CN219254814U - 夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹头技术领域，且公开了夹头，包括夹头本体、连接机构、夹持机构和密封机构，所述连接机构位于夹头本体的右端，所述夹持机构位于夹头本体的外端，所述密封机构位于夹持机构的内端，所述密封机构包括夹持槽、第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫，所述夹持槽固定设置在夹头本体的左端，所述第一密封垫固定安装在夹持槽的内端。该夹头，在将待加工工件放到夹持槽内部夹持时，第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫正好卡在待加工工件与夹头本体之间，从而可以增加待加工工件与夹头本体之间的摩擦力，从而可以让待加工工件与夹头本体可以牢固地夹在一起，提高夹头本体夹持待加工工件时的牢固性和稳定性，防止待加工工件脱落。

Description

夹头

技术领域

本实用新型涉及夹头技术领域，具体为夹头。

背景技术

夹头，即钻夹头，是一种非常常用机械加工工具，在钻床、车床加工中使用的非常广泛，现有的钻夹头一般可以分为扳自紧钻夹头、手钻夹头和手紧钻夹头，一般的夹头体积较大，长度较长，不够轻便，在安装和拆卸时比较麻烦。

现有技术中，为了解决这一问题，通常会将夹头设置成短的夹头，以便于能够缩小夹头的体积，缩短其长度，安装和拆卸的时候都能够更加方便。

但是现有的夹头表面都是金属制成，包括其夹槽的内表面也是金属材料，在夹持金属质地的待加工工件时，夹头的夹槽与待加工工件之间的摩擦较小，连接地不够紧密，因此可能容易让待加工工件脱离夹头，影响对工件夹持的稳定性和牢固性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供夹头，以解决上述背景技术中提出现有的夹头表面都是金属制成，包括其夹槽的内表面也是金属材料，在夹持金属质地的待加工工件时，夹头的夹槽与待加工工件之间的摩擦较小，连接地不够紧密，因此可能容易让待加工工件脱离夹头的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹头，包括夹头本体、连接机构、夹持机构和密封机构，所述连接机构位于夹头本体的右端，所述夹持机构位于夹头本体的外端，所述密封机构位于夹持机构的内端，所述密封机构包括夹持槽、第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫、连接板、吸盘、防滑橡胶块和固定螺钉，所述夹持槽固定设置在夹头本体的左端，所述第一密封垫固定安装在夹持槽的内端，所述第二密封垫固定安装在夹持槽的内端，所述第三密封垫固定安装在夹持槽的内端，所述连接板安装在第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫的内侧，所述连接板与第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫相嵌合，所述吸盘固定安装在连接板的外端，所述吸盘呈等距排布，所述防滑橡胶块固定安装在连接板的外端，所述防滑橡胶块呈等距排布，所述固定螺钉贯穿连接板、第一密封垫并与连接板、第一密封垫螺纹连接，所述固定螺钉贯穿连接板、第二密封垫并与连接板、第二密封垫螺纹连接，所述固定螺钉贯穿连接板、第三密封垫并与连接板、第三密封垫螺纹连接，通过设置密封机构，在将待加工工件放到夹持槽内部夹持时，第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫正好卡在待加工工件与夹头本体之间，从而可以增加待加工工件与夹头本体之间的摩擦力，从而可以让待加工工件与夹头本体可以牢固地夹在一起，提高夹头本体夹持待加工工件时的牢固性和稳定性，防止待加工工件脱落。

优选的，所述夹持机构包括第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和凹槽，所述第一卡槽固定设置在第一密封垫与第二密封垫之间，所述第二卡槽固定设置在第二密封垫与第三密封垫之间，所述第三卡槽固定设置在第一密封垫与第三密封垫之间，通过设置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽，可以对于一些需要卡接的工件进行卡接，可以将工件表面的凸起部分卡接在第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽内部，从而可以进一步增加待加工工件与夹头本体之间连接的牢固性，进一步防止待加工工件脱落。

优选的，所述第四卡槽固定设置在夹头本体的外端，所述凹槽固定设置在夹头本体的内部。

优选的，所述连接机构包括连接轴和端头，所述连接轴固定安装在夹头本体的右端，所述端头固定安装在连接轴的右端。

优选的，所述第四卡槽的数量为三个，所述第四卡槽呈等距排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该夹头，通过设置密封机构，在将待加工工件放到夹持槽内部夹持时，第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫正好卡在待加工工件与夹头本体之间，从而可以增加待加工工件与夹头本体之间的摩擦力，从而可以让待加工工件与夹头本体可以牢固地夹在一起，提高夹头本体夹持待加工工件时的牢固性和稳定性，防止待加工工件脱落；

