CN213164521U - 一种玻璃生产用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域,尤其为一种玻璃生产用抛光机,包括主体,所述主体的内壁固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有伸缩装置,所述伸缩装置的顶端固定连接有固定座,所述固定座的表面固定连接有橡胶垫,所述主体的侧壁固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有电机座,所述电机座的内部固定连接有打磨电机。本实用新型通过主体和导轨,伸缩装置和打磨机的配合下,使得在使用时候可以跟据玻璃的厚度进行调整打磨,避免了因过厚或者过薄导致玻璃在打磨过程中达不到合格的标准面。

Description

一种玻璃生产用抛光机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种玻璃生产用抛光机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在生产过程中其表面会产生较大的磨痕或废料,故在此时就需要抛光机对其打磨抛光使其变得更加透明,而抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
现玻璃生产用抛光机存在以下问题:
1、目前市场上玻璃生产用抛光机,不方便根据玻璃的厚度进行打磨,从而导致在使用的时候因过厚或者过薄影响玻璃的光滑程度,进而达不到所需要的标准面。
2、目前市场上玻璃生产用抛光机,因在抛光过程中需要冷却液对玻璃进行降温打磨,但是被使用过的水会流淌在地面上面,从容会导致工作地方积攒过多的水,不方便进行工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃生产用抛光机,解决了不方便根据玻璃的厚度进行打磨和冷却液撒漏在地面上的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产用抛光机,包括主体,所述主体的内壁固定连接有导轨,所述导轨的表面滑动连接有伸缩装置,所述伸缩装置的顶端固定连接有固定座,所述固定座的表面固定连接有橡胶垫,所述主体的侧壁固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有电机座,所述电机座的内部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘,所述固定杆的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两端固定连接有冷却软管,所述主体的内顶壁开设有条形槽,所述条形槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的底部固定连接固定杆,所述主体的内底部开设有凹型槽,所述主体的顶部固定连接有冷却水盒,所述冷却水盒的顶部固定连接有进水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却水盒的内部固定连接有抽水电机,所述抽水电机的输出端固定连接冷却软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩装置包括有上支撑座和下支撑座,所述上支撑座的两端滑动连接导轨,所述上支撑座和下支撑座的内部均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一端通过转轴转动连接有支杆,所述支杆之间通过转轴转动连接,所述支杆的侧边铰接有电动推杆,所述电动推杆的底端转动连接支座,支座固定连接凹型槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上支撑座的底部固定连接有废水箱,所述废水箱的底部固定连接有出水口,所述出水口的表面套接控制阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上支撑座上面开设有漏水孔,所述漏水孔位于废水箱的上面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的底部固定连接有稳定座,所述稳定座的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃生产用抛光机,具备以下有益效果:
1、该玻璃生产用抛光机,通过主体和导轨,伸缩装置和打磨机的配合下,使得在使用时候可以跟据玻璃的厚度进行调整打磨,避免了因过厚或者过薄导致玻璃在打磨过程中达不到合格的标准面。
2、该玻璃生产用抛光机,通过废水箱,上支撑座的漏水孔和出水孔的配合下,使得对所产生的废水进行收集,避免了废水散落在地面,从而方便开展工作。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大示意图;
图3为本实用新型图1中B区域放大示意图;
图4为本实用新型伸缩装置结构示意图;
图5为本实用新型上支撑座俯视示意图。
图中:1、主体;2、导轨;3、伸缩装置;301、上支撑座;302、下支撑座;303、滑槽;304、滑块;305、支杆;306、电动推杆;4、固定座;5、橡胶垫;6、电动机;7、螺纹杆;8、螺纹块;9、固定杆;10、电机座;11、打磨电机;12、打磨盘;13、支撑杆;14、冷却软管;15、冷却水盒;16、进水口;17、条形槽;18、移动块;19、抽水电机;20、废水箱;21、出水口;22、凹型槽;23、稳定座;24、漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种玻璃生产用抛光机,包括主体1,主体1的内壁固定连接有导轨2,导轨2的表面滑动连接有伸缩装置3,伸缩装置3的顶端固定连接有固定座4,固定座4的表面固定连接有橡胶垫5,主体1的侧壁固定连接有电动机6,电动机6的输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的表面固定连接有固定杆9,固定杆9的一端固定连接有电机座10,电机座10的内部固定连接有打磨电机11,打磨电机11的输出端固定连接有打磨盘12,固定杆9的表面固定连接有支撑杆13,支撑杆13的两端固定连接有冷却软管14,主体1的内顶壁开设有条形槽17,条形槽17的内壁滑动连接有移动块18,移动块18的底部固定连接固定杆9,主体1的内底部开设有凹型槽22,主体1的顶部固定连接有冷却水盒15,冷却水盒15的顶部固定连接有进水口16。
