CN220901410U - 一种轧钢线材快速生产轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧钢生产技术领域，尤其为一种轧钢线材快速生产轧机，包括底座，底座的外部设置有气缸，气缸的外部固定连接有连板，连板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底板，底板的顶部固定连接有撑板，撑板的顶部固定连接有两个定位板，撑板的内侧转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有两个夹板，夹板的外部滑动连接有连杆，底座的顶部固定连接有两个对称分布的支杆，支杆远离底座的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有液压缸，液压缸的外部设置有滑板，滑板的底部设置有两个对称分布的轧压机构。该一种轧钢线材快速生产轧机，达到可快速对轧钢进行轧压的同时，一次可对多个轧钢进行轧压，从而大大提升了工作效率。

Description

一种轧钢线材快速生产轧机

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体为一种轧钢线材快速生产轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。

现有的轧机不方便使用者对轧钢进行快速取出，从而其使用便捷性有一定的限制，同时现有的轧机一次大多只能对单个轧钢进行轧压，从而导致其工作效率有限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢线材快速生产轧机，解决了现有的轧机不方便使用者对轧钢进行快速取出，从而其使用便捷性有一定的限制，同时现有的轧机一次大多只能对单个轧钢进行轧压，从而导致其工作效率有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢线材快速生产轧机，包括底座，底座的外部设置有气缸，气缸的外部固定连接有连板，连板的外部固定连接有插杆，插杆的外部插接有底板，底板的底部设置有两个滑轮，底板的顶部固定连接有撑板，撑板的顶部固定连接有两个定位板，撑板的内侧转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有两个夹板，夹板的外部滑动连接有连杆，底座的顶部固定连接有两个对称分布的支杆，支杆远离底座的一端固定连接有顶板，顶板的顶部设置有液压缸，液压缸的外部设置有滑板，滑板的底部设置有两个对称分布的轧压机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的内侧设置有凹槽，底板滑动连接在凹槽的内侧，底座的内侧还设置有矩形槽，连板、插杆分布在矩形槽的内侧且气缸穿过底座与矩形槽内的连板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个滑轮均滚动连接在底座的内侧，底板的外部设置有与插杆位置相对应且尺寸相匹配的插槽，插杆通过插槽与底板插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个定位板的位置相对应，撑板的顶部设置有两个卡槽，螺杆的一端转动连接在左侧卡槽的内侧且螺杆的另一端穿过两个卡槽固定连接有把手，连杆有两个，两个连杆分别固定连接在两个卡槽的内侧且两个连杆分别与两个夹板滑动连接，两个夹板的位置与两个定位板相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支杆的一端均固定连接在底座的顶部且两个支杆的另一端均固定连接在顶板的底部，两个支杆均与滑板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，液压缸穿过顶板与滑板固定连接，两个轧压机构的位置分别对应两个定位板、夹板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轧压机构由现有技术中可对轧钢进行轧压的机构组成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧钢线材快速生产轧机，具备以下有益效果：

该一种轧钢线材快速生产轧机，通过设置气缸、连板、插杆、底板、滑轮、撑板、定位板、螺杆、夹板、连杆、支杆、顶板、液压缸、滑板、轧压机构，使用时，使用可将轧钢放置在撑板上并使得轧钢的一侧与定位板接触，之后使用者可转动把手，把手转动带动螺杆转动，螺杆转动带动夹板通过连杆运动，夹板运动到一定位置可在定位板的配合下对轧钢进行固定，这时使用者可通过滑轮将底板滑进底座内侧的凹槽，之后通过气缸带动连板运动，连板运动带动插杆运动，插杆运动到一定位置会插进底板外部的插槽，同时连板也会对底板进行挤压，从而对底板的位置进行固定，之后使用者可通过液压缸带动滑板通过支杆运动，滑板运动带动轧压机构运动，轧压机构运动到一定位置可对轧钢进行轧压，当轧压结束后，使用者可通过气缸解除对底板的固定，之后将新的底板滑进底座内侧的凹槽后，通过气缸对底板进行固定后即可再次通过液压缸带动轧压机构对轧钢进行轧压，达到可快速对轧钢进行轧压的同时，一次可对多个轧钢进行轧压，从而大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型局部结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构放大示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、连板；4、插杆；5、底板；6、滑轮；7、撑板；8、定位板；9、螺杆；10、夹板；11、连杆；12、支杆；13、顶板；14、液压缸；15、滑板；16、轧压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种轧钢线材快速生产轧机，包括底座1，底座1的外部设置有气缸2，气缸2的外部固定连接有连板3，连板3的外部固定连接有插杆4，插杆4的外部插接有底板5，底板5的底部设置有两个滑轮6，底板5的顶部固定连接有撑板7，撑板7的顶部固定连接有两个定位板8，撑板7的内侧转动连接有螺杆9，螺杆9的外部螺纹连接有两个夹板10，夹板10的外部滑动连接有连杆11，底座1的顶部固定连接有两个对称分布的支杆12，支杆12远离底座1的一端固定连接有顶板13，顶板13的顶部设置有液压缸14，液压缸14的外部设置有滑板15，滑板15的底部设置有两个对称分布的轧压机构16。