2、该夹头，吸盘可以将待加工工件吸附住，提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，防滑橡胶块可以进一步增加与待加工工件之间的摩擦，并且具有一定的弹性，可以适应吸盘的形变，从而可以进一步提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，通过设置固定螺钉和连接板，可以便于对吸盘以及防滑橡胶块进行安装和拆卸；

3、该夹头，通过设置第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽，可以对于一些需要卡接的工件进行卡接，可以将工件表面的凸起部分卡接在第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽内部，从而可以进一步增加待加工工件与夹头本体之间连接的牢固性，进一步防止待加工工件脱落。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、夹头本体；2、连接机构；201、连接轴；202、端头；3、夹持机构；301、第一卡槽；302、第二卡槽；303、第三卡槽；304、第四卡槽；305、凹槽；4、密封机构；401、夹持槽；402、第一密封垫；403、第二密封垫；404、第三密封垫；405、连接板；406、吸盘；407、防滑橡胶块；408、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：夹头，包括夹头本体1、连接机构2、夹持机构3和密封机构4，连接机构2位于夹头本体1的右端，夹持机构3位于夹头本体1的外端，密封机构4位于夹持机构3的内端，密封机构4包括夹持槽401、第一密封垫402、第二密封垫403、第三密封垫404、连接板405、吸盘406、防滑橡胶块407和固定螺钉408，夹持槽401固定设置在夹头本体1的左端，第一密封垫402固定安装在夹持槽401的内端，第二密封垫403固定安装在夹持槽401的内端，第三密封垫404固定安装在夹持槽401的内端，连接板405安装在第一密封垫402、第二密封垫403、第三密封垫404的内侧，连接板405与第一密封垫402、第二密封垫403、第三密封垫404相嵌合，吸盘406固定安装在连接板405的外端，吸盘406呈等距排布，防滑橡胶块407固定安装在连接板405的外端，防滑橡胶块407呈等距排布，固定螺钉408贯穿连接板405、第一密封垫402并与连接板405、第一密封垫402螺纹连接，固定螺钉408贯穿连接板405、第二密封垫403并与连接板405、第二密封垫403螺纹连接，固定螺钉408贯穿连接板405、第三密封垫404并与连接板405、第三密封垫404螺纹连接，通过设置密封机构4，在将待加工工件放到夹持槽401内部夹持时，第一密封垫402、第二密封垫403和第三密封垫404正好卡在待加工工件与夹头本体1之间，从而可以增加待加工工件与夹头本体1之间的摩擦力，从而可以让待加工工件与夹头本体1可以牢固地夹在一起，提高夹头本体1夹持待加工工件时的牢固性和稳定性，防止待加工工件脱落，吸盘406可以将待加工工件吸附住，提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，防滑橡胶块407可以进一步增加与待加工工件之间的摩擦，并且具有一定的弹性，可以适应吸盘406的形变，从而可以进一步提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，通过设置固定螺钉408和连接板405，可以便于对吸盘406以及防滑橡胶块407进行安装和拆卸；

夹持机构3包括第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303、第四卡槽304和凹槽305，第一卡槽301固定设置在第一密封垫402与第二密封垫403之间，第二卡槽302固定设置在第二密封垫403与第三密封垫404之间，第三卡槽303固定设置在第一密封垫402与第三密封垫404之间，通过设置第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303，可以对于一些需要卡接的工件进行卡接，可以将工件表面的凸起部分卡接在第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303内部，从而可以进一步增加待加工工件与夹头本体1之间连接的牢固性，进一步防止待加工工件脱落；第四卡槽304固定设置在夹头本体1的外端，凹槽305固定设置在夹头本体1的内部；连接机构2包括连接轴201和端头202，连接轴201固定安装在夹头本体1的右端，端头202固定安装在连接轴201的右端，通过设置连接机构2，连接轴201和端头202可以方便将本夹头与车床的其他零部件连接在一起；