本实施方案中,通过主体1和导轨2,伸缩装置3和打磨电机11的配合下,使得在使用时候可以跟据玻璃的厚度进行调整打磨,避免了因过厚或者过薄导致玻璃在打磨过程中达不到合格的标准面。
具体的,冷却水盒15的内部固定连接有抽水电机19,抽水电机19的输出端固定连接冷却软管14。
本实施例中,在打磨过程中会产生热能,这时通过冷却水盒15上面进水口16倒入所需要的冷却液,使其抽水电机19工作,通过支撑杆13上面冷却软管14进行喷水冷却。
具体的,伸缩装置3包括有上支撑座301和下支撑座302,301的两端滑动连接导轨2,上支撑座301和下支撑座302的内部均开设有滑槽303,滑槽303的内壁滑动连接有滑块304,滑块304的一端通过转轴转动连接有支杆305,支杆305之间通过转轴转动连接,支杆305的侧边铰接有电动推杆306,电动推杆306的底端转动连接支座,支座固定连接凹型槽22。
本实施例中,通过伸缩装置3凹型槽22内部的电动推杆306,推动支杆305向上移动,在推动过程中上支撑座301和下支撑座302内部滑槽303中滑块304也会移动。
具体的,上支撑座301的底部固定连接有废水箱20,废水箱20的底部固定连接有出水口21,出水口21的表面套接控制阀门。
本实施例中,通过废水箱20的底部固定连接有出水口21,出水口21的表面套接控制阀门,使得在进行使用进行排泄废水。
具体的,上支撑座301上面开设有漏水孔24,漏水孔24位于废水箱20的上面。
本实施例中,通过上支撑座301上面开设有漏水孔24,使得在进行使用时候废水进入废水箱20中。
具体的,主体1的底部固定连接有稳定座23,稳定座23的数量为四个。
本实施例中,通过稳定座23的数量为四个,使得在进行使用时候更好的对主体1进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时通过工作人员把玻璃放入固定座4表面橡胶垫5上面进行人工固定,使得玻璃在打磨过程中不会偏移,这时通过伸缩装置3凹型槽22内部的电动推杆306,推动支杆305向上移动,在推动过程中上支撑座301和下支撑座302内部滑槽303中滑块304也会移动,达到所需要的高度时开启电动机6,使其带动螺纹杆7上面螺纹块8进行移动,在通过固定杆9固定的电机座10内部打磨电机11,使其打磨电机11进行工作带动打磨盘12进行对玻璃进行打磨,在打磨过程中会产生热能,这时通过冷却水盒15上面进水口16倒入所需要的冷却液,使其抽水电机19工作,通过支撑杆13上面冷却软管14进行喷水冷却,产生的废水会通过上支撑座开设的漏水孔24进入废水箱20内部,在通过出水口21进行排泄,稳定座23对主体1起到支撑稳定作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用抛光机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁固定连接有导轨(2),所述导轨(2)的表面滑动连接有伸缩装置(3),所述伸缩装置(3)的顶端固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的表面固定连接有橡胶垫(5),所述主体(1)的侧壁固定连接有电动机(6),所述电动机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的表面固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端固定连接有电机座(10),所述电机座(10)的内部固定连接有打磨电机(11),所述打磨电机(11)的输出端固定连接有打磨盘(12),所述固定杆(9)的表面固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的两端固定连接有冷却软管(14),所述主体(1)的内顶壁开设有条形槽(17),所述条形槽(17)的内壁滑动连接有移动块(18),所述移动块(18)的底部固定连接固定杆(9),所述主体(1)的内底部开设有凹型槽(22),所述主体(1)的顶部固定连接有冷却水盒(15),所述冷却水盒(15)的顶部固定连接有进水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用抛光机,其特征在于:所述冷却水盒(15)的内部固定连接有抽水电机(19),所述抽水电机(19)的输出端固定连接冷却软管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用抛光机,其特征在于:所述伸缩装置(3)包括有上支撑座(301)和下支撑座(302),所述上支撑座(301)的两端滑动连接导轨(2),所述上支撑座(301)和下支撑座(302)的内部均开设有滑槽(303),所述滑槽(303)的内壁滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)的一端通过转轴转动连接有支杆(305),所述支杆(305)之间通过转轴转动连接,所述支杆(305)的侧边铰接有电动推杆(306),所述电动推杆(306)的底端转动连接支座,支座固定连接凹型槽(22)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用抛光机,其特征在于:所述上支撑座(301)的底部固定连接有废水箱(20),所述废水箱(20)的底部固定连接有出水口(21),所述出水口(21)的表面套接控制阀门。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用抛光机,其特征在于:所述上支撑座(301)上面开设有漏水孔(24),所述漏水孔(24)位于废水箱(20)的上面。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用抛光机,其特征在于:所述主体(1)的底部固定连接有稳定座(23),所述稳定座(23)的数量为四个。
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