CN215658037U - 一种丝锥钻头的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体涉及一种丝锥钻头的连接结构；丝锥本体的下方具有插接槽，丝锥本体位于钻头本体的上方，插接组件位于钻头本体的上方，且与插接槽相适配，通过丝锥本体设置于钻头本体的上方，插接组件设置于钻头本体的上方，插接组件的卡持凸块设置于钻头本体的上方，插接块设置于卡持凸块的上方，插接块便将丝锥本体下方设置的插接槽相插接，在钻头本体使用损坏时，便将钻头本体上方的插接块从丝锥本体下方设置的插接槽处拔出，便能够对其钻头本体进行更换使用，便不易造成工业浪费。

Description

一种丝锥钻头的连接结构

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种丝锥钻头的连接结构。

背景技术

丝锥是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽，也叫螺丝攻，丝锥根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥三种；直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工，切削速度较慢。螺旋槽丝锥一般多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好。螺尖丝锥前部有容削槽，一般用于通孔的加工。现有的工具厂一般提供的丝锥为涂层丝锥，涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高，不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。

现有的丝锥钻头在攻丝部的外端端面上一体成型有钻头，丝锥和钻头是一体的，但是该钻头在钻孔的时候容易磨损损坏，该钻头损坏了那该整根的丝锥就不能再用，从而造成工业浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝锥钻头的连接结构，旨在解决现有技术中的丝锥钻头在攻丝部的外端端面上一体成型有钻头，丝锥和钻头是一体的，但是该钻头在钻孔的时候容易磨损损坏，该钻头损坏了那该整根的丝锥就不能再用，从而造成工业浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种丝锥钻头的连接结构，所述丝锥钻头的连接结构包括丝锥本体、钻头本体和插接组件，所述丝锥本体的下方具有插接槽，所述丝锥本体与所述钻头本体活动连接，并位于所述钻头本体的上方，所述插接组件与所述钻头本体固定连接，并位于所述钻头本体的上方，且与所述插接槽相适配；

所述插接组件包括卡持凸块、插接块和缓冲块，所述卡持凸块与所述钻头本体固定连接，并位于所述钻头本体的上方，所述插接块与所述卡持凸块固定连接，并位于所述卡持凸块的上方，且所述插接块与所述插接槽相适配，所述缓冲块与所述插接块固定连接，并位于所述插接块的上方。

所述丝锥本体设置于所述钻头本体的上方，所述插接组件设置于所述钻头本体的上方，所述插接组件的所述卡持凸块设置于所述钻头本体的上方，所述插接块设置于所述卡持凸块的上方，所述插接块便将所述丝锥本体下方设置的所述插接槽相插接，在所述钻头本体使用损坏时，便将所述钻头本体上方的所述插接块从所述丝锥本体下方设置的所述插接槽处拔出，便能够对其所述钻头本体进行更换使用，便不易造成工业浪费。

其中，所述丝锥本体的下方具有稳定凹形槽，且所述稳定凹形槽与所述卡持凸块相适配。

使其所述钻头本体与所述丝锥本体插接得更加稳定。

其中，所述插接组件还包括磁性块，所述磁性块与所述卡持凸块固定连接，并位于所述卡持凸块的上方。

所述磁性块设置于所述卡持凸块的上方，能够加强卡持效果。

其中，所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接环，所述卡接环套设在所述丝锥本体的外部。

所述卡接环设置于所述丝锥本体的外部，能够辅助操作卡接。

其中，所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接头，所述卡接头与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的上方。

所述卡接头设置于所述丝锥本体的上方，便于对其进行卡接，从而提高实用性。

其中，所述丝锥钻头的连接结构还包括橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两块，每块所述橡胶垫分别与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的两侧边。

两块所述橡胶垫设置于所述丝锥本体的两侧边，能够辅助操作人员对其进行把持。

其中，所述丝锥钻头的连接结构还包括紧固层，所述紧固层的数量为两组，每组所述紧固层分别与所述钻头固定连接，并位于所述卡持凸块的两侧边。

两组所述紧固层分别设置于所述卡持凸块的两侧边，能够将所述卡持凸块与所述稳定凹形槽卡接得更加紧密。

其中，所述丝锥钻头的连接结构还包括型号标牌，所述型号标牌与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的侧边。

