CN215661187U - 一种改性再生专用料生产混炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性再生专用料生产混炼装置，包括安装桶和转动组件；安装桶：内部的右端面上固定有内齿环，所述安装桶的圆周面上安装有控制开关组；转动组件：包含电机、转轴和U形搅拌架，所述安装桶的右端面上安装有电机，所述电机的输出轴固定在转轴的右端面上，所述转轴转动连接在安装桶的内部，所述转轴的圆周面上固定有四个相对应的U形搅拌架，所述U形搅拌架的内部安装有搅拌组件，通过设置转动组件带动搅拌组件转动；其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端，能够充分的对原料和添加剂进行搅拌，提高两者的混炼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混炼装置技术领域，具体为一种改性再生专用料生产混炼装置。
背景技术
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通用塑料在混炼的过程中为了赋予其特性，需要使用混炼装置对塑料原料和添加剂进行配比混炼，但是现有的混炼装置在加入原料和添加剂时，在搅混的过程中，单向搅动且搅动频率固定，使得混炼效果较差，造成混炼的效率下降，为此，我们提出一种改性再生专用料生产混炼装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改性再生专用料生产混炼装置，能够充分的对原料和添加剂进行搅拌，提高两者的混炼效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性再生专用料生产混炼装置，包括安装桶和转动组件；
安装桶：内部的右端面上固定有内齿环，所述安装桶的圆周面上安装有控制开关组；
转动组件：包含电机、转轴和U形搅拌架，所述安装桶的右端面上安装有电机，所述电机的输出轴固定在转轴的右端面上，所述转轴转动连接在安装桶的内部，所述转轴的圆周面上固定有四个相对应的U形搅拌架，所述U形搅拌架的内部安装有搅拌组件，通过设置转动组件带动搅拌组件转动；
其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。
进一步的，所述搅拌组件包含连接轴、搅拌框和齿轮，所述U形搅拌架的右侧面上开设有三个相对应的通孔，所述通孔的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的右端面上固定有齿轮，三个齿轮相啮合，所有的齿轮均位于内齿环的内部，与内齿环相邻的四个齿轮均与内齿环相啮合，通过设置搅拌组件将原料和添加剂充分混合。
进一步的，所述安装桶圆周面的上端固定有进料管，所述进料管与安装桶的内腔相通，所述进料管的上端扣接有密封盖，原料和添加剂通过进料管进入到安装桶的内部。
进一步的，所述安装桶圆周面的下端固定有出料管，所述出料管与安装桶的内腔相通，所述出料管的圆周面上设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，混炼后的原料和添加剂通过出料管排出。
进一步的，所述安装桶圆周面的下端固定有两个相对应的支腿，两个支腿的下侧面上固定有底板，通过设置支腿和底板对安装桶进行支撑。
进一步的，所述安装桶的圆周面上开设有固定通槽，所述固定通槽的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装桶内部的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改性再生专用料生产混炼装置，具有以下好处：
通过设置转动组件和搅拌组件使得在混炼的过程中可以将原料和添加剂全部加入进安装桶的内部，加入完毕后启动电机，电机启动后带动四个U型搅拌架和所有的搅拌框转动对原料和添加剂进行充分搅拌，从而使得有效提高两者的混炼效果。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖视图；
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图。
图中：1安装桶、2内齿环、3控制开关组、4转动组件、41电机、42转轴、43U形搅拌架、5搅拌组件、51连接轴、53搅拌框、54齿轮、6进料管、7密封盖、8出料管、9电磁阀、10支腿、11底板、12透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种改性再生专用料生产混炼装置，包括安装桶1和转动组件4；
安装桶1：内部的右端面上固定有内齿环2，安装桶1的圆周面上安装有控制开关组3；
