CN210147498U - 方形拼接产品加工内孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了方形拼接产品加工内孔治具,包括主套体、定位销、锁紧销,所述主套体中间设置有夹持槽,所述主套体形状为圆柱形,所述夹持槽形状为方形,所述夹持槽四角均匀分布有4个第一通槽,所述第一通槽形状为圆形,所述第一通槽和所述夹持槽连通,所述夹持槽内安装有零件毛坯,所述零件毛坯两侧设置有第二通槽,所述第二通槽的宽度为1mm。本实用新型所述的方形拼接产品加工内孔治具,增加锁紧孔和锁紧销,便于简化定位销的拆装固定,利用主套体的弹性和第二通槽的间隙,便于零件毛坯的拆装固定,提高了工作效率,利用圆柱形的主套体夹持方形的零件毛坯,便于方形零件毛坯在车床上安装和找正,保证了中心圆孔加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别是涉及方形拼接产品加工内孔治具。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。但在现有技术中,对于方形产品内部需要车削加工精密圆形,车床装夹方形尤其困难,即使能完成装夹,找正也很困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供方形拼接产品加工内孔治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
方形拼接产品加工内孔治具,包括主套体、定位销、锁紧销,所述主套体中间设置有夹持槽,所述主套体形状为圆柱形,所述夹持槽形状为方形,所述夹持槽四角均匀分布有4个第一通槽,所述第一通槽形状为圆形,所述第一通槽和所述夹持槽连通,所述夹持槽内安装有零件毛坯,所述零件毛坯两侧设置有第二通槽,所述第二通槽的宽度为1mm,所述第二通槽一侧设置有第三通槽,所述零件毛坯后面设置有所述定位销,所述定位销底部设置有盲孔,所述定位销上部设置有定位孔,所述定位孔后方设置有锁紧孔,所述锁紧孔与所述定位孔连通,所述锁紧孔内安装有所述锁紧销。
进一步地:所述主套体的直径为60mm,所述主套体采用45钢。
60mm的直径保证了所述主套体的体积,45钢保证了所述主套体的强度。
进一步地:所述第三通槽形状为圆形,所述第二通槽和所述第三通槽连通。
便于所述第三通槽去除所述第二通槽的锐角,避免了所述第二通槽将所述主套体撕裂。
进一步地:所述定位销设置有2个,所述定位销与所述主套体过渡配合。
2个所述定位销保证了对所述零件毛坯的定位,过渡配合便于插拔所述定位销。
进一步地:所述锁紧销设置有2个,所述锁紧销和所述主套体过盈配合。
2个所述锁紧销固定所述定位销,过盈配合保证了所述锁紧销固定的牢固可靠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 将定位销通过定位孔穿过主套体插入盲孔中,将锁紧销通过锁紧孔插入定位孔中将定位销固定,增加锁紧孔和锁紧销,便于简化定位销的拆装固定;
2、 微张第二通槽,使零件毛坯插入主套体的夹持槽内,并紧靠定位销,主套体在弹力的作用下使第二通槽缩小回位将零件毛坯夹紧固定,利用主套体的弹性和第二通槽的间隙,便于零件毛坯的拆装固定,提高了工作效率;
3、 将主套体固定在车床上加工零件毛坯中间的小孔,利用圆柱形的主套体夹持方形的零件毛坯,便于方形零件毛坯在车床上安装和找正,保证了中心圆孔加工的精度。
附图说明
图1是本实用新型所述方形拼接产品加工内孔治具的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述方形拼接产品加工内孔治具的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述方形拼接产品加工内孔治具的后视图;
图4是本实用新型所述方形拼接产品加工内孔治具的A-A剖视图;
图5是本实用新型所述方形拼接产品加工内孔治具的正视剖视图。
