CN215660821U - 一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳化设备技术领域，具体为一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其能够便于将竹制品放进和取出碳化设备内部并且具有良好保温效果，通过空腔内部的保温砂的设置，具有良好的保温效果，具有良好的节能效果，包括壳体，壳体的内部设置有碳化腔，壳体的中部设置有空腔，壳体的前端的左部设置有数个合页，合页的前端设置有密封门，碳化腔的底端的左端和右端均设置有第一固定块，碳化腔的底部的左端和右端均设置有第二固定块，每个第一固定块和第二固定块的内部均设置有数个滚轮，每个滚轮和对应的第一固定块和第二固定块均呈转动连接，滚轮的顶端安装有数个托盘，每个托盘的前部均设置有通孔，密封门的后端的左部设置有把手。

Description

一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备

技术领域

本实用新型涉及碳化设备技术领域，具体为一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备。

背景技术

众所周知，竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以持续利用，竹子的用途也十分广泛，除了加工成食品、工艺品外，还可以用于建筑、材料、化工等各个领域，因此竹业将是未来林业跨越式发展最具潜力的产业，也是增加农民收入的有效途径之一，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，炭化机是将物料先经过燃烧，产生烟气将竹子进行燃烧，达到一定温度时，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使竹子在炭化机内部800度高温下，竹子不会燃烧成灰，只会燃烧成炭，现有的碳化滚筒外侧没有采取保温措施，造成很多热量损失，浪费了大量的资源和热量，即使有的采取保温措施，也只是在碳化滚筒外围设置一个钢板防护罩，罩设在碳化滚筒外进行保温，由于钢板的比热容较小，这种保温效果并不好，热量还是容易通过钢板防护罩的传导而流失，且对操作人员容易造成灼伤，并且现有技术中，竹木从炭化炉中取出的时候，往往是通过人力将碳化设备内部的竹制品放进和取出，在放进和取出的过程中十分不方便，并且不同的竹制品距离加热点的高度不同。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够便于将竹制品放进和取出碳化设备内部并且具有良好保温效果的抗菌防腐竹制品生产用碳化设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，包括壳体，壳体的内部设置有碳化腔，壳体的中部设置有空腔，壳体的前端的左部设置有数个合页，合页的前端设置有密封门，碳化腔的底端的左端和右端均设置有第一固定块，碳化腔的底部的左端和右端均设置有第二固定块，每个第一固定块和第二固定块的内部均设置有数个滚轮，每个滚轮和对应的第一固定块和第二固定块均呈转动连接，滚轮的顶端安装有数个托盘。

进一步的，空腔的内部填装有无机保温砂。

进一步的，每个托盘的前部均设置有通孔。

进一步的，托盘、第一固定块、第二固定块和滚轮的材质均为金属钢。

进一步的，密封门的后端的左部设置有把手。

进一步的，把手的材质为陶瓷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，具备以下有益效果：

该抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，通过空腔内部的保温砂的设置，具有耐高温性能，由于保温砂的内部结构为疏松多孔结构，具有良好的保温效果，热量不易散发，具有良好的节能效果，同时可以有效降低壳体外部的热量，防止工作人员靠近碳化机时灼伤工作人员，通过滚轮和托盘的设置，便于工作人员将竹制品取出和放入碳化腔的内部，通过第一固定块和第二固定块高度不同的设置，可以根据不同的竹制品，调整不同的高度进行对竹制品的碳化过程。

附图说明

图1为本实用新型的等测剖视示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中所示B处局部放大的结构示意图。

图中：1、壳体；2、碳化腔；3、密封门；4、第一固定块；5、第二固定块；6、滚轮；7、托盘；8、通孔；9、空腔；10、把手；11、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有碳化腔2，对竹制品进行碳化，壳体1的中部设置有空腔9，内部填装有大量的无机保温砂，壳体1的前端的左部设置有数个合页11，便于转动密封门3，便于密封门3的关闭和开启，合页11的前端设置有密封门3，具有良好的密封性防止大量的空气进入碳化腔2的内部，碳化腔2的底端的左端和右端均设置有第一固定块4，碳化腔2的底部的左端和右端均设置有第二固定块5，托盘7可以放在第一固定块4或第二固定块5的顶端，从而可以根据不同竹制品碳化过程中离加热点的距离，每个第一固定块4和第二固定块5的内部均设置有数个滚轮6，便于托盘7取出和放入，从而便于竹制品的取出和放入，每个滚轮6和对应的第一固定块4和第二固定块5均呈转动连接，滚轮6的顶端安装有数个托盘7，承载竹制品。

其中，空腔9的内部填装有无机保温砂，具有耐高温性能，由于保温砂的内部结构为疏松多孔结构，具有良好的保温效果，热量不易散发，具有良好的节能效果，同时可以有效降低壳体1外部的热量，防止工作人员靠近碳化机时灼伤工作人员。

其中，每个托盘7的前部均设置有通孔8，工作人员可以利用长柄的钩子勾住通孔8，便于将托盘7取出和放入碳化腔2的内部。

其中，托盘7、第一固定块4、第二固定块5和滚轮6的材质均为金属钢，具有良好的耐高温性。

其中，密封门3的后端的左部设置有把手10，便于将密封门3打开和关闭。

其中，把手10的材质为陶瓷，陶瓷不具有良好的导热效果，防止工作人员手摸把手10时被余热灼伤。

综上所述，该抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，在使用时，工作人员拉动把手10将密封门3打开，根据待要碳化的竹制品的类型，选择托盘7放在第一固定块4或者第二固定块5的顶端，将待要进行碳化的竹制品放在托盘7的顶端，将竹制品放好后将托盘7推入碳化腔2的内部，依次将数个托盘7放入碳化腔2的内部，将密封门3关闭，对进行竹制品进行加温碳化，当碳化结束后，工作人员可以使用长柄的钩子勾住托盘7上设置的通孔8将托盘7和碳化好的竹制品拉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有碳化腔(2)，所述壳体(1)的中部设置有空腔(9)，所述壳体(1)的前端的左部设置有数个合页(11)，所述合页(11)的前端设置有密封门(3)，所述碳化腔(2)的底端的左端和右端均设置有第一固定块(4)，所述碳化腔(2)的底部的左端和右端均设置有第二固定块(5)，每个所述第一固定块(4)和第二固定块(5)的内部均设置有数个滚轮(6)，每个所述滚轮(6)和对应的第一固定块(4)和第二固定块(5)均呈转动连接，所述滚轮(6)的顶端安装有数个托盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其特征在于：所述空腔(9)的内部填装有无机保温砂。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其特征在于：每个所述托盘(7)的前部均设置有通孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其特征在于：所述托盘(7)、第一固定块(4)、第二固定块(5)和滚轮(6)的材质均为金属钢。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其特征在于：所述密封门(3)的后端的左部设置有把手(10)。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌防腐竹制品生产用碳化设备，其特征在于：所述把手(10)的材质为陶瓷。

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