所述型号标牌能够便于操作人员识别型号，便于对其进行更换同样型号的器件。

本实用新型的一种丝锥钻头的连接结构，通过在将所述钻头本体插接在所述丝锥本体的下方时，便将所述插接组件的所述插接块插接到所述丝锥本体下方设置的所述插接槽内部，随后，所述卡持凸块便与所述丝锥本体下方设置的所述稳定凹形槽相适配，将其所述钻头本体与所述丝锥本体进行卡合，所述缓冲块设置于所述插接块的上方，在所述插接块插接在所述插接槽内部时，所述缓冲块能够加强其插接的紧密性，能够将其插接得更加稳定，在所述钻头本体使用损坏时，便将所述钻头本体上方的所述插接块从所述丝锥本体下方设置的所述插接槽处拔出，随后便拿出未使用的钻头本体上方设置的所述插接块与所述插接槽相插接，从而便能够对其所述钻头本体进行更换使用，便不易造成工业浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种丝锥钻头的连接结构的结构示意图。

图2是本实用新型的一种丝锥钻头的连接结构的正视图。

图3是本实用新型的一种丝锥钻头的连接结构的侧视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

图5是本实用新型的图4的B处局部放大图。

1-丝锥本体、2-钻头本体、3-插接组件、31-卡持凸块、32-插接块、33-缓冲块、34-稳定凹形槽、35-磁性块、4-插接槽、5-卡接环、6-卡接头、7-橡胶垫、8-紧固层、9-型号标牌。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种丝锥钻头的连接结构，所述丝锥钻头的连接结构包括丝锥本体1、钻头本体2和插接组件3，所述丝锥本体1的下方具有插接槽4，所述丝锥本体1与所述钻头本体2活动连接，并位于所述钻头本体2的上方，所述插接组件3与所述钻头本体2固定连接，并位于所述钻头本体2的上方，且与所述插接槽4相适配；

所述插接组件3包括卡持凸块31、插接块32和缓冲块33，所述卡持凸块31与所述钻头本体2固定连接，并位于所述钻头本体2的上方，所述插接块32与所述卡持凸块31固定连接，并位于所述卡持凸块31的上方，且所述插接块32与所述插接槽4相适配，所述缓冲块33与所述插接块32固定连接，并位于所述插接块32的上方。

在本实施方式中，所述丝锥本体1设置于所述钻头本体2的上方，所述插接组件3设置于所述钻头本体2的上方，所述插接组件3的所述卡持凸块31设置于所述钻头本体2的上方，所述插接块32设置于所述卡持凸块31的上方，在将所述钻头本体2插接在所述丝锥本体1的下方时，便将所述插接组件3的所述插接块32插接到所述丝锥本体1下方设置的所述插接槽4内部，随后，所述卡持凸块31便与所述丝锥本体1下方设置的所述稳定凹形槽34相适配，将其所述钻头本体2与所述丝锥本体1进行卡合，所述缓冲块33设置于所述插接块32的上方，在所述插接块32插接在所述插接槽4内部时，所述缓冲块33能够加强其插接的紧密性，能够将其插接得更加稳定，在所述钻头本体2使用损坏时，便将所述钻头本体2上方的所述插接块32从所述丝锥本体1下方设置的所述插接槽4处拔出，随后便拿出未使用的钻头本体2上方设置的所述插接块32与所述插接槽4相插接，从而便能够对其所述钻头本体2进行更换使用，便不易造成工业浪费。

进一步地，所述丝锥本体1的下方具有稳定凹形槽34，且所述稳定凹形槽34与所述卡持凸块31相适配。

在本实施方式中，所述丝锥本体1的下方设置有所述稳定凹形槽34，在所述插接块32插接在所述插接槽4内部时，便带动所述插接块32下方的所述卡持凸块31与所述稳定凹形槽34相卡接，使其卡接得更加稳定。

