CN215657524U - 立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构 - Google Patents
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Abstract
一种立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，包括机座，以及分别设在机座下端位置上的拉链存放区和上端的拉链骨条冲压区，所述的拉链存放区包括拉链存放卷和多个间隔分布的辅助导轮；所述的拉链骨条冲压区包括冲压支架，设在冲压支架上的冲头固定板，与冲头固定板连接的压板，固定在冲头固定板下表面的冲头，以及分别设在冲压支架两侧进口处和出口处的一对拉链进口限位导轮和一对拉链出口限位导轮；在此一对拉链进口限位导轮和一对拉链出口限位导轮起到防止拉链左右摆动的作用，此时冲头在对承托板那一段的拉链的骨条进行冲压时，就会更加精准，达到更佳的冲压效果；也使得冲压后的拉链封合质量和密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构。
背景技术
人们经常需要用到袋子来装东西，而立式拉链袋更加受到人们的欢迎，它具有密封性好，立起来存放的特点。我们知道，立式拉链袋上的拉链，其上有凸起的骨条，凸条会严重影响拉链袋边封封合质量以及袋封合的密封性，为此，本申请人研发了一种将拉链袋的封口处的拉链骨冲掉的冲压机构，以此来提高拉链袋封合质量和袋封合的密封性。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、能够将拉链袋封口处的拉链骨冲掉，以此来确保拉链袋封合质量和袋封合的密封性的冲压机构。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，包括机座，以及分别设在机座下端位置上的拉链存放区和上端的拉链骨条冲压区，其中：
所述的拉链存放区包括拉链存放卷和多个间隔分布的辅助导轮；
所述的拉链骨条冲压区包括冲压支架，设在冲压支架上的冲头固定板，与冲头固定板连接的压板，固定在冲头固定板下表面的冲头，位于压板下方的承托板和控制冲头固定板上、下移动的冲压气缸，以及分别设在冲压支架两侧进口处和出口处的一对拉链进口限位导轮和一对拉链出口限位导轮；在所述冲压支架的下端设有排废导槽。
在对上述立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构的改进方案中，在所述的冲压支架还设有冲头导向柱。
在对上述立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构的改进方案中，在所述的机座上端设有导杆，所述的冲压支架安装在该导杆上；在所述导杆的一端设有调节手轮。
在对上述立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构的改进方案中，在位于一对拉链出口限位导轮一侧的机座上设有位置调节导轮，在该调节导轮和一对拉链出口限位导轮之间设有过渡导轮。
在对上述立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构的改进方案中，在所述的冲头固定板和压板之间设有弹簧。
现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于拉链的一端从它的拉链存放卷出来，并从一对拉链进口限位导轮之间穿入到冲压支架中的承托板上，再从一对拉链出口限位导轮之间穿出，这时一对拉链进口限位导轮和一对拉链出口限位导轮起到防止拉链左右摆动的作用，于是冲头在对承托板上的那一段拉链的骨条进行冲压时，就会更加精准，达到更佳的冲压效果；也使得冲压后的拉链封合质量和密封性更好。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的立体示意图；
图2是本实用新型实施例的正视图；
图3是本实用新型实施例的左视图。
【具体实施方式】
一种立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，如图1至3所示，包括机座1，以及分别设在机座1下端位置上的拉链存放区2和上端的拉链骨条冲压区3，其中：
所述的拉链存放区2包括拉链存放卷21和多个间隔分布的辅助导轮22，辅助导轮22主要起到使拉链更加顺畅地进入到拉链骨条冲压区3中；
所述的拉链骨条冲压区3包括冲压支架31，设在冲压支架31上的冲头固定板32，与冲头固定板32连接的压板33，固定在冲头固定板32下表面的冲头34，位于压板33下方的承托板35和控制冲头固定板32、冲头34、压板33上、下移动的冲压气缸36，以及分别设在冲压支架31两侧进口处和出口处的一对拉链进口限位导轮37和一对拉链出口限位导轮38；在所述冲压支架31的下端设有排废导槽4。
本实用新型在使用时，首先穿拉链：将要冲压的拉链缠绕在拉链存放卷21上并使该拉链的一端按顺序依次从每一个辅助导轮22绕过后，从一对拉链进口限位导轮37之间穿过再从一对拉链出口限位导轮38之间穿出，再调整好各个导轮的位置；接着冲压气缸36开始工作，先使压板33将进口处和出口处之间的那一段拉链压紧在承托板35上，然后冲头34将拉链上的骨条冲压掉；冲压好后，拉链开始移动，拉链每移动一次刚好是一个袋宽的距离；在此冲压后的拉链从拉链出口限位导轮38穿出来，而下一段的移动到承托板35上，冲压气缸36再一次工作进行冲压，如此循环来将整个拉链的骨条进行冲压；冲压后的废料从排废导槽4中排出。
从上可以看出，拉链从一对拉链进口限位导轮37之间穿入到冲压支架31中的承托板35上，再从一对拉链出口限位导轮38之间穿出，这时一对拉链进口限位导轮37和一对拉链出口限位导轮38起到防止拉链左右摆动的作用，从而使得在冲压拉链的骨条时更加精准，达到更佳的冲压效果；也使得冲压后的拉链封合质量和密封性更好。
优选地，如图2所示，在所述的冲压支架31还设有冲头导向柱39，这样可以确保冲头固定板32、冲头34、压板33在冲压气缸36控制工作时始终保持在竖直方向上直线移动。
优选地，如图3所示，在所述的机座1上端设有导杆5，所述的冲压支架31安装在该导杆5上；在所述导杆5的一端设有调节手轮6,这样人们可以通过摇动调节手轮6来使冲压支架31前、后移动，同时冲压支架上的各个部件会随着一起前、后移动，以此来达到调节冲压支架31的位置。
优选地，如图1、2所示，在位于一对拉链出口限位导轮38一侧的机座1上设有位置调节导轮7，通过位置调节导轮7可以使冲掉骨条的拉链部分正好位于袋封口位置；在该调节导轮7和一对拉链出口限位导轮38之间设有过渡导轮8。
优选地，如图2所示，在所述的冲头固定板32和压板33之间设有弹簧9，该弹簧9起到一个缓冲作用，避免冲孔过程中拉链产生拉伸变形。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，其特征在于，包括机座，以及分别设在机座下端位置上的拉链存放区和上端的拉链骨条冲压区，其中：
所述的拉链存放区包括拉链存放卷和多个间隔分布的辅助导轮；
所述的拉链骨条冲压区包括冲压支架，设在冲压支架上的冲头固定板，与冲头固定板连接的压板，固定在冲头固定板下表面的冲头，位于压板下方的承托板和控制冲头固定板上、下移动的冲压气缸，以及分别设在冲压支架两侧进口处和出口处的一对拉链进口限位导轮和一对拉链出口限位导轮；在所述冲压支架的下端设有排废导槽。
2.根据权利要求1所述的立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，其特征在于，在所述的冲压支架还设有冲头导向柱。
3.根据权利要求1或2所述的立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，其特征在于，在所述的机座上端设有导杆，所述的冲压支架安装在该导杆上；在所述导杆的一端设有调节手轮。
4.根据权利要求3所述的立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，其特征在于，在位于一对拉链出口限位导轮一侧的机座上设有位置调节导轮，在该调节导轮和一对拉链出口限位导轮之间设有过渡导轮。
5.根据权利要求4所述的立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构，其特征在于，在所述的冲头固定板和压板之间设有弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122004056.2U CN215657524U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 立式拉链袋包装机拉链骨条冲压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215657524U true CN215657524U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79955360
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122004056.2U patent/CN215657524U/zh active Active
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