CN215659638U - 马达壳体阀盘用定位自转抛光盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,包括抛光台,所述抛光台的顶端左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的底端右侧固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接在第二支撑板的顶端右侧,所述第二支撑板的底端右侧固定连接有第一电机,所述抛光台的顶端右侧固定连接在回转支承的内圈底端,所述回转支承的外圈顶端固定连接有转盘。本实用新型中,通过转动螺栓带动锥头下压,使锥头嵌入膨胀块之间的缝隙中从而带动膨胀块向外侧膨胀,直至紧贴阀盘内径对阀盘进行快速固定,提高了加工效率,抛光时通过冷却水管将水箱内的水引到阀盘表面对其进行降温,提高了抛光效果,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀盘抛光设备领域,尤其涉及马达壳体阀盘用定位自转抛光盘。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,阀盘在生产的过程中,往往表面会带有毛刺和污渍,因需要对阀盘进行打磨和去掉污渍,因此在打磨的过程中,需要对阀盘先固定再进行抛光。
中国专利文献CN213034355U公开了一种阀盘加工生产用抛光设备,包括箱壳、箱体,所述箱壳的上端设有电机,所述电机的输出端连接有贯穿箱壳的转轴,所述转轴的下端固定连接有连接盘,所述连接盘的连接有对称的第二连接块,所述第二连接块的下端均连接有第二螺母,所述第二螺母的内部均螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外侧均套接有第一滑块,所述第一滑块上端均与连接盘滑动连接,所述第一滑块的下端均连接有打磨板,所述打磨板的外侧均设有毛刷。与现在的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且设计新颖,实用性强,相对于传统的阀盘加工生产用抛光设备,且有更强的功能性,值得推广,但其固定方式麻烦,在对阀盘拆装时耽误时间,降低了加工速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,包括抛光台,所述抛光台的顶端左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶端右侧固定连接有水箱,所述第一支撑板的底端右侧固定连接有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接在第二支撑板的顶端右侧,所述第二支撑板的底端右侧固定连接有第一电机,所述抛光台的顶端右侧固定连接在回转支承的内圈底端,所述回转支承的外圈顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶端中部设置有排水孔,所述抛光台的底端右侧内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿抛光台的顶端且固定连接有齿轮,所述转盘的顶端外环处均匀固定连接有若干定位柱,所述定位柱的顶端均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端均固定连接有锥头,所述定位柱的左右两侧均滑动连接有膨胀块,所述膨胀块的内侧一端下方分别固定连接在复位弹簧的两端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的右端固定连接有冷却水管,所述转盘的顶端固定连接有挡水环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一支撑板与第二支撑板的右端均固定连接有束管器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二支撑板的左端滑动连接在支撑柱的柱体外径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一电机的驱动端固定连接有抛光轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回转支承的外圈与齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抛光台的底端内壁对应回转支承的下方设置有污水槽,所述污水槽和排水孔通过污水管相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述膨胀块的外侧一端均固定连接有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将阀盘套在定位柱上,通过转动螺栓带动锥头下压,使锥头嵌入膨胀块之间的缝隙中从而带动膨胀块向外侧膨胀,直至紧贴阀盘内径对阀盘进行固定,通过第二电机带动齿轮转动,齿轮带动回转支承和转盘转动,使阀盘能够依次旋转到抛光轮的下方进行打磨,对一个阀盘抛光的同时可以对其他阀盘进行拆装,实现连续加工,提高了加工效率。
2、本实用新型中,通过液压缸带动第二支撑板在支撑柱上进行上下滑动从而调节抛光高度,通过第一电机带动抛光轮转动对阀盘进行抛光,抛光时通过冷却水管将水箱内的水引到阀盘表面对其进行降温,污水通过排水孔和污水管进入污水槽进行收集后处理,抛光过程稳定,并且通过水冷却提高了抛光效果,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘的立体图;
图2为本实用新型提出的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘的定位柱立体图;
图3为本实用新型提出的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘的定位柱内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘的局部结构示意图。
图例说明:
