CN215659767U - 一种自转驱动冷却型水磨片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水磨片技术领域，尤其是一种自转驱动冷却型水磨片，包括水磨片本体和打磨盘，水磨片本体下表面开设有呈环形阵列分布的弧形孔，水磨片本体的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔和第二冷却腔，第一冷却腔和第二冷却腔均开设在水磨片本体的内部。该自转驱动冷却型水磨片，通过设置水磨片本体的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔和第二冷却腔，第一冷却腔和第二冷却腔均开设在水磨片本体的内部，达到了实现直接对水磨片本体的下端打磨面与石材接触面产生的热量进行双重散热，从而具有散热快、散热效率高，减少对水磨片本体磨损的效果。

Description

一种自转驱动冷却型水磨片

技术领域

本实用新型涉及水磨片技术领域，尤其涉及一种自转驱动冷却型水磨片。

背景技术

金刚石水磨片又称金刚石软磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工，适用于石材抛光，线条倒角，弧形板及异形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工，修复和翻新，具有磨削力强，耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好，是理想的石材研磨工具，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。

水磨片在对石材表面进行研磨时，水磨片本身容易产生大量热量，而现有对水磨片的冷却方式，通常都是采用先通过打磨机的注水口外接注水管，水源流过打磨机和打磨盘内部的流道，最后从打磨盘下表面的出水口流出，因打磨盘下表面与水磨片之间通过尼龙搭扣布连接，进而对水磨片上表面进行水冷却，但此冷却方式不仅对水磨片散热效率低，而且只能对水磨片上表面散热，散热面积有限，无法对水磨片与石材的接触面进行直接散热。

实用新型内容

基于现有的冷却方式不仅对水磨片散热效率低，而且只能对水磨片上表面散热，散热面积有限，无法对水磨片与石材的接触面进行直接散热的技术问题，本实用新型提出了一种自转驱动冷却型水磨片。

本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片，包括水磨片本体和打磨盘，所述水磨片本体下表面开设有呈环形阵列分布的弧形孔，所述水磨片本体的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔和第二冷却腔，所述第一冷却腔和第二冷却腔均开设在水磨片本体的内部。

优选地，所述第一冷却腔和第二冷却腔的内壁均呈圆环形状，所述第一冷却腔的内侧内壁与第二冷却腔的外侧内壁均开设有连通孔；

通过上述技术方案，水磨片本体的下端为打磨面，水磨片本体的上端为安装面，其安装面较现有技术水磨片本体的安装面厚。

优选地，多个所述连通孔以水磨片本体的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔的内部均设置有冷却介质，且所述冷却介质为变压器油或导热油；

通过上述技术方案，所述冷却介质的最高液位距第一冷却腔的内顶壁存在距离，进而便于冷却介质在第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔内上下对流，使冷却介质在第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔内流动，从而便于对水磨片本体在打磨过程中产生的热量进行散热。

优选地，所述第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔的内顶壁均固定粘接有导热层，所述导热层的材质为石墨，所述水磨片本体的上表面固定连接有第一尼龙魔术贴；

通过上述技术方案，导热层与第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔配合使用，便于对第一冷却腔、第二冷却腔和连通孔内的冷却介质进行热传递。

优选地，所述水磨片本体的上表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的一端外表面贯穿并延伸至第一尼龙魔术贴的上表面，所述连接杆的一端表面设置有外螺纹，所述连接杆的一端外表面开设有呈环形阵列分布的漏水孔，所述连接杆的材质为铝；

通过上述技术方案，连接杆(由铝制成，使连接杆具有散热快的特点。

优选地，所述打磨盘的下表面固定连接有第二尼龙魔术贴，所述第一尼龙魔术贴和第二尼龙魔术贴的外表面均呈圆环形状，所述连接杆的一端外表面与打磨盘的内壁螺纹连接；

通过上述技术方案，设置漏水孔便于现有技术中打磨机和打磨盘内流动的水源流出，从而方便对冷却介质中带有的热量进行散热。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置水磨片本体的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔和第二冷却腔，第一冷却腔和第二冷却腔均开设在水磨片本体的内部，达到了实现直接对水磨片本体的下端打磨面与石材接触面产生的热量进行双重散热，从而具有散热快、散热效率高，减少对水磨片本体磨损的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片的示意图；

图2为本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片的水磨片本体结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片的图2中B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片的打磨盘结构俯视图；

图5为本实用新型提出的一种自转驱动冷却型水磨片的图4中A-A剖视图。

图中：1、水磨片本体；2、打磨盘；3、弧形孔；4、第一冷却腔；5、第二冷却腔；41、连通孔；42、导热层；43、第一尼龙魔术贴；44、第二尼龙魔术贴；45、连接杆；46、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自转驱动冷却型水磨片，包括水磨片本体1和打磨盘2，所述水磨片本体1下表面开设有呈环形阵列分布的弧形孔3，所述水磨片本体1的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔4和第二冷却腔5，所述第一冷却腔4和第二冷却腔5均开设在水磨片本体1的内部。

