CN215661385U - 一种浇注滚轮模具脱离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇注滚轮模具脱离机构，包括下模具、底座、固定板、塑形槽和顶出机构，通过在下模具的塑形槽内部设置了顶出机构，顶出机构顶端中部设置有滚轮轴心杆，对滚轮的轴心进行塑形，在塑形槽底端设置了顶出框，顶出框呈圆管状，增加对滚轮顶出的力度均匀效果，在顶出框和滚轮轴心杆之间设置了换向连杆，使滚轮轴心杆向下移动时，通过换向连杆带动顶出框向上移动，使滚轮轴心杆收缩，减少滚轮顶出时所需的移动距离，使滚轮脱离滚轮轴心杆即可将滚轮取出，保证滚轮顶出后的完整效果，避免将滚轮顶出过程中造成滚轮损坏。

Description

一种浇注滚轮模具脱离机构

技术领域

本实用新型具体是一种浇注滚轮模具脱离机构，涉及滚轮生产相关领域。

背景技术

浇注是把熔融金属、混凝土等原料注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，滚轮在生产时一般采用浇注工艺进行生产，将原料注入至模具内进行塑形。

在滚轮塑形完成后需要将滚轮从模具内取出，现有技术一般采用顶出杆将塑形完成后的滚轮进行顶出，但采用顶出杆顶出力度不均匀，且塑形滚轮圆心的轴心杆极大增加了滚轮顶出的摩擦力，使滚轮顶出后容易变形或破损。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种浇注滚轮模具脱离机构，该装置包括下模具和顶出机构，所述下模具底端固定有底座，所述底座外侧底部设置有固定板，所述下模具顶端开设有塑形槽，所述塑形槽内部安装有顶出机构，所述顶出机构包括电机、螺杆、滚轮轴心杆、活动板、换向连杆和顶出框，所述电机顶端的输出轴与螺杆相连接，所述螺杆顶端与滚轮轴心杆螺纹连接，所述滚轮轴心杆外侧底部固定有活动板，所述活动板外侧与换向连杆相连接，且换向连杆另一端与顶出框相连接，所述电机固定与下模具底端，所述滚轮轴心杆伸入至塑形槽内中部，所述顶出框嵌入至塑形槽底端壁内。

优选的，所述换向连杆包括直杆、固定转轴、滑槽和第一连接转轴，所述直杆中部沿固定转轴转动，所述直杆内部上下两侧均开设有滑槽，所述直杆顶端通过第一连接转轴与活动板转动连接，且第一连接转轴嵌入至滑槽内部，所述直杆底端与顶出框相连接，所述固定转轴两端分别与下模具固定连接。

优选的，所述顶出框包括外框、凹槽和第二连接转轴，所述外框底端开设有凹槽，所述凹槽内部固定有第二连接转轴，所述第二连接转轴与直杆转动连接，且第二连接转轴嵌入至滑槽内，所述外框嵌入至塑形槽底端壁内。

优选的，所述滚轮轴心杆和外框表面均呈光滑状，且塑形槽底端内壁均与滚轮轴心杆和外框贴合。

优选的，所述换向连杆设置有四根，且四根换向连杆均匀分布于活动板和顶出框之间。

优选的，所述直杆呈倾斜设置，且直杆由上至下向外倾斜。

优选的，所述第一连接转轴和第二连接转轴表面均呈光滑状，且滑槽内壁与第一连接转轴和第二连接转轴贴合。

优选的，所述外框顶端面呈平面状，且外框顶端面与塑形槽底端面呈同一平面。

优选的，所述直杆和固定转轴采用45号钢材质。

优选的，所述外框采用不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种浇注滚轮模具脱离机构，通过在下模具的塑形槽内部设置了顶出机构，顶出机构顶端中部设置有滚轮轴心杆，对滚轮的轴心进行塑形，在塑形槽底端设置了顶出框，顶出框呈圆管状，增加对滚轮顶出的力度均匀效果，在顶出框和滚轮轴心杆之间设置了换向连杆，使滚轮轴心杆向下移动时，通过换向连杆带动顶出框向上移动，使滚轮轴心杆收缩，减少滚轮顶出时所需的移动距离，使滚轮脱离滚轮轴心杆即可将滚轮取出，保证滚轮顶出后的完整效果，避免将滚轮顶出过程中造成滚轮损坏。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构剖面图；

