CN215664384U - 一种用于包装柑普茶的贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装柑普茶的贴标装置，包括：机架，所述机架上设置有贴标夹持组件，所述贴标夹持组件的上方设置有标带输送组件，所述标带输送组件上设置有贴标组件；所述贴标夹持组件包括：夹料气缸，所述夹料气缸的运动部上设置有气动夹持爪，所述气动夹持爪的开口与夹料气缸向外推的方向相反。本实用新型实现了自动化输送标签及将标签粘贴在柑普茶的包装纸上，大大的提高了包装效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及柑普茶包装技术领域，具体涉及一种用于包装柑普茶的贴标装置。
背景技术
现有的柑普茶大部分都是人工包装的，人工包装柑普茶的具体过程为：将包装纸放置在工作台上，然后将柑普茶拿起放在包装纸上摆正；当摆正好柑普茶之后，包装人员有层次的翻折包装纸的每个角，按一定的顺序将包装纸折叠完整，之后再由贴标签的人员把包好的柑普茶用标签贴好，此时标签也即是柑普茶的包装纸封口签。上述对柑普茶的包装纸进行贴标的过程完全采用手工操作（包括取标签及将标签贴在包装纸上），这样就大大降低了包装效率，同时也增加了人工成本。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种用于包装柑普茶的贴标装置，实现了自动化输送标签及将标签粘贴在柑普茶的包装纸上，大大的提高了包装效率，降低了人工成本。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种用于包装柑普茶的贴标装置，其包括：
机架，所述机架上设置有贴标夹持组件，所述贴标夹持组件的上方设置有标带输送组件，所述标带输送组件上设置有贴标组件，所述贴标组件正下方的机座设置有一贴标孔；
所述贴标夹持组件包括：夹料气缸，所述夹料气缸的运动部上设置有气动夹持爪，所述气动夹持爪的开口与夹料气缸向外推的方向相反。
优选地，所述标带输送组件包括：
竖直板，所述竖直板的上部设置有能够转动的送标盘，所述送标盘的右下方设置有涨紧轮，所述涨紧轮的右下方设置有驱动辊，所述涨紧轮的左下方设置有最少一个导向轮，所述导向轮的左侧设置有收纸轮；
所述送标盘上的标带依次经过涨紧轮、驱动辊、导向轮后，通过收纸轮将标带卷和起来，所述涨紧轮与驱动辊之间的标带呈水平状态；
所述贴标组件设置在驱动辊的上方。
优选地，所述驱动辊通过标带电机驱动。
优选地，所述导向轮一侧设置有标带传感器。
优选地，所述标带电机通过电机座固定在机架上。
优选地，所述贴标组件包括：
设置在竖直板上的第一贴标气缸，所述第一贴标气缸的运动部上设置有第二贴标气缸，所述第二贴标气缸的运动部上设置有真空吸标头。
与现有技术相比，本实用新型所提供的用于包装柑普茶的贴标装置具有以下有益效果：
实现了自动化输送标签及将标签粘贴在柑普茶的包装纸上，大大的提高了包装效率，降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于包装柑普茶的贴标装置较佳实施例的结构示意图一。
图2是本实用新型一种用于包装柑普茶的贴标装置较佳实施例的结构示意图二。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种用于包装柑普茶的贴标装置，如图1和图2所示，其包括：机架100，所述机架100上设置有贴标夹持组件200，所述贴标夹持组件200的上方设置有标带输送组件300，所述标带输送组件300上设置有贴标组件400，所述贴标组件400正下方的机座设置有一贴标孔10；所述贴标夹持组件200包括：夹料气缸201，所述夹料气缸201的运动部上设置有气动夹持爪202，所述气动夹持爪202的开口与夹料气缸101向外推的方向相反。
具体实施时，气动夹持爪202将包好包装纸的柑普茶夹持住，然后通过夹料气缸201夹持至贴标孔10的正下方，同时，通过标带输送组件300输送标签给贴标组件400贴标。
具体实施时，所述标带输送组件300包括：竖直板301，所述竖直板301的上部设置有能够转动的送标盘302，所述送标盘302的右下方设置有涨紧轮303，所述涨紧轮303的右下方设置有驱动辊304，所述涨紧轮303的左下方设置有最少一个导向轮305，所述导向轮305的左侧设置有收纸轮306；所述送标盘302上的标带依次经过涨紧轮303、驱动辊304、导向轮305后，通过收纸轮306将标带卷和起来，所述涨紧轮303与驱动辊304之间的标带呈水平状态；所述贴标组件400设置在驱动辊304的上方，所述驱动辊304通过标带电机307驱动。
具体实施时，将标带（表面贴有标签）卷合在送标盘302上，然后通过标带电机307驱动驱动辊304转动，通过两个驱动辊304之间的摩擦力，来实现标带的输送。
具体实施时，所述导向轮305一侧设置有标带传感器308。
具体实施时，所述标带电机307通过电机座309固定在机架100上。
具体实施时，所述贴标组件400包括：设置在竖直板301上的第一贴标气缸401，所述第一贴标气缸401的运动部上设置有第二贴标气缸402，所述第二贴标气缸402的运动部上设置有真空吸标头403。
综上所述，本实用新型公开了一种用于包装柑普茶的贴标装置，包括：机架，所述机架上设置有贴标夹持组件，所述贴标夹持组件的上方设置有标带输送组件，所述标带输送组件上设置有贴标组件；所述贴标夹持组件包括：夹料气缸，所述夹料气缸的运动部上设置有气动夹持爪，所述气动夹持爪的开口与夹料气缸向外推的方向相反，实现了自动化输送标签及将标签粘贴在柑普茶的包装纸上，大大的提高了包装效率，降低了人工成本。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设置有贴标夹持组件，所述贴标夹持组件的上方设置有标带输送组件，所述标带输送组件上设置有贴标组件，所述贴标组件正下方的机座设置有一贴标孔；
所述贴标夹持组件包括：夹料气缸，所述夹料气缸的运动部上设置有气动夹持爪，所述气动夹持爪的开口与夹料气缸向外推的方向相反。
2.根据权利要求1所述的用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，所述标带输送组件包括：
竖直板，所述竖直板的上部设置有能够转动的送标盘，所述送标盘的右下方设置有涨紧轮，所述涨紧轮的右下方设置有驱动辊，所述涨紧轮的左下方设置有最少一个导向轮，所述导向轮的左侧设置有收纸轮；
所述送标盘上的标带依次经过涨紧轮、驱动辊、导向轮后，通过收纸轮将标带卷和起来，所述涨紧轮与驱动辊之间的标带呈水平状态；
所述贴标组件设置在驱动辊的上方。
3.根据权利要求2所述的用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，所述驱动辊通过标带电机驱动。
4.根据权利要求3所述的用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，所述导向轮一侧设置有标带传感器。
5.根据权利要求4所述的用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，所述标带电机通过电机座固定在机架上。
6.根据权利要求2所述的用于包装柑普茶的贴标装置，其特征在于，所述贴标组件包括：
设置在竖直板上的第一贴标气缸，所述第一贴标气缸的运动部上设置有第二贴标气缸，所述第二贴标气缸的运动部上设置有真空吸标头。
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