进一步地，所述第一冷却腔4和第二冷却腔5的内壁均呈圆环形状，所述第一冷却腔4的内侧内壁与第二冷却腔5的外侧内壁均开设有连通孔41；水磨片本体1的下端为打磨面，水磨片本体1的上端为安装面，其安装面较现有技术水磨片本体1的安装面厚。

进一步地，多个所述连通孔41以水磨片本体1的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41的内部均设置有冷却介质，且所述冷却介质为变压器油或导热油；所述冷却介质的最高液位距第一冷却腔4的内顶壁存在距离，进而便于冷却介质在第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41内上下对流，使冷却介质在第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41内流动，从而便于对水磨片本体1在打磨过程中产生的热量进行散热。

进一步地，所述第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41的内顶壁均固定粘接有导热层42，所述导热层42的材质为石墨，所述水磨片本体1的上表面固定连接有第一尼龙魔术贴43；导热层42与第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41配合使用，便于对第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41内的冷却介质进行热传递。

进一步地，所述水磨片本体1的上表面中心处固定连接有连接杆45，所述连接杆45的一端外表面贯穿并延伸至第一尼龙魔术贴43的上表面，所述连接杆45的一端表面设置有外螺纹，所述连接杆45的一端外表面开设有呈环形阵列分布的漏水孔46，所述连接杆45的材质为铝；连接杆45由铝制成，使连接杆45具有散热快的特点。

进一步地，所述打磨盘2的下表面固定连接有第二尼龙魔术贴44，所述第一尼龙魔术贴43和第二尼龙魔术贴44的外表面均呈圆环形状，所述连接杆45的一端外表面与打磨盘2的内壁螺纹连接；设置漏水孔46便于现有技术中打磨机和打磨盘内流动的水源流出，从而方便对冷却介质中带有的热量进行散热，第一尼龙魔术贴43和第二尼龙魔术贴44采用尼龙材质，较涤纶材质相比，从牢度上说，涤纶魔术贴的拉一下就拉开了；尼龙魔术贴的拉很久才可拉开。

通过设置水磨片本体1的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔4和第二冷却腔5，第一冷却腔4和第二冷却腔5均开设在水磨片本体1的内部，达到了实现直接对水磨片本体1的下端打磨面与石材接触面产生的热量进行双重散热，从而具有散热快、散热效率高，减少对水磨片本体1磨损的效果。

工作原理：冷却，水磨片本体1在对石材进行打磨时，在水磨片本体1的下表面设置多个弧形孔3，对水磨片本体1的下端打磨面与石材接触面产生的热量进行第一步散热，因外部的水磨机设置带动水磨片本体1转动，使得第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41内部设置的冷却介质自转产生流动，进而对水磨片本体1的下端打磨面与石材接触面产生的热量进一步散热，在第一冷却腔4、第二冷却腔5和连通孔41内顶壁设置的导热层42，将经散热后的冷却介质中热量热传递至水磨片本体1上表面和连接杆45的外表面，最后，通过打磨机和打磨盘2内流动的水源对经散热后的冷却介质中热量进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自转驱动冷却型水磨片，包括水磨片本体(1)和打磨盘(2)，其特征在于：所述水磨片本体(1)下表面开设有呈环形阵列分布的弧形孔(3)，所述水磨片本体(1)的内部固定安装有冷却装置，且冷却装置包括第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)，所述第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)均开设在水磨片本体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自转驱动冷却型水磨片，其特征在于：所述第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)的内壁均呈圆环形状，所述第一冷却腔(4)的内侧内壁与第二冷却腔(5)的外侧内壁均开设有连通孔(41)。

3.根据权利要求2所述的一种自转驱动冷却型水磨片，其特征在于：多个所述连通孔(41)以水磨片本体(1)的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述第一冷却腔(4)、第二冷却腔(5)和连通孔(41)的内部均设置有冷却介质，且所述冷却介质为变压器油或导热油。

4.根据权利要求2所述的一种自转驱动冷却型水磨片，其特征在于：所述第一冷却腔(4)、第二冷却腔(5)和连通孔(41)的内顶壁均固定粘接有导热层(42)，所述导热层(42)的材质为石墨，所述水磨片本体(1)的上表面固定连接有第一尼龙魔术贴(43)。

5.根据权利要求4所述的一种自转驱动冷却型水磨片，其特征在于：所述水磨片本体(1)的上表面中心处固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的一端外表面贯穿并延伸至第一尼龙魔术贴(43)的上表面，所述连接杆(45)的一端表面设置有外螺纹，所述连接杆(45)的一端外表面开设有呈环形阵列分布的漏水孔(46)，所述连接杆(45)的材质为铝。

6.根据权利要求5所述的一种自转驱动冷却型水磨片，其特征在于：所述打磨盘(2)的下表面固定连接有第二尼龙魔术贴(44)，所述第一尼龙魔术贴(43)和第二尼龙魔术贴(44)的外表面均呈圆环形状，所述连接杆(45)的一端外表面与打磨盘(2)的内壁螺纹连接。

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