CN215661822U - 一种建筑穿线管规范盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑穿线管规范盘,涉及建筑施工技术领域。本实用新型中加工基盘的导向槽上定向活动安装有至少两个定位夹持块,加工基盘的导向槽上固定安装有一个加热块;加工基盘开设有与导向槽交叉设置的弧形导槽,加工基盘上侧配置有沿着弧形导槽方向运动的夹持转向板,夹持转向板的下侧固定安装有弧形齿条,弧形齿条插入弧形导槽,加工基盘的下侧面转动配置有与弧形齿条相啮合的中间齿轮,加工基盘的下侧面转动配置有与中间齿轮相啮合的驱动齿轮,加工基盘的上侧面固定配置有伺服电机。本实用新型精准高效的完成按照所需折弯角度对穿线管进行预热折弯,避免了手工掰折导致折弯角度不足或过度掰折。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑穿线管规范盘。
背景技术
在建筑施工过程中,电线埋墙必需穿线管,一般可选的PVC穿线管/PE穿线管,其价格实惠、可弯曲、绝缘性能好。其实一般家庭选择PVC穿线管/PE穿线管就非常不错了。
而在穿线管的实际施工过程中,管路有时需要转弯布置,有时候需要将穿线管进行预热折弯,来满足墙体内折弯布线的需求。
现有对穿线管进行折弯,一般都是直接加热,然后通过人工手掰,将穿线管掰弯到大概需要的角度,这种掰折穿线管的方式角度精准度低,就需要对墙体进行较大的破坏,来满足不精准掰折角度的穿线管。
现有专利文件一,公开号:CN212045957U,专利名称:一种应用于PVC穿线管的角度折弯器,主要技术内容:外弹簧管右端嵌入设置有连接头,连接头中嵌入固定有电源线,外弹簧管内部嵌入设置有内管,内管外表面与外弹簧管内壁之间活动连接有支架,内管内部固定连接有加热管,且加热管右端与连接头相连接,连接头中心通过螺纹嵌入固定有密封管,且密封管与电源线之间呈密封连接。该种应用于PVC穿线管的角度折弯器设置有加热管,加热管通电产生热量且同时利用空气以及结构传导至外弹簧管中,使得外弹簧管间接受热致使自身温度提高,进而令装置在进行对穿线管的角度弯折时外弹簧管对穿线管进行加热软化,从而减小了施工者的施工难度。
上述专利文件一(CN212045957U)中仍是需要人们手动掰折穿线管。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑穿线管规范盘,从而精准高效的完成按照所需折弯角度对穿线管进行预热折弯,避免了避免手工掰折导致折弯角度不足或过度掰折。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种建筑穿线管规范盘,加工基盘上开设有导向槽,加工基盘的导向槽上定向活动安装有至少两个定位夹持块,加工基盘的导向槽上固定安装有一个加热块;
加工基盘开设有与导向槽交叉设置的弧形导槽,加工基盘上侧配置有沿着弧形导槽方向运动的夹持转向板,夹持转向板的下侧固定安装有弧形齿条,弧形齿条插入弧形导槽,加工基盘的下侧面转动配置有与弧形齿条相啮合的中间齿轮,加工基盘的下侧面转动配置有与中间齿轮相啮合的驱动齿轮,加工基盘的上侧面固定配置有伺服电机,伺服电机的输出轴穿过加工基盘与驱动齿轮固定连接。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:加工基盘包括第一边板和第二边板,弧形导槽一部分设置在第一边板上,弧形导槽的另一部分跨过导向槽设置在第二边板上。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:伺服电机在加工基盘上的安装位置位于固定安装在夹持转向板上的穿线管外侧端的转动路径的外围。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:弧形齿条位于加工基盘下侧面以下的弧形结构外侧设有齿口结构。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:弧形齿条插接在弧形导槽内的弧形结构侧面配置有用于导向支撑的滚子结构。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:加工基盘的导向槽内的固定设置有若干搁置板,搁置板上开设有用于预放置穿线管的凹槽结构。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:定位夹持块、加热块、夹持转向板上侧面开设有同一直线分布的卡槽结构。
