CN215658789U - 一种焊管焊接的焊管挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压装置技术领域，且公开了一种焊管焊接的焊管挤压装置，包括底座，所述底座上连接有承载机构，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板通过挤压机构连接有连接板，所述连接板上对称连接有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆、通过孔、转动杆和夹持板，所述电动推杆固定连接在连接板上，所述通过孔开设在连接板上，所述转动杆穿过通过孔并与通过孔的孔壁转动连接，所述电动推杆的输出端通过滑动机构连接在转动杆上，所述夹持板固定连接在转动杆的底部。本实用新型可以在挤压钢管顶部时，对钢管侧面施加压力，防止钢管在挤压下变形，保证了钢管的圆度，使钢管的质量更好。

Description

一种焊管焊接的焊管挤压装置

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种焊管焊接的焊管挤压装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，目前的焊管再焊接前，需要对钢管焊缝处挤压，使钢管的接头处在同一水平面上，在挤压钢管时，钢管的侧面不受力，钢管容易变形，钢管的圆度降低，导致钢管的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在挤压钢管时，钢管的侧面不受力，钢管容易变形，钢管的圆度降低，导致钢管的质量下降问题，而提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊管焊接的焊管挤压装置，包括底座，所述底座上连接有承载机构，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板通过挤压机构连接有连接板，所述连接板上对称连接有夹持机构；

所述夹持机构包括电动推杆、通过孔、转动杆和夹持板，所述电动推杆固定连接在连接板上，所述通过孔开设在连接板上，所述转动杆穿过通过孔并与通过孔的孔壁转动连接，所述电动推杆的输出端通过滑动机构连接在转动杆上，所述夹持板固定连接在转动杆的底部。

优选的，所述挤压机构包括气缸和挤压块，所述气缸固定连接在固定板上，所述气缸为贯穿固定板设置，所述气缸的输出端固定连接在连接板上，所述挤压块固定连接在连接板的底部，所述挤压块的底部为弧形设置。

优选的，所述承载机构包括两块承载板、若干根转动辊、若干根连接杆和若干个配合槽，两块所述承载板固定连接在底座上，若干根所述连接杆的两端通过轴承转动连接在对应的承载板上，若干个所述转动辊分别固定套接在对应的连接杆上，若干个所述配合槽分别开设在对应的转动辊上，所述配合槽为弧形设置。

优选的，所述滑动机构包括T型滑槽和T型滑块，所述T型滑槽开设在转动杆上，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑块的对应一端铰接在电动推杆的输出端。

优选的，所述固定板靠近底座的一侧对称固定连接有滑杆，所述连接板对应滑杆的位置开设有滑孔，两根所述滑杆分别穿过对应的滑孔并与滑孔滑动连接。

优选的，所述滑孔内对称开设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠，两个所述滚珠远离对应的滚珠槽槽底一端穿过滚珠槽槽口并滚动连接在滑杆上。

优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊管焊接的焊管挤压装置，具备以下有益效果：

该焊管焊接的焊管挤压装置，可以在挤压钢管顶部时，对钢管侧面施加压力，防止钢管在挤压下变形，保证了钢管的圆度，使钢管的质量更好。

技术加以实现，本实用新型可以在挤压钢管顶部时，对钢管侧面施加压力，防止钢管在挤压下变形，保证了钢管的圆度，使钢管的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊管焊接的焊管挤压装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1底座、2承载机构、21承载板、22转动辊、23连接杆、24配合槽、3支撑板、4固定板、5夹持机构、51电动推杆、52通过孔、53转动杆、54夹持板、6挤压机构、61气缸、62挤压块、7滑动机构、71T型滑槽、72T型滑块、8滑杆、9滑孔、10滚珠槽、11滚珠、12连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种焊管焊接的焊管挤压装置，包括底座1，底座1上连接有承载机构2，底座1上固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有固定板4，固定板4通过挤压机构6连接有连接板12，连接板12上对称连接有夹持机构5；

夹持机构5包括电动推杆51、通过孔52、转动杆53和夹持板54，电动推杆51固定连接在连接板12上，通过孔52开设在连接板12上，转动杆53穿过通过孔52并与通过孔52的孔壁转动连接，电动推杆51的输出端通过滑动机构7连接在转动杆53上，夹持板54固定连接在转动杆53的底部，钢管放置在承载机构2上，挤压机构6带动连接板12下降，同时电动推杆51推动转动杆53，转动杆53转动，转动杆53带动夹持板54转动，夹持板54夹紧钢管的两侧，可以在挤压钢管顶部时，对钢管侧面施加压力，防止钢管在挤压下变形，保证了钢管的圆度，使钢管的质量更好。

