CN210209491U - 一种车床攻丝工装 - Google Patents

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Yongjie Wu
吴永杰
Jialin Wu
武加林
Dunbao Yu
于敦宝
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Abstract

本实用新型涉及一种车床攻丝工装,属于车床工装领域。包括锥柄连接套,锥柄连接套前端设有沉孔,本实用新型沉孔侧壁上设有两个相对的定位孔,定位孔为螺纹孔;本实用新型沉孔内插设有丝锥,为保证丝锥的定位,同时进一步通过更换定位套,达到实现不同尺寸的丝锥固定的目的,本实用新型丝锥与沉孔之间设有定位套,该结构仅需一个锥柄连接套便可,通用性强;定位孔内连接有定位螺栓,定位螺栓顶靠在丝锥尾端,本实用新型丝锥的定位通过定位螺栓夹紧,保证了丝锥在加工过程中无转动。

Description

一种车床攻丝工装
技术领域
本实用新型涉及一种车床攻丝工装,属于车床工装领域。
背景技术
经常遇到在某些轴类的两端面加工螺纹孔的情况,其加工一般是在车床钻螺纹底孔,然后螺孔采用人工手攻,费事费力,加工精度得不到保证,由于长轴不方便在钻床或者攻丝机上固定,因此也有部分采用在车床上进行攻丝的情况,但是在车床攻螺孔牵扯许多问题,稍大点的螺孔在车床加工比较费事,定位比较麻烦,导致满足不了加工精度,同时安装不方便,不通用等问题也困扰着加工效率。
有鉴于上述现有技术存在的问题,本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了一种车床攻丝工装,来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种车床攻丝工装,能够保证攻丝加工精度,提高工装的通用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种车床攻丝工装,包括锥柄连接套,所述锥柄连接套前端设有沉孔,所述沉孔侧壁上设有两个相对的定位孔;
所述沉孔内插设有丝锥,所述丝锥与所述沉孔之间设有定位套;
所述定位孔内连接有定位螺栓,所述定位螺栓顶靠在丝锥尾端。
作为优选的技术方案,所述定位套与锥柄连接套过盈配合,所述丝锥与定位套间隙配合。
作为优选的技术方案,所述定位套设置在沉孔外端并被所述定位螺栓阻挡其向沉孔内插入。
作为优选的技术方案,所述沉孔内壁设有螺纹,所述定位套外壁设有螺纹,所述定位套与所述沉孔螺纹连接。
本实用新型的有益之处是,利用定位套一方面可以保证丝锥的定位,另外通过更换定位套,便可实现不同尺寸的丝锥固定,仅需一个锥柄连接套便可,通用性强;本实用新型丝锥的定位通过定位螺栓夹紧,保证了丝锥无转动,同时定位螺栓还能够对定位套位置进行限定,避免在加工过程中振动对定位套位置产生影响,进一步影响加工精度的问题。
附图说明
附图1为一种车床攻丝工装示意图。
图中,1、锥柄连接套,2、沉孔,3、定位螺栓,4、定位套,5、丝锥。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种车床攻丝工装,包括锥柄连接套1,锥柄连接套1前端设有沉孔2,本实用新型沉孔2侧壁上设有两个相对的定位孔,定位孔为螺纹孔;
本实用新型沉孔2内插设有丝锥5,为保证丝锥5的定位,同时进一步通过更换定位套4,达到实现不同尺寸的丝锥5固定的目的,本实用新型丝锥5与沉孔2之间设有定位套4,该结构仅需一个锥柄连接套1便可,通用性强;
定位孔内连接有定位螺栓3,定位螺栓3顶靠在丝锥5尾端,本实用新型丝锥5的定位通过定位螺栓3夹紧,保证了丝锥5在加工过程中无转动。
具体的,定位套4与锥柄连接套1过盈配合,丝锥5与定位套4间隙配合,当然还可以采用在沉孔2内壁设置螺纹,定位套4外壁设置螺纹,定位套4与沉孔2螺纹连接的结构。
本实用新型定位套4设置在沉孔2外端并被定位螺栓3阻挡其向沉孔2内插入,该结构能够对定位套4位置进行限定,避免在加工过程中振动对定位套4位置产生影响,进一步影响加工精度的问题。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种车床攻丝工装,其特征在于:包括锥柄连接套,所述锥柄连接套前端设有沉孔,所述沉孔侧壁上设有两个相对的定位孔;
所述沉孔内插设有丝锥,所述丝锥与所述沉孔之间设有定位套;
所述定位孔内连接有定位螺栓,所述定位螺栓顶靠在丝锥尾端。
2.如权利要求1所述的一种车床攻丝工装,其特征在于:所述定位套与锥柄连接套过盈配合,所述丝锥与定位套间隙配合。
3.如权利要求1所述的一种车床攻丝工装,其特征在于:所述定位套设置在沉孔外端并被所述定位螺栓阻挡其向沉孔内插入。
4.如权利要求1所述的一种车床攻丝工装,其特征在于:所述沉孔内壁设有螺纹,所述定位套外壁设有螺纹,所述定位套与所述沉孔螺纹连接。
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