作为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的一种优选技术方案:定位夹持块、加热块上配置有用于固定穿线管的锁紧模块。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在加工基盘上配置定位夹持块、加热块以及夹持转向板,并通过伺服电机驱动弧形齿条、夹持转向板进行运动,精准高效的完成按照所需折弯角度对穿线管进行预热折弯,避免了避免手工掰折导致折弯角度不足或过度掰折。
附图说明
图1为本实用新型中建筑穿线管施工辅助设备的整体结构示意图;
图2为图1中A处局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持转向板及其相关部件的(截面)结构示意图;
图4为本实用新型中加热块的(截面)结构示意图;
其中:1-加工基盘;101-第一边板;102-第二边板;103-导向槽;104-搁置板;105-弧形导槽;2-定位夹持块;3-加热块;301-下加热单元;302-上加热单元;303-加热器;304-预热放置缺口槽;4-夹持转向板;401-折弯卡位缺口槽;402-边侧挡板;5-弧形齿条;501-齿口结构;6-穿线管;7-中间齿轮;8-驱动齿轮;9-伺服电机;10-锁紧模块;11-加热基底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施方式一:结合图1至图4说明本实施方式,本实施方式用于穿线管6,包括加工基盘1,所述加工基盘1上开设有导向槽103,所述加工基盘1的导向槽103上定向活动安装有至少两个定位夹持块2,所述加工基盘1的导向槽103上固定安装有一个加热块3;每个加热块3还配合设置有一个加热基底板11,加热基底板11用于支撑加热块3所在位置,将每个加热块3贴靠在穿线管6上。
所述加工基盘1开设有与导向槽103交叉设置的弧形导槽105,所述加工基盘1上侧配置有沿着弧形导槽105方向运动的夹持转向板4,所述夹持转向板4的下侧固定安装有弧形齿条5,所述弧形齿条5插入弧形导槽105,所述加工基盘1的下侧面转动配置有与弧形齿条5相啮合的中间齿轮7,所述加工基盘1的下侧面转动配置有与中间齿轮7相啮合的驱动齿轮8,所述加工基盘1的上侧面固定配置有伺服电机9,所述伺服电机9的输出轴穿过加工基盘1与驱动齿轮8固定连接。
所述加工基盘1包括第一边板101和第二边板102,所述弧形导槽105一部分设置在第一边板101上,所述弧形导槽105的另一部分跨过导向槽103设置在第二边板102上。
所述伺服电机9在加工基盘1上的安装位置位于固定安装在夹持转向板4上的穿线管外侧端的转动路径的外围。
所述弧形齿条5位于加工基盘1下侧面以下的弧形结构外侧设有齿口结构。
所述弧形齿条5插接在弧形导槽105内的弧形结构侧面配置有用于导向支撑的滚子结构。滚子结构为现有滚珠产品。
所述加工基盘1的导向槽103内的固定设置有若干搁置板104,所述搁置板104上开设有用于预放置穿线管的凹槽结构。
所述定位夹持块2、加热块3、夹持转向板4上侧面开设有同一直线分布的卡槽结构。
所述定位夹持块2上配置有用于固定穿线管的一个锁紧模块10,加热块3上分别配置有用于固定穿线管的另一个锁紧模块10。
实施例一
请参阅图1、图2,第一边板101、第二边板102上都开设了弧形导槽105,第一边板101上的弧形导槽105长度较短,第二边板102上的弧形导槽105长度较长,这是为了配合夹持转向板4带动穿线管6的运动范围,也是受到驱动齿轮8、中间齿轮7的位置限制。在本实用新型中,可以这样认为,弧形齿条5的圆心角角度其实就是穿线管6可以折弯的最大角度。例如弧形齿条5的圆心角角度为120°,在对穿线管6进行预热折弯时,穿线管6的可折弯角度就为(0,120°]。
另外,用于支撑穿线管6的搁置板104上的凹槽结构开口宽度尺寸较大,截面可以是弧形结构,弧形开口的半径尺寸稍微大于穿线管6半径,是为了快速的放置穿线管6。而定位夹持块2也设有夹持槽,夹持槽的的初始开口尺寸也是大于穿线管6的径向宽度尺寸,将穿线管6安装在夹持转向板4上后,需要预热的部位就与加热块3接触,然后通过锁紧模块10完成对穿线管6的位置固定即可。