挤压机构6包括气缸61和挤压块62，气缸61固定连接在固定板4上，气缸61为贯穿固定板4设置，气缸61的输出端固定连接在连接板12上，挤压块62固定连接在连接板12的底部，挤压块62的底部为弧形设置。

承载机构2包括两块承载板21、若干根转动辊22、若干根连接杆23和若干个配合槽24，两块承载板21固定连接在底座1上，若干根连接杆23的两端通过轴承转动连接在对应的承载板21上，若干个转动辊22分别固定套接在对应的连接杆23上，若干个配合槽24分别开设在对应的转动辊22上，配合槽24为弧形设置，启动气缸61，气缸61推动连接板12下降，连接板12通过挤压块62挤压钢管。

滑动机构7包括T型滑槽71和T型滑块72，T型滑槽71开设在转动杆53上，T型滑块72滑动连接在T型滑槽71内，T型滑块72的对应一端铰接在电动推杆51的输出端，使电动推杆51的输出端和转动杆53之间具有移动的活动量并不妨碍电动推杆51推动转动杆53。

固定板4靠近底座1的一侧对称固定连接有滑杆8，连接板12对应滑杆8的位置开设有滑孔9，两根滑杆8分别穿过对应的滑孔9并与滑孔9滑动连接，使连接板12更稳固，不易晃动，增加连接板12的稳定性。

滑孔9内对称开设有滚珠槽10，两个滚珠槽10内均滚动连接有滚珠11，两个滚珠11远离对应的滚珠槽10槽底一端穿过滚珠槽10槽口并滚动连接在滑杆8上，使滑杆8移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽10的槽口为收口设置，滚珠11的直径大于滚珠槽10的槽口直径，使滚珠11不会脱离滚珠槽10。

本实用新型中，钢管放置在承载机构2上，启动气缸61，气缸61推动连接板12下降，连接板12通过挤压块62挤压钢管，同时电动推杆51推动转动杆53，转动杆53转动，转动杆53带动夹持板54转动，夹持板54夹紧钢管的两侧，可以在挤压钢管顶部时，对钢管侧面施加压力，防止钢管在挤压下变形，保证了钢管的圆度，使钢管的质量更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊管焊接的焊管挤压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上连接有承载机构(2)，所述底座(1)上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)通过挤压机构(6)连接有连接板(12)，所述连接板(12)上对称连接有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括电动推杆(51)、通过孔(52)、转动杆(53)和夹持板(54)，所述电动推杆(51)固定连接在连接板(12)上，所述通过孔(52)开设在连接板(12)上，所述转动杆(53)穿过通过孔(52)并与通过孔(52)的孔壁转动连接，所述电动推杆(51)的输出端通过滑动机构(7)连接在转动杆(53)上，所述夹持板(54)固定连接在转动杆(53)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述挤压机构(6)包括气缸(61)和挤压块(62)，所述气缸(61)固定连接在固定板(4)上，所述气缸(61)为贯穿固定板(4)设置，所述气缸(61)的输出端固定连接在连接板(12)上，所述挤压块(62)固定连接在连接板(12)的底部，所述挤压块(62)的底部为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述承载机构(2)包括两块承载板(21)、若干根转动辊(22)、若干根连接杆(23)和若干个配合槽(24)，两块所述承载板(21)固定连接在底座(1)上，若干根所述连接杆(23)的两端通过轴承转动连接在对应的承载板(21)上，若干个所述转动辊(22)分别固定套接在对应的连接杆(23)上，若干个所述配合槽(24)分别开设在对应的转动辊(22)上，所述配合槽(24)为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述滑动机构(7)包括T型滑槽(71)和T型滑块(72)，所述T型滑槽(71)开设在转动杆(53)上，所述T型滑块(72)滑动连接在T型滑槽(71)内，所述T型滑块(72)的对应一端铰接在电动推杆(51)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述固定板(4)靠近底座(1)的一侧对称固定连接有滑杆(8)，所述连接板(12)对应滑杆(8)的位置开设有滑孔(9)，两根所述滑杆(8)分别穿过对应的滑孔(9)并与滑孔(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述滑孔(9)内对称开设有滚珠槽(10)，两个所述滚珠槽(10)内均滚动连接有滚珠(11)，两个所述滚珠(11)远离对应的滚珠槽(10)槽底一端穿过滚珠槽(10)槽口并滚动连接在滑杆(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种焊管焊接的焊管挤压装置，其特征在于，所述滚珠槽(10)的槽口为收口设置，所述滚珠(11)的直径大于滚珠槽(10)的槽口直径。

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