CN215661848U - 一种石墨片加工用包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨片加工用包边装置，包括底座，所述底座的一侧侧边焊接有支撑板，且支撑板的上部设置有顶板，所述底座上表面开设有压槽，且压槽的空腔呈圆柱形，且压槽底部内壁设置有若干个压缩弹簧，且压缩弹簧的上端焊接有底板，且底板的上表面嵌装有压力传感器，且顶板下表面位于底板正上方的位置设置有液压杆一，且液压杆一连接有压板，且支撑板靠近压板的一侧侧壁安装有伸缩杆一，且伸缩杆一的延伸杆一的端面焊接有推环，且底座上表面远离支撑板的位置开设有包边槽。本实用新型通过设置圆形的压槽和包边槽，配合伸缩杆对石墨片进行限位，使装置能够对圆形的石墨片进行压平和包边。

Description

一种石墨片加工用包边装置

技术领域

本实用新型涉及石墨片加工技术领域，尤其涉及一种石墨片加工用包边装置。

背景技术

导热石墨片凭借着超高导热性能，低热阻，重量轻的特点，是近年十分流行的一种高导热材料，石墨可以沿两个方向进行均匀导热，从而实现快速热扩散的功能，还能够屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。石墨在模切过程中，边缘容易掉粉，所以大多数导热石墨片应用的过程都是需要进行包边处理。现有技术中，石墨散热片一般采用的双面胶和胶膜的尺寸均大于石墨基体的尺寸，这样在双面胶和胶膜的边缘处形成包边状，以使石墨基体本身不外漏于空气中，包边后的石墨基体具有良好的绝缘性。

经检索，中国专利申请号为CN201822096975.5的专利，公开了一种石墨片包边装置，包括顶板、第一驱动装置、第一侧板、降噪箱、安装块、第二侧板、压实板、螺纹杆和第二驱动装置；第一侧板和第二侧板安装在顶板和支撑台之间；第一驱动装置传动连接降噪箱；降噪箱上设有第一限位件和第三驱动装置；第二驱动装置传动连接安装块。上述专利中的一种石墨片包边装置存在以下不足：在治金用坩埚、烧结盘、料盘；连续铸造用模子，金刚石钻芯模等使用时往往需要用到石墨圆片，该装置难以对石墨圆片进行包边。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨片加工用包边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨片加工用包边装置，包括底座，所述底座的一侧侧边焊接有支撑板，且支撑板的上部设置有顶板，所述底座上表面开设有压槽，且压槽的空腔呈圆柱形，且压槽底部内壁设置有若干个压缩弹簧，且压缩弹簧的上端焊接有底板，且底板的上表面嵌装有压力传感器，且顶板下表面位于底板正上方的位置设置有液压杆一，且液压杆一连接有压板，且支撑板靠近压板的一侧侧壁安装有伸缩杆一，且伸缩杆一的延伸杆一的端面焊接有推环，且底座上表面远离支撑板的位置开设有包边槽。

进一步的，所述推环为半圆环形，且推环的内径与圆形的石墨片的直径相适配，且推环靠近底座的上表面，且底板和压板均为圆形，且底板和压板的尺寸均大于圆形的石墨片的直径。

进一步的，所述顶板下表面位于包边槽正上方的位置设置有液压杆二，且液压杆二的下端安装有静电发生器，且静电发生器连接有吸盘，且吸盘的下表面吸附有包边上环，且包边上环的下表面涂有包边胶，且包边槽内放置有包边下环。

进一步的，所述包边槽的尺寸与包边下环的外径的尺寸相适配，且包边槽远离压槽的半圆侧壁等距开设有若干个安装槽，且安装槽内安装有伸缩杆二，且伸缩杆二的延伸杆二的端面胶接有橡胶垫。

进一步的，所述橡胶垫的端面为圆弧形，且橡胶垫的圆弧端面的半径与圆形的石墨片的半径相同。

进一步的，所述底座位于包边槽和压槽之间的位置设置有滑轨，且滑轨与压槽相切，防止推环推动石墨片时发生偏移。

进一步的，所述底座靠近压槽的侧壁设置有吸风机，且底座的底部四角设置有滚轮筒，且滚轮筒的下端呈上窄下宽的喇叭状，且滚轮筒的内部顶壁安装有液压杆三，且液压杆三的下端设置有滚轮筒。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置压槽的装置，当圆形的石墨片包边前，将石墨片放入底板上，液压杆一下降，使压板接触并挤压石墨片，底板下方设置有压缩弹簧，液压杆一挤压石墨片时压缩弹簧收缩，防止液压杆一压力过大导致石墨片被压碎，同时压力传感器记录底板受到的压力，使圆形的石墨片在包边前能够被压平，防止成品石墨片存在褶皱，石墨片压平后，伸缩杆一生产，使推环将石墨片推入包边槽中进行包边。

2.通过设置液压杆二和包边槽的装置，当推环将圆形的石墨片推入包边槽时，由于伸缩杆二伸出，石墨片离包边槽的侧壁留有一段距离，当石墨片在包边槽中静置后，伸缩杆二收缩回安装槽内，操作液压杆二伸长使包边上环与石墨片下部的包边下环重叠，通过包边胶将包边上环和包边下环黏接，对石墨片进行包边。

3.通过设置吸风机便于清理吸收挤压石墨片时落下的石墨碎料，且液压杆三连接的滚轮，当装置需要移动时，控制液压杆三伸长，滚轮露出滚轮筒，使装置便于推动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨片加工用包边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨片加工用包边装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种石墨片加工用包边装置的包边槽的结构示意图。