附图标记中:1、主套体;2、零件毛坯;3、定位孔;4、第一通槽;5、第三通槽;6、第二通槽;7、夹持槽;8、锁紧孔;9、定位销;10、锁紧销;11、盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,方形拼接产品加工内孔治具,包括主套体1、定位销9、锁紧销10,主套体1中间设置有夹持槽7,固定零件毛坯2,主套体1形状为圆柱形,方便车床进行装夹,夹持槽7形状为方形,便于固定零件毛坯2,夹持槽7四角均匀分布有4个第一通槽4,去除夹持槽7的锐角,第一通槽4形状为圆形,保证均匀卸荷,第一通槽4和夹持槽7连通,方便安装零件毛坯2,夹持槽7内安装有零件毛坯2,被加工的零件,零件毛坯2两侧设置有第二通槽6,第二通槽6的宽度为1mm,方便开合主套体1夹持零件毛坯2,第二通槽6一侧设置有第三通槽5,消除第二通槽6的应力集中,零件毛坯2后面设置有定位销9,限制零件毛坯2的前后位置,定位销9底部设置有盲孔11,固定定位销9下部,定位销9上部设置有定位孔3,固定定位销9上部,定位孔3后方设置有锁紧孔8,固定锁紧销10,锁紧孔8与定位孔3连通,保证锁紧销10固定定位销9,锁紧孔8内安装有锁紧销10,固定定位销9。
工作原理:将定位销9通过定位孔3穿过主套体1插入盲孔11中,将锁紧销10通过锁紧孔8插入定位孔3中将定位销9固定,微张第二通槽6,使零件毛坯2插入主套体1的夹持槽7内,并紧靠定位销9,主套体1在弹力的作用下使第二通槽6缩小回位将零件毛坯2夹紧固定,将主套体1固定在车床上加工零件毛坯2中间的小孔。
实施例2
在上述实施例的基础上:
主套体1的直径为60mm,60mm的直径保证了主套体1的体积,主套体1采用45钢,45钢保证了主套体1的强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.方形拼接产品加工内孔治具,包括主套体(1)、定位销(9)、锁紧销(10),其特征在于:所述主套体(1)中间设置有夹持槽(7),所述主套体(1)形状为圆柱形,所述夹持槽(7)形状为方形,所述夹持槽(7)四角均匀分布有4个第一通槽(4),所述第一通槽(4)形状为圆形,所述第一通槽(4)和所述夹持槽(7)连通,所述夹持槽(7)内安装有零件毛坯(2),所述零件毛坯(2)两侧设置有第二通槽(6),所述第二通槽(6)的宽度为1mm,所述第二通槽(6)一侧设置有第三通槽(5),所述零件毛坯(2)后面设置有所述定位销(9),所述定位销(9)底部设置有盲孔(11),所述定位销(9)上部设置有定位孔(3),所述定位孔(3)后方设置有锁紧孔(8),所述锁紧孔(8)与所述定位孔(3)连通,所述锁紧孔(8)内安装有所述锁紧销(10)。
2.根据权利要求1所述的方形拼接产品加工内孔治具,其特征在于:所述主套体(1)的直径为60mm,所述主套体(1)采用45钢。
3.根据权利要求1所述的方形拼接产品加工内孔治具,其特征在于:所述第三通槽(5)形状为圆形,所述第二通槽(6)和所述第三通槽(5)连通。
4.根据权利要求1所述的方形拼接产品加工内孔治具,其特征在于:所述定位销(9)设置有2个,所述定位销(9)与所述主套体(1)过渡配合。
5.根据权利要求1所述的方形拼接产品加工内孔治具,其特征在于:所述锁紧销(10)设置有2个,所述锁紧销(10)和所述主套体(1)过盈配合。
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CN201920936500.4U CN210147498U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 方形拼接产品加工内孔治具 |
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CN108155543A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-12 | 福州晶元光电科技有限公司 | 一种激光器晶体组件 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920936500.4U patent/CN210147498U/zh active Active
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CN108155543A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-12 | 福州晶元光电科技有限公司 | 一种激光器晶体组件 |
CN108155543B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-02-13 | 福州晶元光电科技有限公司 | 一种激光器晶体组件 |
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