CN215659314U - 喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构及喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构及喷砂机。隔离安装结构包括固定平台、第一侧板、第二侧板、底板、连接座和安装支架，安装支架用于安装摆动驱动，连接座用于连接喷砂枪的摆动驱动和摆臂，第一侧板和第二侧板安装在固定平台的下端面，底板包括第一水平段、第二竖直段和第三水平段，第一侧板、第二侧板、底板以及固定平台之间围一个放置安装支架的防护区间，连接座上端与摆动驱动的驱动端连接，下端设有水平折弯部，第二竖直段上或第二竖直段与第三水平段之间设有可供水平折弯部伸出的避让槽。喷砂机包括上述的隔离安装结构。本实用新型不采用密封罩也能有效的阻挡飞砂对摆动驱动的污染，防护等级高。

Description

喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构及喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备，尤其涉及一种喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构及喷砂机。

背景技术

在工业生产自动化领域，经常会有一些机械零部件是在高污染高粉尘的领域工作。一般解决的办法是采用密封圈或密封罩将重要的零部件保护好，例如丝杆、导轨、轴承等，将不易损坏的零部件伸入到污染区，这样的设计也是正常的设计方案，被大量的应用在各行各业中。对于易损件，例如密封圈和密封罩就需要定期更换了。在喷砂机制作过程中，喷枪的摆动依靠机床顶部的进口电缸带动，电缸的移动小平台安装一根立杆，垂直的立杆由上往下伸入到喷砂室，立杆下部，水平安装有立板横梁，在立板横梁的两头安装有喷枪盘，喷枪盘上再安装喷枪。喷枪的往复摆动就靠伸下来的立杆带动，立杆的运动频率由上面的电缸控制。电缸及导轨是精密零部件，进不得一点点砂子；而喷砂室里，到处充满了飞溅的砂子和水。为了隔离飞溅的砂子和水，采用了密封罩隔离，保证了上部的电缸和导轨是干净的，没有污染。密封罩没有坏的时候，隔离效果还是不错的。但是，喷砂室里的飞砂，无时无刻的不飞溅到密封罩上，密封罩一直随着立杆的摆动在运动，与机体摩擦，导致密封罩经常损坏，如果得不到及时更换，飞砂将沿着垂直安装的立杆飞入到导轨、电缸上，将导致顶部的进口电缸损坏，损失严重，而且更换时间很长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需密封罩也能有效的阻挡飞砂对摆动驱动的污染，防护等级高的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构及喷砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，包括固定平台、第一侧板、第二侧板、底板、连接座和安装支架，所述安装支架用于安装摆动驱动，所述连接座用于连接喷砂枪的摆动驱动和摆臂，所述第一侧板和第二侧板安装在固定平台的下端面，所述底板包括依次连接的第一水平段、第二竖直段和第三水平段，所述第一水平段与第一侧板连接，所述第三水平段与第二侧板连接，所述第一侧板、第二侧板、底板以及固定平台之间围一个的防护区间，所述安装支架设于防护区间内，所述连接座上端与摆动驱动的驱动端连接，下端设有水平折弯部，所述第二竖直段上或者第二竖直段与第三水平段之间设有可供水平折弯部伸出的避让槽，所述水平折弯部位于第一水平段的下方，所述水平折弯部用于安装摆臂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔离安装结构还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第一水平段连接，所述第二挡板与第三水平段连接，且第一挡板和第二挡板之间设有可供摆臂从上至下穿过的避让间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摆动驱动包括驱动电缸，所述安装支架包括上安装台、下安装台和连接上安装台与下安装台的侧支撑梁，所述驱动电缸设于上安装台上，所述下安装台与第一水平段连接，所述连接座包括第一水平连接部、水平折弯部和连接第一水平连接部与水平折弯部的竖向支撑部，所述第一水平连接部与驱动电缸的驱动端连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摆动驱动还包括滑动导轨，所述滑动导轨设于下安装台上，所述连接座还包括第二水平连接部，所述第二水平连接部设于第一水平连接部与水平折弯部之间，所述第二水平连接部与滑动导轨的滑块连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上安装台、下安装台和侧支撑梁形成一个开口朝向第二侧板的U形结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一水平连接部、第二水平连接部、水平折弯部和竖向支撑部形成的一个朝向第一侧板的E形结构。