图3是本实用新型顶出机构结构剖面图；

图4是本实用新型换向连杆结构示意图；

图5是本实用新型顶出框结构示意图。

其中：下模具-1、底座-2、固定板-3、塑形槽-4、顶出机构-5、电机-51、螺杆-52、滚轮轴心杆-53、活动板-54、换向连杆-55、顶出框-56、直杆-551、固定转轴-552、滑槽-553、第一连接转轴-554、外框-561、凹槽-562、第二连接转轴-563。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构，包括下模具1和顶出机构5，下模具1底端固定有底座2，底座2外侧底部设置有固定板3，下模具1顶端开设有塑形槽4，塑形槽4内部安装有顶出机构 5。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构，顶出机构5包括电机51、螺杆52、滚轮轴心杆53、活动板54、换向连杆55和顶出框56，电机51顶端的输出轴与螺杆52相连接，螺杆52顶端与滚轮轴心杆 53螺纹连接，滚轮轴心杆53外侧底部固定有活动板54，活动板54外侧与换向连杆55相连接，且换向连杆55另一端与顶出框56相连接，电机51固定与下模具1底端，滚轮轴心杆53伸入至塑形槽4内中部，顶出框56嵌入至塑形槽4底端壁内，滚轮轴心杆53和外框561表面均呈光滑状，且塑形槽4底端内壁均与滚轮轴心杆53和外框561贴合，使滚轮轴心杆53和外框561沿塑形槽4底端内壁进行滑动，换向连杆55设置有四根，且四根换向连杆55均匀分布于活动板54和顶出框56之间，增加活动板54和顶出框56之间连接的稳固效果。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构，换向连杆55包括直杆551、固定转轴552、滑槽553和第一连接转轴554，直杆 551中部沿固定转轴552转动，直杆551内部上下两侧均开设有滑槽553，直杆 551顶端通过第一连接转轴554与活动板54转动连接，且第一连接转轴554嵌入至滑槽553内部，直杆551底端与顶出框56相连接，固定转轴552两端分别与下模具1固定连接，直杆551呈倾斜设置，且直杆551由上至下向外倾斜，使活动板54向下移动时带动直杆551顶端向下转动，且使直杆551底端带动外框561向上移动，第一连接转轴554和第二连接转轴563表面均呈光滑状，且滑槽553内壁与第一连接转轴554和第二连接转轴563贴合，使第一连接转轴554和第二连接转轴563沿滑槽553内壁滑动，直杆551和固定转轴552采用 45号钢材质，硬度高，不易损坏。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种浇注滚轮模具脱离机构，顶出框56包括外框561、凹槽562和第二连接转轴563，外框561底端开设有凹槽562，凹槽562内部固定有第二连接转轴563，第二连接转轴563与直杆551 转动连接，且第二连接转轴563嵌入至凹槽562内，外框561嵌入至塑形槽4 底端壁内，外框561顶端面呈平面状，且外框561顶端面与塑形槽4底端面呈同一平面，保证滚轮的塑形平整效果，外框561采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种浇注滚轮模具脱离机构，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过固定板3固定在所需位置上，然后将下模具1顶端与外部上模具进行连接，且将电机51的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

第二，在使用时，通过对塑形槽4内部进行浇注，对滚轮进行塑形，滚轮塑形完成后，需要将滚轮从塑形槽4内顶出，通过控制电机51产生动力通过输出轴带动螺杆52底端圆心处进行转动，螺杆52转动通过与滚轮轴心杆53之间的螺纹配合向下移动，滚轮轴心杆53带动活动板54向下移动，由于直杆551 由上至下向外倾斜，使活动板54向下移动时通过第一连接转轴554带动直杆 551，直杆551沿固定转轴552顶端向下转动，且使直杆551底端通过第二连接转轴563带动外框561向上移动，且第一连接转轴554和第二连接转轴563沿滑槽553内壁滑动；