进一步地，所述插接组件3还包括磁性块35，所述磁性块35与所述卡持凸块31固定连接，并位于所述卡持凸块31的上方。

在本实施方式中，所述磁性块35设置于所述卡持凸块31的上方，在将所述卡持凸块31卡接在所述稳定凹形槽34内部时，所述卡持凸块31上方设置的所述磁性块35便能够加强卡接效果。

进一步地，所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接环5，所述卡接环5套设在所述丝锥本体1的外部。

在本实施方式中，所述卡接环5套设在所述丝锥本体1的外部，在对其进行使用时，能够将所述卡接环5进行卡接，从而便于对其进行使用，十分便捷。

进一步地，所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接头6，所述卡接头6与所述丝锥本体1固定连接，并位于所述丝锥本体1的上方。

在本实施方式中，所述卡接头6设置于所述丝锥本体1的上方，在使用丝锥钻头时，所述卡接头6能够与卡接的机器进行卡接，从而便于对其进行使用，提高实用性。

进一步地，所述丝锥钻头的连接结构还包括橡胶垫7，所述橡胶垫7的数量为两块，每块所述橡胶垫7分别与所述丝锥本体1固定连接，并位于所述丝锥本体1的两侧边。

在本实施方式中，两块所述橡胶垫7分别设置于所述丝锥本体1的两侧边，在把持所述丝锥本体1时，能够将所述橡胶垫7能够把持，从而能够加强把持效果。

进一步地，所述丝锥钻头的连接结构还包括紧固层8，所述紧固层8的数量为两组，每组所述紧固层8分别与所述钻头固定连接，并位于所述卡持凸块31的两侧边。

在本实施方式中，所述紧固层8设置于所述卡持凸块31的两侧边，在所述卡持凸块31与所述稳定凹形槽34进行卡接时，所述紧固层8能够加强所述卡持凸块31与所述稳定凹形槽34的卡接效果，使其更加紧密。

进一步地，所述丝锥钻头的连接结构还包括型号标牌9，所述型号标牌9与所述丝锥本体1固定连接，并位于所述丝锥本体1的侧边。

在本实施方式中，所述型号标牌9设置于所述丝锥本体1的侧边，在需要将所述钻头本体2进行更换时，便需要拿出与所述丝锥本体1相对应的型号进行插接，从而便于对其进行分别识别，提高实用性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构包括丝锥本体、钻头本体和插接组件，所述丝锥本体的下方具有插接槽，所述丝锥本体与所述钻头本体活动连接，并位于所述钻头本体的上方，所述插接组件与所述钻头本体固定连接，并位于所述钻头本体的上方，且与所述插接槽相适配；

所述插接组件包括卡持凸块、插接块和缓冲块，所述卡持凸块与所述钻头本体固定连接，并位于所述钻头本体的上方，所述插接块与所述卡持凸块固定连接，并位于所述卡持凸块的上方，且所述插接块与所述插接槽相适配，所述缓冲块与所述插接块固定连接，并位于所述插接块的上方。

2.如权利要求1所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥本体的下方具有稳定凹形槽，且所述稳定凹形槽与所述卡持凸块相适配。

3.如权利要求2所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述插接组件还包括磁性块，所述磁性块与所述卡持凸块固定连接，并位于所述卡持凸块的上方。

4.如权利要求3所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接环，所述卡接环套设在所述丝锥本体的外部。

5.如权利要求4所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构还包括卡接头，所述卡接头与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的上方。

6.如权利要求5所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构还包括橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两块，每块所述橡胶垫分别与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的两侧边。

7.如权利要求6所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构还包括紧固层，所述紧固层的数量为两组，每组所述紧固层分别与所述钻头固定连接，并位于所述卡持凸块的两侧边。

8.如权利要求7所述的丝锥钻头的连接结构，其特征在于，

所述丝锥钻头的连接结构还包括型号标牌，所述型号标牌与所述丝锥本体固定连接，并位于所述丝锥本体的侧边。

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