1、抛光台;2、支撑柱;3、第二支撑板;4、第一支撑板;5、液压缸;6、水箱;7、束管器;8、冷却水管;9、抛光轮;10、排水孔;11、挡水环;12、转盘;13、定位柱;14、第一电机;15、回转支承;16、齿轮;17、第二电机;18、复位弹簧;19、污水槽;20、污水管;21、膨胀块;22、橡胶垫;23、螺栓;24、锥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,包括抛光台1,抛光台1的顶端左侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定连接有第一支撑板4,第一支撑板4的顶端右侧固定连接有水箱6,第一支撑板4的底端右侧固定连接有液压缸5,液压缸5的驱动端固定连接在第二支撑板3的顶端右侧,第二支撑板3的底端右侧固定连接有第一电机14,抛光台1的顶端右侧固定连接在回转支承的内圈底端15,回转支承15的外圈顶端固定连接有转盘12,转盘12的顶端中部设置有排水孔10,抛光台1的底端右侧内壁固定连接有第二电机17,第二电机17的驱动端贯穿抛光台1的顶端且固定连接有齿轮16,通过液压缸5带动第二支撑板3在支撑柱2上进行上下滑动从而调节抛光高度,通过第一电机14带动抛光轮9转动对阀盘进行抛光,抛光时通过冷却水管8将水箱6内的水引到阀盘表面对其进行降温,转盘12的顶端外环处均匀固定连接有若干定位柱13,定位柱13的顶端均螺纹连接有螺栓23,螺栓23的底端均固定连接有锥头24,定位柱13的左右两侧均滑动连接有膨胀块21,膨胀块21的内侧一端下方分别固定连接在复位弹簧18的两端,将阀盘套在定位柱13上,通过转动螺栓23带动锥头24下压,使锥头24嵌入膨胀块21之间的缝隙中从而带动膨胀块21向外侧膨胀,直至紧贴阀盘内径对阀盘进行固定,通过复位弹簧18在拆卸阀盘使膨胀块21能够自动复位,通过第二电机17带动齿轮16转动,齿轮16带动回转支承15和转盘12转动,使阀盘能够依次旋转到抛光轮9的下方进行抛光。
水箱6的右端固定连接有冷却水管8,转盘12的顶端固定连接有挡水环11,防止冷却水溢出转盘12,第一支撑板4与第二支撑板3的右端均固定连接有束管器7,通过束管器7对冷却水管8进行固定,防止冷却水管8晃动,第二支撑板3的左端滑动连接在支撑柱2的柱体外径,第一电机14的驱动端固定连接有抛光轮9,回转支承15的外圈与齿轮16啮合连接,抛光台1的底端内壁对应回转支承15的下方设置有污水槽19,污水槽19和排水孔10通过污水管20相连,污水通过排水孔10和污水管20进入污水槽19收集后集中处理,膨胀块21的外侧一端均固定连接有橡胶垫22,提高了膨胀块21与阀盘之间的摩擦力使抛光更加稳定,同时保护了阀盘不被磨损。
工作原理:首先将阀盘套在定位柱13上,通过转动螺栓23带动锥头24下压,使锥头24嵌入膨胀块21之间的缝隙中从而带动膨胀块21向外侧膨胀,直至紧贴阀盘内径对阀盘进行固定,通过第二电机17带动齿轮16转动,齿轮16带动回转支承15和转盘12转动,使阀盘能够依次旋转到抛光轮9的下方进行抛光,对一个阀盘抛光的同时可以对其他阀盘进行拆装,实现连续加工,通过液压缸5带动第二支撑板3在支撑柱2上进行上下滑动从而调节抛光高度,通过第一电机14带动抛光轮9转动对阀盘进行抛光,抛光时通过冷却水管8将水箱6内的水引到阀盘表面对其进行降温,污水通过排水孔10和污水管20进入污水槽19收集后集中处理即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,包括抛光台(1),其特征在于:所述抛光台(1)的顶端左侧固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的顶端右侧固定连接有水箱(6),所述第一支撑板(4)的底端右侧固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的驱动端固定连接在第二支撑板(3)的顶端右侧,所述第二支撑板(3)的底端右侧固定连接有第一电机(14),所述抛光台(1)的顶端右侧固定连接在回转支承(15)的内圈底端,所述回转支承(15)的外圈顶端固定连接有转盘(12),所述转盘(12)的顶端中部设置有排水孔(10),所述抛光台(1)的底端右侧内壁固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的驱动端贯穿抛光台(1)的顶端且固定连接有齿轮(16),所述转盘(12)的顶端外环处均匀固定连接有若干定位柱(13),所述定位柱(13)的顶端均螺纹连接有螺栓(23),所述螺栓(23)的底端均固定连接有锥头(24),所述定位柱(13)的左右两侧均滑动连接有膨胀块(21),所述膨胀块(21)的内侧一端下方分别固定连接在复位弹簧(18)的两端。
2.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述水箱(6)的右端固定连接有冷却水管(8),所述转盘(12)的顶端固定连接有挡水环(11)。
3.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述第一支撑板(4)与第二支撑板(3)的右端均固定连接有束管器(7)。
4.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述第二支撑板(3)的左端滑动连接在支撑柱(2)的柱体外径。
5.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述第一电机(14)的驱动端固定连接有抛光轮(9)。
6.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述回转支承(15)的外圈与齿轮(16)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述抛光台(1)的底端内壁对应回转支承(15)的下方设置有污水槽(19),所述污水槽(19)和排水孔(10)通过污水管(20)相连。
8.根据权利要求1所述的马达壳体阀盘用定位自转抛光盘,其特征在于:所述膨胀块(21)的外侧一端均固定连接有橡胶垫(22)。
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