第四卡槽304的数量为三个，第四卡槽304呈等距排布；第四卡槽304与第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303相连通，凹槽305与第四卡槽304相连通；第一密封垫402、第二密封垫403和第三密封垫404为同种结构，第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303为同种结构。

工作原理：连接轴201和端头202可以将本夹头与车床的其他零部件连接在一起，在将待加工工件放到夹持槽401内部夹持时，第一密封垫402、第二密封垫403和第三密封垫404正好卡在待加工工件与夹头本体1之间，从而可以增加待加工工件与夹头本体1之间的摩擦力，从而可以让待加工工件与夹头本体1可以牢固地夹在一起，吸盘406可以将待加工工件吸附住，提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，防滑橡胶块407可以进一步增加与待加工工件之间的摩擦，并且具有一定的弹性，可以适应吸盘406的形变，从而可以进一步提高本夹头与待加工工件之间连接的紧密性，通过设置固定螺钉408和连接板405，可以便于对吸盘406以及防滑橡胶块407进行安装和拆卸，第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303，可以对于一些需要卡接的工件进行卡接，可以将工件表面的凸起部分卡接在第一卡槽301、第二卡槽302、第三卡槽303内部，从而可以进一步增加待加工工件与夹头本体1之间连接的牢固性，进一步防止待加工工件脱落。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.夹头，包括夹头本体(1)、连接机构(2)、夹持机构(3)和密封机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)位于夹头本体(1)的右端，所述夹持机构(3)位于夹头本体(1)的外端，所述密封机构(4)位于夹持机构(3)的内端，所述密封机构(4)包括夹持槽(401)、第一密封垫(402)、第二密封垫(403)、第三密封垫(404)、连接板(405)、吸盘(406)、防滑橡胶块(407)和固定螺钉(408)，所述夹持槽(401)固定设置在夹头本体(1)的左端，所述第一密封垫(402)固定安装在夹持槽(401)的内端，所述第二密封垫(403)固定安装在夹持槽(401)的内端，所述第三密封垫(404)固定安装在夹持槽(401)的内端，所述连接板(405)安装在第一密封垫(402)、第二密封垫(403)、第三密封垫(404)的内侧，所述连接板(405)与第一密封垫(402)、第二密封垫(403)、第三密封垫(404)相嵌合，所述吸盘(406)固定安装在连接板(405)的外端，所述吸盘(406)呈等距排布，所述防滑橡胶块(407)固定安装在连接板(405)的外端，所述防滑橡胶块(407)呈等距排布，所述固定螺钉(408)贯穿连接板(405)、第一密封垫(402)并与连接板(405)、第一密封垫(402)螺纹连接，所述固定螺钉(408)贯穿连接板(405)、第二密封垫(403)并与连接板(405)、第二密封垫(403)螺纹连接，所述固定螺钉(408)贯穿连接板(405)、第三密封垫(404)并与连接板(405)、第三密封垫(404)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一卡槽(301)、第二卡槽(302)、第三卡槽(303)、第四卡槽(304)和凹槽(305)，所述第一卡槽(301)固定设置在第一密封垫(402)与第二密封垫(403)之间，所述第二卡槽(302)固定设置在第二密封垫(403)与第三密封垫(404)之间，所述第三卡槽(303)固定设置在第一密封垫(402)与第三密封垫(404)之间。

3.根据权利要求2所述的夹头，其特征在于：所述第四卡槽(304)固定设置在夹头本体(1)的外端，所述凹槽(305)固定设置在夹头本体(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的夹头，其特征在于：所述连接机构(2)包括连接轴(201)和端头(202)，所述连接轴(201)固定安装在夹头本体(1)的右端，所述端头(202)固定安装在连接轴(201)的右端。

5.根据权利要求4所述的夹头，其特征在于：所述第四卡槽(304)的数量为三个，所述第四卡槽(304)呈等距排布。

6.根据权利要求5所述的夹头，其特征在于：所述第四卡槽(304)与第一卡槽(301)、第二卡槽(302)、第三卡槽(303)相连通，所述凹槽(305)与第四卡槽(304)相连通。

7.根据权利要求6所述的夹头，其特征在于：所述第一密封垫(402)、第二密封垫(403)和第三密封垫(404)为同种结构，所述第一卡槽(301)、第二卡槽(302)、第三卡槽(303)为同种结构。

Images