一种喷砂机，包括机架、喷枪盘、摆臂、摆动驱动和料盘，所述喷枪盘上设有多个喷砂枪，所述料盘可移动的设于喷枪盘的下方，还包括上述的隔离安装结构，所述固定平台设于机架上，所述摆动驱动安装在防护区间内的安装支架上，所述摆臂上端与水平折弯部连接，下端与喷枪盘连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷枪盘设置两个，所述摆臂的下端设有安装横梁，两个喷枪盘分设于安装横梁的两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷枪盘通过升降机构与安装横梁连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，是一种不用密封罩也可以阻挡飞砂的结构，而且能有效的阻挡了飞砂对摆动驱动的污染，防护等级高，不使用密封罩，也就不存在密封不好而导致精密部件如电机和导轨损坏的问题。此隔离安装结构体积小，重量轻，结构简单，可安装到各种高污染高粉尘的设备上，也可与其它自动化设备配套使用。

(2)本实用新型的喷砂机，采用上述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，同样能有效的阻挡了飞砂对摆动驱动的污染，没有使用密封罩，也就不存在密封不好而导致精密部件如电机和导轨损坏问题，延长了设备寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的隔离安装结构的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中摆动驱动、安装支架与连接座之间的连接关系示意图。

图3是图2的左视图。

图4是本实用新型实施例2的喷砂机的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

图中各标号表示：

1、防护区间；11、固定平台；12、第一侧板；13、第二侧板；14、底板；141、第一水平段；142、第二竖直段；143、第三水平段；15、第一挡板；16、第二挡板；17、避让槽；18、避让间隙；2、连接座；21、水平折弯部；22、第一水平连接部；23、竖向支撑部；24、第二水平连接部；3、安装支架；31、上安装台；32、侧支撑梁；33、下安装台；4、摆动驱动；41、驱动电缸；42、滑动导轨；421、滑块；5、摆臂；6、料盘；7、喷枪盘；71、喷砂枪；8、安装横梁；9、升降机构。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，包括固定平台11、第一侧板12、第二侧板13、底板14、连接座2和安装支架3。安装支架3用于安装摆动驱动4，连接座2用于连接喷砂枪71的摆动驱动4和摆臂5，第一侧板12和第二侧板13安装在固定平台11的下端面，底板14包括依次连接的第一水平段141、第二竖直段142和第三水平段143，第一水平段141与第一侧板12连接，第三水平段143与第二侧板13连接，第一侧板12、第二侧板13、底板14以及固定平台11之间围一个的防护区间1，安装支架3设于防护区间1内，连接座2上端与摆动驱动4的驱动端连接，下端设有水平折弯部21，第二竖直段142上或者第二竖直段142与第三水平段143之间设有可供水平折弯部21伸出的避让槽17，水平折弯部21位于第一水平段141的下方，水平折弯部21用于安装摆臂5。本实施例中，为了加工方便，避让槽17选择在第二竖直段142与第三水平段143之间设置。

其中，固定平台11安装在喷砂机的机架上，防护区间1设于固定平台11下方，摆动驱动4安装在防护区间1内的安装支架3，摆臂5上端通过连接座2与摆动驱动4连接，下端与喷枪盘7连接，喷砂枪71装在喷枪盘7上，摆动驱动4带着摆臂5移动，摆臂5带着喷枪盘7移动，实现喷砂枪71移动，对产品进行喷砂。

在喷砂过程中，机架的固定平台11下部充满了到处飞溅的飞砂，对摆动机构4有影响的是向上的飞砂。大部分向上的飞砂撞击固定平台11回落，对摆动机构4没有影响。小部分能够撞击防护区间1，这其中的一部分被底板14的第一水平段141、第三水平段143阻挡下落，还有一部分可能从避让槽17处飞溅进去，但是由于避让槽17是竖向的，且避让槽17是用来供水平折弯部21穿过的，与水平折弯部21之间的间隙小，喷砂水平飞溅进入避让槽17比较难，飞溅的力量也小很多，这些水平飞溅的飞砂又有一大部分被第二竖直段142挡而再次回落，能够进入避让槽17的飞砂非常少。即使少量喷砂能够从避让槽17飞入防护区间1下部后，撞到第二侧板13下端又受到阻挡，难以产生再向上飞溅的力量了，从而保护了防护区间1上部的摆动驱动4。摆动驱动4通常为精密部件如电缸和导轨，这样飞砂基本不会对密部件造成污染和损伤。

该喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构是一种不用密封罩，也可以阻挡飞砂的结构，而且能有效的阻挡了飞砂对摆动驱动4的污染，没有使用密封罩，也就不存在密封不好而导致精密部件如电机和导轨损坏问题。经过试验，电缸和导轨上面没有明显的飞砂，完全达到了设计要求，也没有发生运行故障。此隔离安装结构体积小，重量轻，结构简单，可安装到各种高污染高粉尘的设备上，也可与其它自动化设备配套使用。

本实施例中，摆动驱动4包括驱动电缸41和滑动导轨42，为了进一步提高精密部件驱动电缸41和滑动导轨42的防护等级，隔离安装结构还包括第一挡板15和第二挡板16，第一挡板15与第一水平段141连接，第二挡板16与第三水平段143连接，且第一挡板15和第二挡板16之间设有可供摆臂5从上至下穿过的避让间隙18。第一水平段141、第二竖直段142、第一挡板15和第二挡板16围成一个只有避让间隙18这个缺口的二次防护区间。

如上所述，当小部分飞砂撞击防护区间1时，部分飞砂被底板14、第一挡板15和第二挡板16阻挡回落，少部分飞砂从避让间隙18内进入二次防护区间，进入还区间内的飞砂被第一挡板15和第二挡板16和底板14阻挡回落，还能够再次水平飞溅的飞砂就很少了，力量也小很多；这些水平飞溅的飞砂又有一大部分被第二竖直段142阻挡而再次回落，能够进入避让槽17的内部的飞砂就微乎其微了。通过防护区间1、二次防护区间的设置，基本杜绝了飞砂对驱动电缸41和滑动导轨42的影响。

本实施例中安装支架3包括上安装台31、下安装台33和连接上安装台31与下安装台33的侧支撑梁32，驱动电缸41设于上安装台31上，下安装台33与第一水平段141连接，连接座2包括第一水平连接部22、水平折弯部21和连接第一水平连接部22与水平折弯部21的竖向支撑部23，第一水平连接部22与驱动电缸41的驱动端连接。上安装台31、下安装台33和侧支撑梁32形成一个开口朝向第二侧板13的U形结构。

滑动导轨42设于下安装台33上，连接座2还包括第二水平连接部24，第二水平连接部24设于第一水平连接部22与水平折弯部21之间，第二水平连接部24与滑动导轨42的滑块421连接。第一水平连接部22、第二水平连接部24、水平折弯部21和竖向支撑部23形成的一个朝向第一侧板12的E形结构。U形结构与E形结构开口相向布置，将滑动导轨42和驱动电缸41围住，进一步提高防护安全性。

本实施例中，第一侧板12、第二侧板13与固定平台11之间为焊接，第一侧板12、第二侧板13和底板14之间为焊接。连接座2的第一水平连接部22、水平折弯部21、竖向支撑部23为焊接结构，第二水平连接部24通过螺栓固定在竖向支撑部23上，并且设置腰孔进行上下可调。安装支架3的上安装台31、下安装台33、侧支撑梁32之间通过螺栓连接。驱动电缸41通过螺栓固定在上安装台31上。滑动导轨42通过螺栓固定在下安装台33上。第一挡板15和第二挡板16通过螺栓固定在底板14上，并设置腰型孔进行水平方向横向可调。

实施例2

如图4至图6所示，本实施例的喷砂机，包括机架、喷枪盘7、摆臂5、摆动驱动4和料盘6，喷枪盘7上设有多个喷砂枪71，料盘6可移动的设于喷枪盘7的下方，还包括上述实施例1的隔离安装结构，固定平台11设于机架上，摆动驱动4安装在防护区间1内的安装支架3上，摆臂5上端与水平折弯部21连接，下端与喷枪盘7连接。

本实施例中，优选的，喷枪盘7设置两个，摆臂5的下端设有安装横梁8，两个喷枪盘7分设于安装横梁8的两端。进一步优选的，喷枪盘7通过升降机构9与安装横梁8连接。

当喷砂工作开始后，料盘6在喷枪盘7下做横向的前进运动，摆动驱动4驱动摆臂5做纵向来回的往复运动，运动方向垂直于料盘6的前进方向。多个喷砂枪71喷出的砂浆对料盘6上面的产品进行喷砂加工，料盘6从喷砂枪71的左边进入，在从喷砂枪71的右边出来，就完成了对产品的机械加工工作。