第三，通过外框561向上移动将塑形后的滚轮向上顶起，由于外框561圆管状，增加对滚轮顶出的力度均匀效果，由于滚轮轴心杆53向下移动时，通过换向连杆55带动顶出框56向上移动，使滚轮轴心杆53收缩，减少滚轮顶出时所需的移动距离，使滚轮脱离滚轮轴心杆53即可将滚轮取出，保证滚轮顶出后的完整效果，避免将滚轮顶出过程中造成滚轮损坏。

本实用新型通过改进提供一种浇注滚轮模具脱离机构，通过在下模具1的塑形槽4内部设置了顶出机构5，顶出机构5顶端中部设置有滚轮轴心杆53，对滚轮的轴心进行塑形，在塑形槽4底端设置了顶出框56，顶出框56呈圆管状，增加对滚轮顶出的力度均匀效果，在顶出框56和滚轮轴心杆53之间设置了换向连杆55，使滚轮轴心杆53向下移动时，通过换向连杆55带动顶出框56向上移动，使滚轮轴心杆53收缩，减少滚轮顶出时所需的移动距离，使滚轮脱离滚轮轴心杆53即可将滚轮取出，保证滚轮顶出后的完整效果，避免将滚轮顶出过程中造成滚轮损坏。

Claims (8)

1.一种浇注滚轮模具脱离机构，包括下模具(1)，所述下模具(1)底端固定有底座(2)，所述底座(2)外侧底部设置有固定板(3)，所述下模具(1)顶端开设有塑形槽(4)；

其特征在于：还包括顶出机构(5)，所述塑形槽(4)内部安装有顶出机构(5)，所述顶出机构(5)包括电机(51)、螺杆(52)、滚轮轴心杆(53)、活动板(54)、换向连杆(55)和顶出框(56)，所述电机(51)顶端的输出轴与螺杆(52)相连接，所述螺杆(52)顶端与滚轮轴心杆(53)螺纹连接，所述滚轮轴心杆(53)外侧底部固定有活动板(54)，所述活动板(54)外侧与换向连杆(55)相连接，且换向连杆(55)另一端与顶出框(56)相连接，所述电机(51)固定与下模具(1)底端，所述滚轮轴心杆(53)伸入至塑形槽(4)内中部，所述顶出框(56)嵌入至塑形槽(4)底端壁内。

2.根据权利要求1所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述换向连杆(55)包括直杆(551)、固定转轴(552)、滑槽(553)和第一连接转轴(554)，所述直杆(551)中部沿固定转轴(552)转动，所述直杆(551)内部上下两侧均开设有滑槽(553)，所述直杆(551)顶端通过第一连接转轴(554)与活动板(54)转动连接，且第一连接转轴(554)嵌入至滑槽(553)内部，所述直杆(551)底端与顶出框(56)相连接，所述固定转轴(552)两端分别与下模具(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述顶出框(56)包括外框(561)、凹槽(562)和第二连接转轴(563)，所述外框(561)底端开设有凹槽(562)，所述凹槽(562)内部固定有第二连接转轴(563)，所述第二连接转轴(563)与直杆(551)转动连接，且第二连接转轴(563)嵌入至凹槽(562)内，所述外框(561)嵌入至塑形槽(4)底端壁内。

4.根据权利要求1所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述滚轮轴心杆(53)和外框(561)表面均呈光滑状，且塑形槽(4)底端内壁均与滚轮轴心杆(53)和外框(561)贴合。

5.根据权利要求1所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述换向连杆(55)设置有四根，且四根换向连杆(55)均匀分布于活动板(54)和顶出框(56)之间。

6.根据权利要求2所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述直杆(551)呈倾斜设置，且直杆(551)由上至下向外倾斜。

7.根据权利要求2所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述第一连接转轴(554)和第二连接转轴(563)表面均呈光滑状，且滑槽(553)内壁与第一连接转轴(554)和第二连接转轴(563)贴合。

8.根据权利要求3所述一种浇注滚轮模具脱离机构，其特征在于：所述外框(561)顶端面呈平面状，且外框(561)顶端面与塑形槽(4)底端面呈同一平面。

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