转动组件4：包含电机41、转轴42和U形搅拌架43，安装桶1的右端面上安装有电机41，电机41的输出轴固定在转轴42的右端面上，转轴42转动连接在安装桶1的内部，转轴42的圆周面上固定有四个相对应的U形搅拌架43，U形搅拌架43的内部安装有搅拌组件5，搅拌组件5包含连接轴51、搅拌框53和齿轮54，U形搅拌架43的右侧面上开设有三个相对应的通孔，通孔的内部转动连接有连接轴51，连接轴51的右端面上固定有齿轮54，三个齿轮54相啮合，所有的齿轮54均位于内齿环2的内部，与内齿环2相邻的四个齿轮54均与内齿环2相啮合，通过设置转动组件4带动搅拌组件5转动，通过设置搅拌组件5将原料和添加剂充分混合；
其中：控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组3的输出端电连接电机41的输入端。
其中：安装桶1圆周面的上端固定有进料管6，进料管6与安装桶1的内腔相通，进料管6的上端扣接有密封盖7，原料和添加剂通过进料管6进入到安装桶1的内部。
其中：安装桶1圆周面的下端固定有出料管8，出料管8与安装桶1的内腔相通，出料管8的圆周面上设有电磁阀9，电磁阀9的输入端电连接控制开关组3的输出端，混炼后的原料和添加剂通过出料管8排出。
其中：安装桶1圆周面的下端固定有两个相对应的支腿10，两个支腿10的下侧面上固定有底板11，通过设置支腿10和底板11对安装桶1进行支撑。
其中：安装桶1的圆周面上开设有固定通槽，固定通槽的内部固定有透明板12，通过设置透明板12使得用户能够非常方便的观察安装桶1内部的情况。
本实用新型提供的一种改性再生专用料生产混炼装置的工作原理如下：首先将原料和添加剂全部加入进安装桶1的内部，加入完毕后启动电机41，电机41启动后带动转轴42转动，转轴42转动四个U形搅拌架43转动，在四个U形搅拌架43转动的过程中与内齿环2相啮合的四个齿轮54也将转动从而带动所有的齿轮54转动，所有的齿轮54转动带动所有的连接轴51转动，所有的连接轴51转动带动所有的搅拌框53转动，四个U型搅拌架43和所有的搅拌框53转动的过程中会将原料和添加剂充分的混合到一起，从而提高两者的混炼效果。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与电机41和电磁阀9一一对应的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：包括安装桶(1)和转动组件(4)；
安装桶(1)：内部的右端面上固定有内齿环(2)，所述安装桶(1)的圆周面上安装有控制开关组(3)；
转动组件(4)：包含电机(41)、转轴(42)和U形搅拌架(43)，所述安装桶(1)的右端面上安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定在转轴(42)的右端面上，所述转轴(42)转动连接在安装桶(1)的内部，所述转轴(42)的圆周面上固定有四个相对应的U形搅拌架(43)，所述U形搅拌架(43)的内部安装有搅拌组件(5)；
其中：所述控制开关组(3)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(3)的输出端电连接电机(41)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包含连接轴(51)、搅拌框(53)和齿轮(54)，所述U形搅拌架(43)的右侧面上开设有三个相对应的通孔，所述通孔的内部转动连接有连接轴(51)，所述连接轴(51)的右端面上固定有齿轮(54)，三个齿轮(54)相啮合，所有的齿轮(54)均位于内齿环(2)的内部，与内齿环(2)相邻的四个齿轮(54)均与内齿环(2)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：所述安装桶(1)圆周面的上端固定有进料管(6)，所述进料管(6)与安装桶(1)的内腔相通，所述进料管(6)的上端扣接有密封盖(7)。
4.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：所述安装桶(1)圆周面的下端固定有出料管(8)，所述出料管(8)与安装桶(1)的内腔相通，所述出料管(8)的圆周面上设有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：所述安装桶(1)圆周面的下端固定有两个相对应的支腿(10)，两个支腿(10)的下侧面上固定有底板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料生产混炼装置，其特征在于：所述安装桶(1)的圆周面上开设有固定通槽，所述固定通槽的内部固定有透明板(12)。
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