CN215658637U - 集装箱辅助焊接设备 - Google Patents

Abstract

集装箱辅助焊接设备，由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成，升降电机安装在支架顶端，支架顶部设置悬挂架，竖向导轨挂接于悬挂架上，升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动，升降架上安装横向导轨，焊接头安装在横向导轨上，焊接器固定在升降架上，两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端，电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成，固定块固定在竖向导轨上，水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上，气缸的活塞杆与电吸架相连，电吸架在水平导轨上移动，电磁吸块安装在电吸架上。本实用新型保障了集装箱焊接调节灵活性，减轻了劳动强度，提高生产效率及焊接质量。

Description

集装箱辅助焊接设备

技术领域

本实用新型涉及集装箱焊接设备技术领域，具体涉及一种集装箱辅助焊接设备。

背景技术

我国是世界上集装箱的第一制造大国，我国集装箱年生产能力已达580万TEU(标箱)，居世界第一；生产集装箱的规格品种世界第一，我国集装箱生产从干货集装箱到一般货物集装箱，以及特种集装箱、箱式运输车，规格品种已达900多个，能满足各种运输需求；集装箱产销量世界第一。焊接是集装箱生产的关键工序，由于集装箱尺寸大，焊接需要多名操作人操纵多种升降设备对集装箱板材进行焊接，焊接过程耗时耗力，严重影响了焊接效率和质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种集装箱辅助焊接设备，以解决现有技术存在的集装箱焊接效率第和质量不稳定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种集装箱辅助焊接设备，由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成，支架固定安装在焊机前侧，支架具有L形结构，升降电机安装在支架顶端，支架顶部设置悬挂架，竖向导轨挂接于悬挂架上，升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动，升降架上安装横向导轨，焊接头安装在横向导轨上，焊接器固定在升降架上，两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端，电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成，固定块固定在竖向导轨上，水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上，气缸的活塞杆与电吸架相连，电吸架在水平导轨上移动，电磁吸块安装在电吸架上。

上述焊接机构的升降架和焊接头之间连接拉簧。

上述支架顶部安装电线卷轴器。

上述焊机底部安装万向轮，焊机后部设置工具箱，焊机后侧安装推动把手。

本实用新型焊机连同工具箱起到控制焊接，配重和移动的作用，焊接后侧有两个把手便于手推；支架顶部连接升降电机和电线卷轴器；竖向导轨采用倒悬挂连接在支架上，竖向导轨的吊装连接结构，可以多角度转动。竖向导轨上安装上下两个电吸机构，中间安装焊接机构，上、下电吸机构通过紧固螺丝连接固定块，将电吸机构固定到竖向导轨上，工作时，电泵工作吸住集装箱上下板；焊接机构定好位置，开始焊接；省时省力，稳定性良好，效率高；电吸机构上有左右移动的导轨，便于位移；焊接机构的升降架通过齿轮与竖向导轨齿轨连接，完成上下移动，焊接机构上设置拉簧，使其焊接时，有随动的力保持稳定焊接，焊接机构上设置横向导轨，方便焊接头左右移动，便于定位。

本实用新型在竖向导轨上设置可垂直水平调节的焊接机构以及电吸机构，保障了集装箱焊接调节灵活性，减轻了劳动强度，提高生产效率及焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型焊接机构的结构示意图；

图3是本实用新型电吸机构的结构示意图。

图中1焊机、2支架、3竖向导轨、4升降电机、5焊接结构、6电吸机构、7电线卷轴器、8工具箱、9万向轮、10推动把手、21悬挂架、51升降架、52横向导轨、53焊接头、54焊接器、55拉簧、61固定块、62水平导轨、63电泵、64气缸、65电吸架、66电磁吸块。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种集装箱辅助焊接设备，由焊机1、支架2、竖向导轨3、升降电机4、焊接机构5和电吸机构6组成，支架2固定安装在焊机1前侧，支架2具有L形结构，升降电机4安装在支架顶端，支架2顶部设置悬挂架21，竖向导轨3挂接于悬挂架21上，支架顶部安装电线卷轴器7，升降电机4带动焊接机构5的升降架51在竖向导轨3上滑动，升降架上安装横向导轨52，焊接头53安装在横向导轨52上，焊接器54固定在升降架51上，升降架和焊接头之间连接拉簧55，两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端，电吸机构由固定块61、水平导轨62、电泵63、气缸64、电吸架65和若干个电磁吸块66组成，固定块固定在竖向导轨上，水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上，气缸的活塞杆与电吸架相连，电吸架在水平导轨上移动，电磁吸块安装在电吸架上。焊机底部安装万向轮9，焊机后部设置工具箱8，焊机后侧安装推动把手10。

本实用新型焊机连同工具箱起到控制焊接，配重和移动的作用，焊接后侧有两个把手便于手推；支架顶部连接升降电机和电线卷轴器；竖向导轨采用倒悬挂连接在支架上，竖向导轨的吊装连接结构，可以多角度转动。竖向导轨上安装上下两个电吸机构，中间安装焊接机构，上、下电吸机构通过紧固螺丝连接固定块，将电吸机构固定到竖向导轨上，工作时，电泵工作吸住集装箱上下板；焊接机构定好位置，开始焊接；省时省力，稳定性良好，效率高；电吸机构上有左右移动的导轨，便于位移；焊接机构的升降架通过齿轮与竖向导轨齿轨连接，完成上下移动，焊接机构上设置拉簧，使其焊接时，有随动的力保持稳定焊接，焊接机构上设置横向导轨，方便焊接头左右移动，便于定位。

Claims (4)

1.一种集装箱辅助焊接设备，其特征是由焊机、支架、竖向导轨、升降电机、焊接机构和电吸机构组成，支架固定安装在焊机前侧，支架具有L形结构，升降电机安装在支架顶端，支架顶部设置悬挂架，竖向导轨挂接于悬挂架上，升降电机带动焊接机构的升降架在竖向导轨上滑动，升降架上安装横向导轨，焊接头安装在横向导轨上，焊接器固定在升降架上，两个电吸机构分别安装在竖向导轨上下两端，电吸机构由固定块、水平导轨、电泵、气缸、电吸架和若干个电磁吸块组成，固定块固定在竖向导轨上，水平导轨、电泵和气缸安装在固定块上，气缸的活塞杆与电吸架相连，电吸架在水平导轨上移动，电磁吸块安装在电吸架上。

2.根据权利要求1所述的集装箱辅助焊接设备，其特征是焊接机构的升降架和焊接头之间连接拉簧。

3.根据权利要求1所述的集装箱辅助焊接设备，其特征是支架顶部安装电线卷轴器。

4.根据权利要求1所述的集装箱辅助焊接设备，其特征是焊机底部安装万向轮，焊机后部设置工具箱，焊机后侧安装推动把手。

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