CN215664281U - 一种包装设计用的袋口封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装设计用的袋口封装装置，包括底板，所述底板相对两侧侧壁连接分别设有侧板，其中一个所述侧板靠近另一个侧板的侧壁顶部设有顶板，所述顶板的底壁通过滑槽一左右滑动设有移动块，所述顶板上设有用于驱动移动块的驱动机构，所述移动块的底壁设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端连接设有上压板，所述上压板的前后侧壁分别设有插销，所述上压板正下方的底板上壁通过滑槽二左右滑动设有下压板，所述下压板的前后侧壁分别设有销座，所述销座上设有与插销相配合的插孔，所述侧板上设有用于对袋口进行封装的封装机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：更加省时省力，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设计技术领域，特别涉及一种包装设计用的袋口封装装置。
背景技术
包装设计是一门综合运用自然科学和美学知识，为在商品流通过程中更好的保护商品，并促进商品的销售而开设的专业学科。包装袋是现在市场上随处可见的物品，为了防止包装袋内的物品泄露，包装袋一般都会经过严密的封装。
现有办公室家庭中所使用的袋口封装设备一般采用类似于订书机外形的小型袋口封装机，上压板和下座体之间铰接，接通电源后，下底座的压条发热，通过下压上压板，将放置于上压板和下座体之间的袋口经高温瞬时热熔而实现封口，但是这种封装机必须由人手持包装袋，并将包装袋的袋口置于上压板和下座体之间，且需要人工按下上压板，如果需要对大量的袋口进行封装，这种封装机就会显得效率低下，并且浪费人力。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种包装设计用的袋口封装装置。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种包装设计用的袋口封装装置，包括底板，所述底板相对两侧侧壁连接分别设有侧板，其中一个所述侧板靠近另一个侧板的侧壁顶部设有顶板，所述顶板的底壁通过滑槽一左右滑动设有移动块，所述顶板上设有用于驱动移动块的驱动机构，所述移动块的底壁设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端连接设有上压板，所述上压板的前后侧壁分别设有插销，所述上压板正下方的底板上壁通过滑槽二左右滑动设有下压板，所述下压板的前后侧壁分别设有销座，所述销座上设有与插销相配合的插孔，所述侧板上设有用于对袋口进行封装的封装机构。
作为改进：所述底板下方四角处分别设有万向轮。
作为改进：所述驱动机构包括设置在顶板底壁一侧的电机一，所述电机一轴端连接设有丝杆，所述丝杆另一端配合穿过移动块并配合设有丝杆座，所述丝杆座与顶板的底壁焊接固定。
作为改进：所述封装机构包括设置在远离顶板的侧板上且位于远离移动块的侧壁顶部的电机二，所述电机二轴端穿过侧板并连接设有转盘，所述转盘远离电机二的侧壁边缘处转动连接设有连接杆，所述连接杆的另一端铰接设有滑块，所述滑块与靠近电机二的侧板的侧壁通过滑槽三上下滑动连接，所述滑块的底壁连接设有上电热板，所述上电热板正下方的底板上设有下电热板，所述上电热板和下电热板的相对内侧壁上涂有防粘涂层。
作为改进：靠近所述滑块的侧板上且位于靠近上电热板的侧壁下侧设有电风扇。
本实用新型与现有技术相比优点在于：将包装袋置于上压板和下压板之间，使包装袋开口朝向下电热板一侧，控制液压缸活塞杆伸长，能够带动上压板下移压紧下压板，同时插销会插入销座上的插孔内，通过驱动机构驱动移动块右移，能够带动上压板和下压板右移，将包装袋袋口运送到下电热板和上电热板之间，通过封装机构可以对其进行封装，更加省时省力，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型一种包装设计用的袋口封装装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种包装设计用的袋口封装装置的下压板的俯视结构示意图；
附图标记对照表：
1-万向轮、2-底板、3-侧板、4-下压板、5-销座、6-顶板、7-电机一、8-移动块、9-液压缸、10-丝杆、11-上压板、12-插销、13-下电热板、14-电风扇、15-上电热板、16-滑块、17-连接杆、18-转盘、19-电机二、20-插孔、21-丝杆座。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种包装设计用的袋口封装装置，包括底板2，所述底板2相对两侧侧壁连接分别设有侧板3，其中一个所述侧板3靠近另一个侧板3的侧壁顶部设有顶板6，所述顶板6的底壁通过滑槽一左右滑动设有移动块8，所述顶板6上设有用于驱动移动块8的驱动机构，所述移动块8的底壁设有液压缸9，所述液压缸9的活塞杆端连接设有上压板11，所述上压板11的前后侧壁分别设有插销12，所述上压板11正下方的底板2上壁通过滑槽二左右滑动设有下压板4，所述下压板4的前后侧壁分别设有销座5，所述销座5上设有与插销12相配合的插孔20，所述侧板3上设有用于对袋口进行封装的封装机构。
