜边207可以设有图8所示的搭接部以提高结构强度。

两个型材2的开放的上端面对接构成箱体的开口，开口由箱盖1封盖。本例中所述箱盖1采用模压成型的板材，箱盖1四周侧边与箱体通过所述榫卯连接组件拼接组合。其他的实施例中所述箱盖可以是公知的任何箱盖形状。

所述榫卯连接组件具有A类榫构造、B类榫构造两种类型，所述的侧边206 上包括至少一个A类榫构造和一个B类榫构造；榫舌与榫槽之间具有配合间隙3。

如图5所示，A类榫构造中，榫头的榫舌的根部401小于榫舌的顶部402，榫槽形状与榫头对应设置。所述榫舌的根部401是指榫舌与榫肩的连接部，榫舌的顶部402是指根部401的相对端；A类榫构造使得两型材2图示前后方向的位移受到限制。本图中,榫头榫舌的图示的M、N两端都是A类榫构造。

如图6所示，B类榫构造中，榫头的榫舌的外侧501小于榫头的内侧502，榫槽形状与榫头对应设置。榫舌的内侧502是指榫舌与榫槽底面接触的一侧(图中仅有一条边线可见)，榫舌的外侧501是指内侧502的相对侧。B类榫构造使得两型材2图示上下方向的位移受到限制。本图中榫头的榫舌的图示的M、N两端都是B类榫构造。

如图7所示的榫卯连接组件中，榫头的榫舌的N端为榫舌根部601小于榫舌顶部602的A类榫构造，榫舌的M端为榫舌外侧701小于榫头内侧702的结构。

装配时，侧边206先进行A类榫构造的装配，然后利用该类型材具有一定挠性的特点略微扳弯型材，结合榫舌与榫槽的配合间隙3，就能够完成B类榫构造的装配。也可以先装B类榫构造，再装A类榫构造。依次两两组合四条侧边 206，完成两个型材2组合箱体的工作；再将箱盖1的四周侧边与箱体通过榫卯连接组件拼接组合，此时的榫卯连接组件可以全部是A类榫构造、也可以全部是B类榫构造、也可以是A类、B类榫构造的组合。

实施例2：参见附图9-10，所述包装箱包括箱体和箱盖11、箱底12，所述箱体由两个模压成型的型材10组成，两个型材10都包括邻接的第一侧板13、第二侧板14，两块侧板13、14邻接的侧边15是模压成型的一体化固接结构。两块侧板13、14的另一条侧边16与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体。与实施例1的不同之处在于，型材10没有底端面，两个型材10拼接组合后底端口开放，由箱底12封闭。

实施例3：参见附图11-13，所述包装箱包括箱体和箱盖21、箱底，所述箱体由两个模压成型的型材20组成，两个型材20都包括邻接的第一侧板22、第二侧板23，两块侧板22、23邻接的侧边24是模压成型的一体化固接结构。两块侧板22、23的另一条侧边25与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体。所述型材20还包括模压成型的底端面26。

与实施例1的不同之处在于，所述底端面26为矩形，矩形底端面26具有如图12所示的A、B、C、D四条侧边，A侧边与第一侧板22的底边的连接部27 是模压成型的一体化固接结构，B侧边与第二侧板23的底边的连接部28也是模压成型的一体化固接结构，A侧边与B侧边是两条邻接边。两个型材20的矩形底端面26沿C侧边对接、D侧边与另一个型材的侧板底边对接，从而构成所述箱底。

实施例4：参见附图14，所述包装箱的箱体由两个模压成型的型材30组成，每个型材30都包括邻接的第一侧板31、第二侧板32，两块侧板31、32邻接的侧边33是模压成型的一体化固接结构。两块侧板31、32的另一条侧边34与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体。所述型材 30还包括模压成型的底端面35，所述底端面35为矩形。矩形底端面35的两条邻接边与两块侧板31、32的底边的连接部是模压成型的一体化固接结构。两个型材30的矩形底端面对接从而构成所述箱底。

与实施例3的不同之处在于，矩形底端面35的形状不同。同样可以实现对接从而构成箱底。

上述实施例中公开了底端面是三角形对接和矩形对接的方式，其他实施例中，所述底端面的形状可以存在多种公知的变化，比如锯齿形对接、波浪形对接或其他对接结构，只要可以实现对接从而构成箱底，都能实现发明目的。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模压成型型材对接拼装的包装箱，所述包装箱包括箱体和箱盖、箱底，其特征在于，所述箱体由两个模压成型的型材组成；每个型材包括箱体邻接的两块侧板，两块侧板邻接的侧边是模压成型的一体化固接结构；两块侧板的另一条侧边与另一个型材对应的侧边通过榫卯连接组件对应拼接组合构成所述箱体；所述的榫卯连接组件由对应分布的若干榫头和榫槽构成。

2.如权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述型材还包括模压成型的底端面，底端面的两条侧边与所述两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的底端面对接构成所述箱底。

3.如权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述底端面为三角形，三角形底端面的两条直角边与两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的三角形底端面的斜边对接构成所述箱底。

4.如权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述底端面为矩形，矩形底端面的两条邻接边与两块侧板的底边是模压成型的一体化固接结构；两个型材的矩形底端面对接构成所述箱底。

5.如权利要求1-4任一项所述的包装箱，其特征在于，所述榫卯连接组件具有A类榫构造、B类榫构造两种类型，A类榫构造使得两型材前后方向的位移受到限制；B类榫构造使得两型材上下方向的位移受到限制；所述的榫卯连接组件包括至少一个A类榫构造和一个B类榫构造；榫舌与榫槽之间具有配合间隙。

6.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述A类榫构造的榫头的榫舌的根部小于榫舌的顶部，榫槽形状与榫头对应设置。

7.如权利要求5所述的包装箱，其特征在于，所述B类榫构造的榫头的榫舌的外侧小于榫头的内侧，榫槽形状与榫头对应设置。

8.如权利要求1-4、6、7任一项所述的包装箱，其特征在于，所述榫卯连接组件中，榫头的榫舌一端为A类榫构造，榫舌的另一端为B类榫构造。

9.如权利要求1-4、6、7任一项所述的包装箱，其特征在于，所述箱盖采用模压成型的板材，箱盖四周侧边与箱体通过所述榫卯连接组件拼接组合。

10.如权利要求2-4任一项所述的包装箱，其特征在于，所述底端面的对接处设有搭接部。

Images