实施例二
请参阅图1,穿线管6在加热块3位置处预热一定时间后,伺服电机9按一定扭矩开始启动,带动驱动齿轮8、中间齿轮7、弧形齿条5转动,从而带动夹持转向板4上夹持的较长一截的穿线管6转动,在转动过程中,若是转动角度较大,可能会经过伺服电机9所安装位置的附近,伺服电机9设置在较远的边沿侧,或者直接安装在加工基盘1的下侧,即可避免相互碰撞冲突。
实施例三
请参阅图1,中间齿轮7、驱动齿轮8也位于加工基盘1的下侧,中间齿轮7、驱动齿轮8通过转轴结构安装在加工基盘1的下侧面,伺服电机9带动驱动齿轮8、中间齿轮7转动,从而带动弧形齿条5转动,带动已经加热好的穿线管6进行转动,转动的角度可以根据实际需要进行设定调节。具体的可以将伺服电机9与控制器进行连接,通过控制器[带有角度输入面板]的转动角度输入,使得预热后的穿线管6能够折弯到相应需要的角度,避免手工掰折导致折弯角度不足或过度掰折。
实施例四
请参阅图1和图3,夹持转向板4上开设了折弯卡位缺口槽401,穿线管6需要折弯变向的部分卡在折弯卡位缺口槽401内,而且受到边侧挡板402的挡位作用,使穿线管6在折弯时不易脱离折弯卡位缺口槽401。
请参阅图1和图4,加热块3上分为下加热单元301和上加热单元302,将穿线管6安在下加热单元301上的预热放置缺口槽304内,然后在将上加热单元302向下合在下加热单元301上,对穿线管6需要预热的部位进行全面预热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
包括加工基盘(1),所述加工基盘(1)上开设有导向槽(103),所述加工基盘(1)的导向槽(103)上定向活动安装有至少两个定位夹持块(2),所述加工基盘(1)的导向槽(103)上固定安装有一个加热块(3);
所述加工基盘(1)开设有与导向槽(103)交叉设置的弧形导槽(105),所述加工基盘(1)上侧配置有沿着弧形导槽(105)方向运动的夹持转向板(4),所述夹持转向板(4)的下侧固定安装有弧形齿条(5),所述弧形齿条(5)插入弧形导槽(105),所述加工基盘(1)的下侧面转动配置有与弧形齿条(5)相啮合的中间齿轮(7),所述加工基盘(1)的下侧面转动配置有与中间齿轮(7)相啮合的驱动齿轮(8),所述加工基盘(1)的上侧面固定配置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴穿过加工基盘(1)与驱动齿轮(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述加工基盘(1)包括第一边板(101)和第二边板(102),所述弧形导槽(105)一部分设置在第一边板(101)上,所述弧形导槽(105)的另一部分跨过导向槽(103)设置在第二边板(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述伺服电机(9)在加工基盘(1)上的安装位置位于固定安装在夹持转向板(4)上的穿线管外侧端的转动路径的外围。
4.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述弧形齿条(5)位于加工基盘(1)下侧面以下的弧形结构外侧设有齿口结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述弧形齿条(5)插接在弧形导槽(105)内的弧形结构侧面配置有用于导向支撑的滚子结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述加工基盘(1)的导向槽(103)内的固定设置有若干搁置板(104),所述搁置板(104)上开设有用于预放置穿线管的凹槽结构。
7.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述定位夹持块(2)、加热块(3)、夹持转向板(4)上侧面开设有同一直线分布的卡槽结构。
8.根据权利要求1所述的一种建筑穿线管规范盘,其特征在于:
所述定位夹持块(2)和加热块(3)上分别配置有用于固定穿线管的锁紧模块(10)。
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