图中：1-底座、2-伸缩杆一、3-支撑板、4-顶板、5-液压杆一、6-压板、7-吸风机、8-液压杆二、9-静电发生器、10-吸盘、11-包边槽、12-滑轨、13-底板、14-推环、15-伸缩杆二、16-压缩弹簧、17-压槽、18-滚轮、19-液压杆三、20-滚轮筒、21-橡胶垫、22-包边下环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种石墨片加工用包边装置，包括底座1，底座1的一侧侧边焊接有支撑板3，且支撑板3的上部设置有顶板4，底座1上表面开设有压槽17，且压槽17的空腔呈圆柱形，且压槽17底部内壁设置有若干个压缩弹簧16，且压缩弹簧16的上端焊接有底板13，且底板13的上表面嵌装有压力传感器，且顶板4下表面位于底板13正上方的位置设置有液压杆一5，且液压杆一5连接有压板6，且支撑板3靠近压板6的一侧侧壁安装有伸缩杆一2，且伸缩杆一2的延伸杆一的端面焊接有推环14，且底座1上表面远离支撑板3的位置开设有包边槽11。

其中，推环14为半圆环形，且推环14的内径与圆形的石墨片的直径相适配，且推环14靠近底座1的上表面，且底板13和压板6均为圆形，且底板13和压板6的尺寸均大于圆形的石墨片的直径。

本实施例工作原理：当圆形的石墨片包边前，将石墨片放入底板13上，液压杆一5下降，使压板6接触并挤压石墨片，底板13下方设置有压缩弹簧16，液压杆一5挤压石墨片时压缩弹簧16收缩，防止液压杆一5压力过大导致石墨片被压碎，同时压力传感器记录底板13受到的压力，使圆形的石墨片在包边前能够被压平，防止成品石墨片存在褶皱，石墨片压平后，伸缩杆一2生产，使推环14将石墨片推入包边槽11中进行包边。

实施例2

参照图1-3，一种石墨片加工用包边装置，本实施例与实施例1区别在于，还包括有顶板4下表面位于包边槽11正上方的位置设置有液压杆二8，且液压杆二8的下端安装有静电发生器9，且静电发生器9连接有吸盘10，且吸盘10的下表面吸附有包边上环，且包边上环的下表面涂有包边胶，且包边槽11内放置有包边下环22。

其中，包边槽11的尺寸与包边下环22的外径的尺寸相适配，且包边槽11远离压槽17的半圆侧壁等距开设有若干个安装槽，且安装槽内安装有伸缩杆二15，且伸缩杆二15的延伸杆二的端面胶接有橡胶垫21。

其中，橡胶垫21的端面为圆弧形，且橡胶垫21的圆弧端面的半径与圆形的石墨片的半径相同。

本实施例工作原理：当推环14将圆形的石墨片推入包边槽11时，由于伸缩杆二15伸出，石墨片离包边槽11的侧壁留有一段距离，当石墨片在包边槽11中静置后，伸缩杆二15收缩回安装槽内，操作液压杆二8伸长使包边上环与石墨片下部的包边下环22重叠，通过包边胶将包边上环和包边下环22黏接，对石墨片进行包边。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“中央”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“焊接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨片加工用包边装置，包括底座（1），所述底座（1）的一侧侧边焊接有支撑板（3），且支撑板（3）的上部设置有顶板（4），其特征在于，所述底座（1）上表面开设有压槽（17），且压槽（17）的空腔呈圆柱形，且压槽（17）底部内壁设置有若干个压缩弹簧（16），且压缩弹簧（16）的上端焊接有底板（13），且底板（13）的上表面嵌装有压力传感器，且顶板（4）下表面位于底板（13）正上方的位置设置有液压杆一（5），且液压杆一（5）连接有压板（6），且支撑板（3）靠近压板（6）的一侧侧壁安装有伸缩杆一（2），且伸缩杆一（2）的延伸杆一的端面焊接有推环（14），且底座（1）上表面远离支撑板（3）的位置开设有包边槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述推环（14）为半圆环形，且推环（14）的内径与圆形的石墨片的直径相适配，且推环（14）靠近底座（1）的上表面，且底板（13）和压板（6）均为圆形，且底板（13）和压板（6）的尺寸均大于圆形的石墨片的直径。

3.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述顶板（4）下表面位于包边槽（11）正上方的位置设置有液压杆二（8），且液压杆二（8）的下端安装有静电发生器（9），且静电发生器（9）连接有吸盘（10），且吸盘（10）的下表面吸附有包边上环，且包边上环的下表面涂有包边胶，且包边槽（11）内放置有包边下环（22）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述包边槽（11）的尺寸与包边下环（22）的外径的尺寸相适配，且包边槽（11）远离压槽（17）的半圆侧壁等距开设有若干个安装槽，且安装槽内安装有伸缩杆二（15），且伸缩杆二（15）的延伸杆二的端面胶接有橡胶垫（21）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述橡胶垫（21）的端面为圆弧形，且橡胶垫（21）的圆弧端面的半径与圆形的石墨片的半径相同。

6.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述底座（1）位于包边槽（11）和压槽（17）之间的位置设置有滑轨（12）。

7.根据权利要求1所述的一种石墨片加工用包边装置，其特征在于，所述底座（1）靠近压槽（17）的侧壁设置有吸风机（7），且底座（1）的底部四角设置有滚轮筒（20），且滚轮筒（20）的下端呈上窄下宽的喇叭状，且滚轮筒（20）的内部顶壁安装有液压杆三（19），且液压杆三（19）的下端设置有滚轮筒（20）。

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