该喷砂机采用一种不用密封罩，也可以阻挡飞砂的隔离安装结构，而且能有效的阻挡了飞砂对摆动驱动4的污染，没有使用密封罩，也就不存在密封不好而导致精密部件如电机和导轨损坏问题，延长了设备寿命。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：包括固定平台(11)、第一侧板(12)、第二侧板(13)、底板(14)、连接座(2)和安装支架(3)，所述安装支架(3)用于安装摆动驱动(4)，所述连接座(2)用于连接喷砂枪(71)的摆动驱动(4)和摆臂(5)，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)安装在固定平台(11)的下端面，所述底板(14)包括依次连接的第一水平段(141)、第二竖直段(142)和第三水平段(143)，所述第一水平段(141)与第一侧板(12)连接，所述第三水平段(143)与第二侧板(13)连接，所述第一侧板(12)、第二侧板(13)、底板(14)以及固定平台(11)之间围一个的防护区间(1)，所述安装支架(3)设于防护区间(1)内，所述连接座(2)上端与摆动驱动(4)的驱动端连接，下端设有水平折弯部(21)，所述第二竖直段(142)上或者第二竖直段(142)与第三水平段(143)之间设有可供水平折弯部(21)伸出的避让槽(17)，所述水平折弯部(21)位于第一水平段(141)的下方，所述水平折弯部(21)用于安装摆臂(5)。

2.根据权利要求1所述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：所述隔离安装结构还包括第一挡板(15)和第二挡板(16)，所述第一挡板(15)与第一水平段(141)连接，所述第二挡板(16)与第三水平段(143)连接，且第一挡板(15)和第二挡板(16)之间设有可供摆臂(5)从上至下穿过的避让间隙(18)。

3.根据权利要求1或2所述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：所述摆动驱动(4)包括驱动电缸(41)，所述安装支架(3)包括上安装台(31)、下安装台(33)和连接上安装台(31)与下安装台(33)的侧支撑梁(32)，所述驱动电缸(41)设于上安装台(31)上，所述下安装台(33)与第一水平段(141)连接，所述连接座(2)包括第一水平连接部(22)、水平折弯部(21)和连接第一水平连接部(22)与水平折弯部(21)的竖向支撑部(23)，所述第一水平连接部(22)与驱动电缸(41)的驱动端连接。

4.根据权利要求3所述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：所述摆动驱动(4)还包括滑动导轨(42)，所述滑动导轨(42)设于下安装台(33)上，所述连接座(2)还包括第二水平连接部(24)，所述第二水平连接部(24)设于第一水平连接部(22)与水平折弯部(21)之间，所述第二水平连接部(24)与滑动导轨(42)的滑块(421)连接。

5.根据权利要求3所述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：所述上安装台(31)、下安装台(33)和侧支撑梁(32)形成一个开口朝向第二侧板(13)的U形结构。

6.根据权利要求4所述的喷砂枪的摆动驱动的隔离安装结构，其特征在于：所述第一水平连接部(22)、第二水平连接部(24)、水平折弯部(21)和竖向支撑部(23)形成的一个朝向第一侧板(12)的E形结构。

7.一种喷砂机，包括机架、喷枪盘(7)、摆臂(5)、摆动驱动(4)和料盘(6)，所述喷枪盘(7)上设有多个喷砂枪(71)，所述料盘(6)可移动的设于喷枪盘(7)的下方，其特征在于：还包括权利要求1至6任意一项所述的隔离安装结构，所述固定平台(11)设于机架上，所述摆动驱动(4)安装在防护区间(1)内的安装支架(3)上，所述摆臂(5)上端与水平折弯部(21)连接，下端与喷枪盘(7)连接。

8.根据权利要求7所述的喷砂机，其特征在于：所述喷枪盘(7)设置两个，所述摆臂(5)的下端设有安装横梁(8)，两个喷枪盘(7)分设于安装横梁(8)的两端。

9.根据权利要求8所述的喷砂机，其特征在于：所述喷枪盘(7)通过升降机构(9)与安装横梁(8)连接。

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