底座1的内侧设置有凹槽，底板5滑动连接在凹槽的内侧，底座1的内侧还设置有矩形槽，连板3、插杆4分布在矩形槽的内侧且气缸2穿过底座1与矩形槽内的连板3连接，两个滑轮6均滚动连接在底座1的内侧，底板5的外部设置有与插杆4位置相对应且尺寸相匹配的插槽，插杆4通过插槽与底板5插接，使得当使用将轧钢固定在撑板7上后，可通过滑轮6将底板5滑进底座1内侧的凹槽，之后通过气缸2带动连板3运动，连板3运动带动插杆4运动，插杆4运动到一定位置会插进底板5外部的插槽，同时连板3也会对底板5进行挤压，从而对底板5的位置进行固定，从而方便后续对轧钢进行轧压。

两个定位板8的位置相对应，撑板7的顶部设置有两个卡槽，螺杆9的一端转动连接在左侧卡槽的内侧且螺杆9的另一端穿过两个卡槽固定连接有把手，连杆11有两个，两个连杆11分别固定连接在两个卡槽的内侧且两个连杆11分别与两个夹板10滑动连接，使得连杆11可对夹板10进行限位，从而提升夹板10的固定效果，两个夹板10的位置与两个定位板8相对应，使得使用可将轧钢放置在撑板7上并使得轧钢的一侧与定位板8接触，之后使用者可转动把手，把手转动带动螺杆9转动，螺杆9转动带动夹板10通过连杆11运动，夹板10运动到一定位置可在定位板8的配合下对轧钢进行固定，而两个定位板8、夹板10的设置，使得一次可对多个轧钢进行固定，从而提升了工作效率。

两个支杆12的一端均固定连接在底座1的顶部且两个支杆12的另一端均固定连接在顶板13的底部，两个支杆12均与滑板15滑动连接，液压缸14穿过顶板13与滑板15固定连接，两个轧压机构16的位置分别对应两个定位板8、夹板10之间，使得当底板5被固定后，使用者可通过液压缸14带动滑板15通过支杆12运动，滑板15运动带动轧压机构16运动，轧压机构16运动到一定位置可对轧钢进行轧压，当轧压结束后，使用者可通过气缸2解除对底板5的固定，之后将新的底板5滑进底座1内侧的凹槽后，通过气缸2对底板5进行固定后即可再次通过液压缸14带动轧压机构16对轧钢进行轧压，从而实现可方便快速对轧钢进行取出的同时还可一次对多个轧钢进行轧压，从而提升工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用可将轧钢放置在撑板7上并使得轧钢的一侧与定位板8接触，之后使用者可转动把手，把手转动带动螺杆9转动，螺杆9转动带动夹板10通过连杆11运动，夹板10运动到一定位置可在定位板8的配合下对轧钢进行固定，这时使用者可通过滑轮6将底板5滑进底座1内侧的凹槽，之后通过气缸2带动连板3运动，连板3运动带动插杆4运动，插杆4运动到一定位置会插进底板5外部的插槽，同时连板3也会对底板5进行挤压，从而对底板5的位置进行固定，之后使用者可通过液压缸14带动滑板15通过支杆12运动，滑板15运动带动轧压机构16运动，轧压机构16运动到一定位置可对轧钢进行轧压，当轧压结束后，使用者可通过气缸2解除对底板5的固定，之后将新的底板5滑进底座1内侧的凹槽后，通过气缸2对底板5进行固定后即可再次通过液压缸14带动轧压机构16对轧钢进行轧压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢线材快速生产轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有气缸(2)，所述气缸(2)的外部固定连接有连板(3)，所述连板(3)的外部固定连接有插杆(4)，所述插杆(4)的外部插接有底板(5)，所述底板(5)的底部设置有两个滑轮(6)，所述底板(5)的顶部固定连接有撑板(7)，所述撑板(7)的顶部固定连接有两个定位板(8)，所述撑板(7)的内侧转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外部螺纹连接有两个夹板(10)，所述夹板(10)的外部滑动连接有连杆(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的支杆(12)，所述支杆(12)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)的外部设置有滑板(15)，所述滑板(15)的底部设置有两个对称分布的轧压机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢线材快速生产轧机，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有凹槽，所述底板(5)滑动连接在凹槽的内侧，所述底座(1)的内侧还设置有矩形槽，所述连板(3)、插杆(4)分布在矩形槽的内侧且气缸(2)穿过底座(1)与矩形槽内的连板(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢线材快速生产轧机，其特征在于：两个所述滑轮(6)均滚动连接在底座(1)的内侧，所述底板(5)的外部设置有与插杆(4)位置相对应且尺寸相匹配的插槽，所述插杆(4)通过插槽与底板(5)插接。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢线材快速生产轧机，其特征在于：两个所述定位板(8)的位置相对应，所述撑板(7)的顶部设置有两个卡槽，所述螺杆(9)的一端转动连接在左侧卡槽的内侧且螺杆(9)的另一端穿过两个卡槽固定连接有把手，所述连杆(11)有两个，两个所述连杆(11)分别固定连接在两个卡槽的内侧且两个连杆(11)分别与两个夹板(10)滑动连接，两个所述夹板(10)的位置与两个定位板(8)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢线材快速生产轧机，其特征在于：两个所述支杆(12)的一端均固定连接在底座(1)的顶部且两个支杆(12)的另一端均固定连接在顶板(13)的底部，两个所述支杆(12)均与滑板(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢线材快速生产轧机，其特征在于：所述液压缸(14)穿过顶板(13)与滑板(15)固定连接，两个所述轧压机构(16)的位置分别对应两个定位板(8)、夹板(10)之间。