CN215657170U - 一种厚钢材专用液压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚钢材专用液压折弯装置，涉及厚钢材液压折弯装置技术领域，本实用新型包括液压折弯装置本体，液压折弯装置本体的正面固定安装有导轨杆，液压折弯装置本体的正面开设有滑槽，液压折弯装置本体的正面设置有两个托扶机构，通过设置的托扶机构用于托扶并固定待折弯厚钢材，将厚钢材放置在两个托扶机构上方，然后将电磁铁板通电，电磁铁板吸附厚钢板，使得厚钢板固定在托扶机构上方，解决了工作人员手持厚钢材放入液压折弯装置下方进行折弯时，液压折弯装置对厚钢材施加作用力，厚钢材另一端翘起对手持厚钢材的工作人员造成人身损伤的问题，从而大大地提高了该液压折弯装置的安全性能。

Description

一种厚钢材专用液压折弯装置

技术领域

本实用新型涉及厚钢材液压折弯装置技术领域，具体涉及一种厚钢材专用液压折弯装置。

背景技术

厚钢材主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等,还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢中厚板、低合金钢中厚板、造船中厚板、锅炉中厚板、压力容器中厚板、花纹中厚板、汽车大梁中厚板、拖拉机某些零件及焊接构件等，而在厚钢材的折弯工序中，液压折弯装置的使用必不可少。

但是，现有的厚钢材专用液压折弯装置不具有托扶固定装置，大都是工作人员手持厚钢材放入液压折弯装置下方进行折弯工作，在液压折弯的同时，由于液压折弯装置对厚钢材施加作用力，厚钢材另一端会翘起，会对手持厚钢材的工作人员造成人身损伤，从而安全性能较低。

因此需要提出一种厚钢材专用液压折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚钢材专用液压折弯装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种厚钢材专用液压折弯装置，包括液压折弯装置本体，所述液压折弯装置本体的正面固定安装有导轨杆，所述液压折弯装置本体的正面开设有滑槽，所述液压折弯装置本体的正面设置有两个托扶机构。

进一步地，所述托扶机构包括安装底座，所述安装底座的内侧通过轴杆活动安装有托扶杆，所述托扶杆的顶部固定安装有电磁铁板，所述托扶杆的底部固定安装有第二挂钩环，所述安装底座与托扶杆的相对侧设置有拉伸弹簧，所述安装底座的内部开设有两个导轨孔，所述安装底座的正面固定安装有第一挂钩环，所述安装底座的内侧通过轴杆活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有第一锲形橡胶块，所述安装底座内侧的顶部固定安装有第二锲形橡胶块，所述安装底座的背面固定安装有滑块，所述安装底座的底部固定安装有定位块，所述定位块的内侧螺纹铰接有固定阀，所述固定阀的其中一端固定安装有橡胶垫。

进一步地，所述伸缩杆远离安装底座的一端通过轴杆活动安装在托扶杆的底部，所述拉伸弹簧的其中一端设置在第一挂钩环的内侧，所述拉伸弹簧的另外一端设置在第二挂钩环的内侧。

进一步地，所述导轨杆的规格与导轨孔的规格尺寸相适配，且导轨孔的内侧活动安装有导轨杆。

进一步地，所述滑块的规格与滑槽的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装在滑槽的内部。

进一步地，所述第一锲形橡胶块的位置与第二锲形橡胶块的位置相对应。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的托扶机构用于托扶并固定待折弯厚钢材，将厚钢材放置在两个托扶机构上方，然后将电磁铁板通电，电磁铁板吸附厚钢板，使得厚钢板固定在托扶机构上方，解决了工作人员手持厚钢材放入液压折弯装置下方进行折弯时，液压折弯装置对厚钢材施加作用力，厚钢材另一端翘起对手持厚钢材的工作人员造成人身损伤的问题，从而大大地提高了该液压折弯装置的安全性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的液压折弯装置本体立体结构示意图；

图2是本实用新型的托扶机构立体结构示意图；

图3是本实用新型的托扶机构平面剖视结构示意图。

附图标记：1、液压折弯装置本体；2、导轨杆；3、托扶机构；301、安装底座；302、导轨孔；303、第一挂钩环；304、滑块；305、橡胶垫；306、定位块；307、固定阀；308、拉伸弹簧；309、第二挂钩环；310、托扶杆；311、电磁铁板；312、伸缩杆；313、第一锲形橡胶块；314、第二锲形橡胶块；4、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种厚钢材专用液压折弯装置，包括液压折弯装置本体1，液压折弯装置本体1的正面固定安装有导轨杆2，液压折弯装置本体1的正面开设有滑槽4，液压折弯装置本体1的正面设置有两个托扶机构3。

本实施例中，在使用该液压折弯装置时，首先将两个托扶机构3调整至合适位置，并保证两个托扶机构3之间的距离与待折弯厚钢材的宽度相等，再将厚钢材放置在两个托扶机构3上方，然后将电磁铁板311通电，电磁铁板311吸附厚钢板，使得厚钢板固定在托扶机构3上方，解决了工作人员手持厚钢材放入液压折弯装置下方进行折弯时，厚钢材另一端翘起对手持厚钢材的工作人员造成人身损伤的问题，从而大大地提高了该液压折弯装置的安全性能。