所述底板2下方四角处分别设有万向轮1。
所述驱动机构包括设置在顶板6底壁一侧的电机一7，所述电机一7轴端连接设有丝杆10，所述丝杆10另一端配合穿过移动块8并配合设有丝杆座21，所述丝杆座21与顶板6的底壁焊接固定。
所述封装机构包括设置在远离顶板6的侧板3上且位于远离移动块8的侧壁顶部的电机二19，所述电机二19轴端穿过侧板3并连接设有转盘18，所述转盘18远离电机二19的侧壁边缘处转动连接设有连接杆17，所述连接杆17的另一端铰接设有滑块16，所述滑块16与靠近电机二19的侧板3的侧壁通过滑槽三上下滑动连接，所述滑块16的底壁连接设有上电热板15，所述上电热板15正下方的底板2上设有下电热板13，所述上电热板15和下电热板13的相对内侧壁上涂有防粘涂层。
靠近所述滑块16的侧板3上且位于靠近上电热板15的侧壁下侧设有电风扇14。
本实用新型在具体实施时，通过万向轮1的作用，可以将装置移动到指定位置；将包装袋置于上压板11和下压板4之间，使包装袋开口朝向下电热板13一侧，控制液压缸9活塞杆伸长，能够带动上压板11下移压紧下压板4，同时插销12会插入销座5上的插孔20内，启动电机一7正转，带动丝杆10正转，能够驱动移动块8移动靠近滑块16，带动上压板11和下压板4夹着包装袋共同朝着下电热板13的方向移动，当包装袋的袋口位于上电热板15和下电热板13之间时，给上电热板15和下电热板13通电，使上电热板15和下电热板13迅速加热升温，同时启动电机二19旋转，能够带动转盘18旋转，在连接杆17的作用下，带动滑块16上下往复运动，当滑块16向下移动时，带动上电热板15向下移动并下压下电热板13，包装袋的袋口经高温瞬时热熔而实现封口，当滑块16向上移动时，启动电风扇14并控制电机一7反转，电风扇14对袋口吹风，使袋口迅速冷却凝固，电机一7带动丝杆10反转，能够驱动移动块8移动远离滑块16，带动上压板11和下压板4夹着包装袋共同移动远离下电热板13，回到初始位置时，停止电机一7，控制液压缸9活塞杆缩短，带动上压板11上移，同时插销12从销座5上的插孔20内抽出，将包装袋取出即可。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装设计用的袋口封装装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)相对两侧侧壁连接分别设有侧板(3)，其中一个所述侧板(3)靠近另一个侧板(3)的侧壁顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)的底壁通过滑槽一左右滑动设有移动块(8)，所述顶板(6)上设有用于驱动移动块(8)的驱动机构，所述移动块(8)的底壁设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆端连接设有上压板(11)，所述上压板(11)的前后侧壁分别设有插销(12)，所述上压板(11)正下方的底板(2)上壁通过滑槽二左右滑动设有下压板(4)，所述下压板(4)的前后侧壁分别设有销座(5)，所述销座(5)上设有与插销(12)相配合的插孔(20)，所述侧板(3)上设有用于对袋口进行封装的封装机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装设计用的袋口封装装置，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种包装设计用的袋口封装装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在顶板(6)底壁一侧的电机一(7)，所述电机一(7)轴端连接设有丝杆(10)，所述丝杆(10)另一端配合穿过移动块(8)并配合设有丝杆座(21)，所述丝杆座(21)与顶板(6)的底壁焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种包装设计用的袋口封装装置，其特征在于：所述封装机构包括设置在远离顶板(6)的侧板(3)上且位于远离移动块(8)的侧壁顶部的电机二(19)，所述电机二(19)轴端穿过侧板(3)并连接设有转盘(18)，所述转盘(18)远离电机二(19)的侧壁边缘处转动连接设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端铰接设有滑块(16)，所述滑块(16)与靠近电机二(19)的侧板(3)的侧壁通过滑槽三上下滑动连接，所述滑块(16)的底壁连接设有上电热板(15)，所述上电热板(15)正下方的底板(2)上设有下电热板(13)，所述上电热板(15)和下电热板(13)的相对内侧壁上涂有防粘涂层。
5.根据权利要求4所述的一种包装设计用的袋口封装装置，其特征在于：靠近所述滑块(16)的侧板(3)上且位于靠近上电热板(15)的侧壁下侧设有电风扇(14)。
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