具体的，托扶机构3包括安装底座301，安装底座301的内侧通过轴杆活动安装有托扶杆310，托扶杆310的顶部固定安装有电磁铁板311，托扶杆310的底部固定安装有第二挂钩环309，安装底座301与托扶杆310的相对侧设置有拉伸弹簧308，安装底座301的内部开设有两个导轨孔302，安装底座301的正面固定安装有第一挂钩环303，安装底座301的内侧通过轴杆活动安装有伸缩杆312，伸缩杆312的底部固定安装有第一锲形橡胶块313，安装底座301内侧的顶部固定安装有第二锲形橡胶块314，安装底座301的背面固定安装有滑块304，安装底座301的底部固定安装有定位块306，定位块306的内侧螺纹铰接有固定阀307，固定阀307的其中一端固定安装有橡胶垫305。

本实施例中，当厚钢材进行折弯工序时，由于液压折弯装置对厚钢材施加作用力，厚钢材另一端会翘起，而翘起端被电磁铁板311吸附住，此时托扶杆310与伸缩杆312以位于安装底座301的一端为中心点向上方位移，同时对厚钢材托扶固定，避免厚钢材另一端翘起对手持厚钢材的工作人员造成人身损伤的问题，当厚钢材折弯完成时，因拉伸弹簧308的拉伸作用，托扶机构3进行复位，再将电磁铁板311断电，厚钢材即可取下或者翻转。

具体的，伸缩杆312远离安装底座301的一端通过轴杆活动安装在托扶杆310的底部，拉伸弹簧308的其中一端设置在第一挂钩环303的内侧，拉伸弹簧308的另外一端设置在第二挂钩环309的内侧。

本实施例中，伸缩杆312的作用是对托扶杆310进行支撑稳固，拉伸弹簧308一端挂在第一挂钩环303的内侧，另一端挂在第二挂钩环309的内侧，不仅有利于拉伸弹簧308的复位工作，还便于更环拉伸弹簧308。

具体的，导轨杆2的规格与导轨孔302的规格尺寸相适配，且导轨孔302的内侧活动安装有导轨杆2。

本实施例中，这样设置便于调整移动托扶机构3，并根据待折弯厚钢材的宽度进行调整两个托扶机构3之间的距离。

具体的，滑块304的规格与滑槽4的规格尺寸相适配，且滑块304滑动安装在滑槽4的内部。

本实施例中，这样设置有利于托扶机构3的稳定性。

具体的，第一锲形橡胶块313的位置与第二锲形橡胶块314的位置相对应。

本实施例中，一方面是当第一锲形橡胶块313与第二锲形橡胶块314相互贴合时，托扶杆310为水平状态，便于放置厚钢材进行折弯加工，另一方面可以进行缓冲减震，避免拉伸弹簧308复位时，伸缩杆312直接与安装底座301触碰，造成托扶机构3内的构件损坏。

Claims (6)

1.一种厚钢材专用液压折弯装置，包括液压折弯装置本体(1)，其特征在于，所述液压折弯装置本体(1)的正面固定安装有导轨杆(2)，所述液压折弯装置本体(1)的正面开设有滑槽(4)，所述液压折弯装置本体(1)的正面设置有两个托扶机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种厚钢材专用液压折弯装置，其特征在于，所述托扶机构(3)包括安装底座(301)，所述安装底座(301)的内侧通过轴杆活动安装有托扶杆(310)，所述托扶杆(310)的顶部固定安装有电磁铁板(311)，所述托扶杆(310)的底部固定安装有第二挂钩环(309)，所述安装底座(301)与托扶杆(310)的相对侧设置有拉伸弹簧(308)，所述安装底座(301)的内部开设有两个导轨孔(302)，所述安装底座(301)的正面固定安装有第一挂钩环(303)，所述安装底座(301)的内侧通过轴杆活动安装有伸缩杆(312)，所述伸缩杆(312)的底部固定安装有第一锲形橡胶块(313)，所述安装底座(301)内侧的顶部固定安装有第二锲形橡胶块(314)，所述安装底座(301)的背面固定安装有滑块(304)，所述安装底座(301)的底部固定安装有定位块(306)，所述定位块(306)的内侧螺纹铰接有固定阀(307)，所述固定阀(307)的其中一端固定安装有橡胶垫(305)。

3.根据权利要求2所述的一种厚钢材专用液压折弯装置，其特征在于，所述伸缩杆(312)远离安装底座(301)的一端通过轴杆活动安装在托扶杆(310)的底部，所述拉伸弹簧(308)的其中一端设置在第一挂钩环(303)的内侧，所述拉伸弹簧(308)的另外一端设置在第二挂钩环(309)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种厚钢材专用液压折弯装置，其特征在于，所述导轨杆(2)的规格与导轨孔(302)的规格尺寸相适配，且导轨孔(302)的内侧活动安装有导轨杆(2)。

5.根据权利要求2所述的一种厚钢材专用液压折弯装置，其特征在于，所述滑块(304)的规格与滑槽(4)的规格尺寸相适配，且滑块(304)滑动安装在滑槽(4)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种厚钢材专用液压折弯装置，其特征在于，所述第一锲形橡胶块(313)的位置与第二锲形橡胶块(314)的位置相对应。

Images